रिवेट के प्रकार, उपयोग और सामग्री के चयन के लिए मार्गदर्शिका

एक सदी से अधिक समय तक एफ़ील टॉवर का निर्माण कैसे हुआ?इन छोटे-छोटे बांधने वाले उपकरणों का इंजीनियरिंग में बहुत महत्व हैइस लेख में इस महत्वपूर्ण कनेक्शन तकनीक की व्यापक समझ प्रदान करने के लिए नाइट के प्रकार, विशेषताएं, अनुप्रयोग और सामग्री चयन की जांच की गई है।

रिवेट दो या अधिक घटकों को जोड़ने के लिए उपयोग किए जाने वाले यांत्रिक फास्टनर हैं। विकृति के माध्यम से, वे सामग्री के बीच एक स्थायी बंधन बनाते हैं। एक विशिष्ट रिवेट में एक सिर, शंकु और पूंछ होते हैं।स्थापना के दौरानइस सरल विधि के द्वारा, सामग्री को एक साथ क्लैंप करने के लिए एक विस्तारित सिर का गठन करते हुए, शंकु को विकृत करने के लिए दबाव या प्रभाव बल लागू किया जाता है।लागत प्रभावी, और विश्वसनीय विधि उद्योगों में व्यापक उपयोग पाता है।

स्थापना प्रक्रिया नाइट के प्रकार और अनुप्रयोग के आधार पर भिन्न होती हैः

• मारना:एक हथौड़ा के साथ सीधे नाभि की पूंछ को मारने से विरूपण होता है। ठोस और अर्ध-ट्यूबलर नाभि के लिए उपयुक्त, इस सरल विधि में कम दक्षता है और नाभि को नुकसान पहुंचाने का जोखिम है।
• रिवेट बंदूक:मैनुअल या वायवीय औजारों के द्वारा डिफॉर्मेशन के लिए नाइट को खींचा या संपीड़ित किया जाता है। यह अंधा और खींचने वाले प्रकार के नाइट के लिए आदर्श है, यह विधि उच्च दक्षता के साथ गुणवत्ता सुनिश्चित करती है।
• प्रेस रिवेटिंगःहाइड्रोलिक या मैकेनिकल प्रेस नट को विकृत करने के लिए दबाव लागू करते हैं। खोखले नट और प्रेस-फिट नट के लिए उपयोग किया जाता है, यह तकनीक उच्च शक्ति प्रदान करती है लेकिन विशेष उपकरण की आवश्यकता होती है।

उचित आकार महत्वपूर्ण है_ पकड़ की लंबाई सामग्री की कुल मोटाई से थोड़ा अधिक होनी चाहिए, और छेद के व्यास को आसानी से सम्मिलन और विकृति की अनुमति देनी चाहिए।

रिवेट सामग्री का चयन पर्यावरणीय परिस्थितियों और प्रदर्शन आवश्यकताओं के आधार पर किया जाता हैः

उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध के साथ हल्के वजन के साथ, एल्यूमीनियम रिवेट एयरोस्पेस और ऑटोमोबाइल अनुप्रयोगों में लोकप्रिय हैं। जबकि स्थापित करना आसान है,वे कम ताकत और जोखिम गैल्वैनिक जंग जब असमान धातुओं के साथ जोड़ा जाता है.

उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध और शक्ति प्रदान करते हुए, स्टेनलेस स्टील नाइट समुद्री और रासायनिक वातावरण में अच्छी तरह से प्रदर्शन करते हैं। उनकी कठोरता स्थापना को अधिक चुनौतीपूर्ण बनाती है,और वे अधिक लागत पर आते हैं.

उत्कृष्ट विद्युत/तापीय चालकता और ढालने की क्षमता के साथ, तांबे के रिवेट इलेक्ट्रॉनिक्स में अच्छी तरह से काम करते हैं। हालांकि, वे आसानी से ऑक्सीकरण करते हैं और उच्च शक्ति की कमी होती है।

कार्बन या मिश्र धातु स्टील के रिवेट कम लागत पर उच्च शक्ति और पहनने के प्रतिरोध प्रदान करते हैं, लेकिन जंग के खिलाफ सुरक्षात्मक कोटिंग की आवश्यकता होती है।

यह तांबा-जस्ता मिश्र धातु जंग और चिंगारी के प्रतिरोधी है, जिससे यह विस्फोटक वातावरण के लिए आदर्श है। इसकी सुनहरी उपस्थिति सजावटी अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त है।

धातु के साथ असमान संपर्क विद्युत रासायनिक जंग का कारण बन सकता है। उचित सामग्री जोड़ी आवश्यक है, उदाहरण के लिए, बिना इन्सुलेशन के सीधे एल्यूमीनियम-स्टील कनेक्शन से बचना।

पॉप रिवेट भी कहा जाता है, ये एकतरफा स्थापना की अनुमति देते हैं जहां बैक एक्सेस असंभव है। विभिन्न उपप्रकार (खुले अंत, बंद अंत, बड़े फ्लैंज) विभिन्न जरूरतों को पूरा करते हैं।

पुलों जैसी भारी संरचनाओं के लिए पारंपरिक विकल्प, अधिकतम शक्ति प्रदान करता है लेकिन दो तरफा पहुंच और कभी-कभी स्थापना के लिए हीटिंग की आवश्यकता होती है।

खोखले शाफ्टों से स्थापना बल कम होता है, जिससे वे नरम सामग्री के लिए उपयुक्त होते हैं लेकिन कम ताकत प्रदान करते हैं।

हथौड़ा चालित अंधा नाइट्स जिन्हें विशेष औजारों की आवश्यकता नहीं होती है, हालांकि सीमित शक्ति के साथ।

प्लास्टिक और कपड़े जैसी हल्की सामग्री को सुरक्षित करने के लिए फोरक्ड पूंछ फैली हुई हैं।

पूर्व ड्रिलिंग को समाप्त करते हुए, ये ऑटोमोबाइल अनुप्रयोगों में जलरोधक जोड़ बनाते हैं लेकिन भारी प्रेस उपकरण की आवश्यकता होती है।

लाभः

• त्वरित स्थापना
• एकतरफा संचालन की क्षमता
• लागत प्रभावीता
• कंपन प्रतिरोध

विपक्षः

• स्थायी प्रकृति विघटन को सीमित करती है
• वेल्डिंग की तुलना में कम शक्ति
• आम तौर पर गैर-जलरोधक

रिवेट उद्योगों में अपरिहार्य हैं, सरलता, विश्वसनीयता और अर्थव्यवस्था को संतुलित करते हैं। सामग्री और प्रकार के चयन के लिए यांत्रिक,पर्यावरणीय और परिचालन कारकनिरंतर नवाचार विकसित इंजीनियरिंग चुनौतियों को पूरा करने के लिए उन्नत रिवेटिंग समाधान पेश करता है।