정밀 볼 재료 선택의 주요 요인

December 25, 2025

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베어링, 밸브 및 계측기에 사용되는 정밀 볼에 적합한 재료를 선택하는 것은 상당한 엔지니어링 과제를 제시합니다. 다양한 응용 분야에서는 경도, 내식성, 마모 특성 및 전도성의 특정 조합이 필요합니다. 최적의 재료 선택은 장비 성능을 향상시키고 서비스 수명을 연장하며 유지 관리 비용을 줄입니다.

부인 성명

이 가이드에 제시된 기술 데이터는 공개적으로 사용 가능한 업계 소스에서 나온 것입니다. 자재 배치 간 기계적 및 물리적 특성의 잠재적인 변화로 인해 이 정보 적용으로 인해 발생하는 결함이나 손상에 대해 책임을 지지 않습니다. 구현하기 전에 실제 작동 조건에서 포괄적인 테스트를 수행하는 것이 좋습니다.

1. 크롬강구: 보편적인 솔루션

크롬강(52100 등급)은 여전히 ​​가장 널리 사용되는 볼 소재로 탁월한 경도, 내마모성 및 피로 성능을 제공합니다. 균형 잡힌 특성으로 인해 고정밀 베어링, 계량 장치 및 산업 응용 분야에 적합합니다.

  • 로크웰 경도: 60-67 HRC
  • 적당한 하중 하에서 우수한 내마모성
  • 일반 정밀 응용 분야에 비용 효율적
2. 탄소강구: 경제적인 대안

저탄소(케이스 경화) 및 고탄소(경화 경화) 변형으로 제공되는 이 제품은 저렴한 비용으로 다양한 경도 대 인성 비율을 제공합니다.

  • 저탄소: 후처리 표면 경도 최대 60HRC
  • 고탄소: 더 무거운 하중에도 전체적으로 균일한 경도
  • 일반적인 응용 분야: 가구 하드웨어, 자전거 부품
3. 스테인레스 스틸 볼: 부식 방지 옵션

다양한 합금 구성으로 다양한 환경 문제를 해결합니다.

  • 302/304 : 일반 내식성(식품가공, 의료)
  • 316/316L: 향상된 염화물 저항성(해양, 화학)
  • 420/440: 경도가 높고 내부식성이 중간 정도입니다.
4. 세라믹 볼: 고성능 솔루션

고급 세라믹 소재는 최고의 성능 특성을 제공합니다.

  • 알루미나: 내마모성이 우수한 전기 절연성
  • 질화규소: 탁월한 열 안정성(800°C+)
  • 지르코니아: 테크니컬 세라믹 중 최적의 파괴인성
5. 니켈 합금 볼: 특수 용도

Monel 및 Hastelloy 합금은 까다로운 환경에 맞는 고유한 강도와 내식성 조합을 제공합니다.

  • 해양 장비 부품
  • 화학 처리 시스템
  • 고압 유체 취급
6. 알루미늄 공: 경량 대안

알루미늄 합금(2017, 6061, 7075)은 강도 요구 사항이 허용되는 경우 중량 감소 이점을 제공합니다.

  • 항공우주 부품
  • 모션 제어 시스템
  • 열 관리 애플리케이션
7. 비철 금속구: 전기적 응용

구리 합금은 우수한 전도성과 베어링 특성을 제공합니다.

  • 황동: 일반 전기 접점
  • 청동: 내마모성 베어링 표면
8. 폴리머 볼: 비금속 용액

엔지니어링 플라스틱은 다음과 같은 고유한 요구 사항을 해결합니다.

  • POM(Delrin): 치수 안정성
  • PTFE: 화학적 불활성
  • 폴리이미드: 고온 성능
9. 유리구슬: 특수 용도

특정 요구에 따라 다양한 구성으로 제공됩니다.

  • 광학 시스템
  • 내화학성 부품
  • 장식 요소
10. 맞춤형 소재 솔루션

텅스텐 카바이드 및 티타늄을 포함한 이국적인 재료는 표준 재료가 부적절하다고 판명된 항공우주, 의료 및 산업 응용 분야의 극한 작동 조건을 해결합니다.