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의료 등급용 직경 0.5mm 및 공차 0.005mm 스위스 타입 초정밀 CNC 선삭 부품
제품 상세 정보:
| 원래 장소: | 중국 광둥 |
| 브랜드 이름: | WNRLN |
| 인증: | ISO 9001:2015 |
| 모델 번호: | CT-SWISS-11 |
결제 및 배송 조건:
| 최소 주문 수량: | 100개 |
|---|---|
| 가격: | USD 0.5-15 / Piece |
| 포장 세부 사항: | 칸막이 트레이와 녹 방지 기능을 갖춘 수출 등급 골판지 상자 |
| 배달 시간: | 샘플 5-7일, 생산 12-18일 |
| 지불 조건: | T/T, L/C, 페이팔, 웨스턴 유니온 |
| 공급 능력: | 달 당 2000000 조각 |
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상세 정보 |
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| 기계 유형: | 스위스형 선반 | 직경 범위: | 0.5-20mm |
|---|---|---|---|
| 용인: | +/-0.005mm | 동심도: | 0.005mm TIR |
| 재료: | 스테인레스 / 티타늄 / 황동 / PEEK | 표면 마감: | 라 0.2-0.8 |
| 점검: | 비전 + CMM | 보증: | 12개월 |
| 강조하다: | 직경 0.5mm 스위스 타입 초정밀 CNC 선삭 부품,0.005mm 공차 맞춤형 가공 부품,의료 등급 소재 초정밀 CNC 선삭 부품 |
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제품 설명
스위스 타입 마이크로 정밀 CNC 선삭 가공 부품은 길고 가늘며 초소형인 부품 가공에 탁월한 주축 이동형 스위스 선반에서 가공됩니다. 당사는 기존 선반으로는 달성할 수 없는 동심도와 공차를 유지하며, 직경 대비 길이 비율(L/D)이 10:1을 초과하는 직경 0.5mm~20mm 부품을 정기적으로 생산합니다. 스위스 가공은 스테인리스강, 티타늄, 황동, 알루미늄 및 의료용 폴리머 가공을 지원하여 의료 기기, 광섬유 및 정밀 기기용 마이크로 부품 라인의 핵심 축을 담당하고 있습니다.
주요 특징- 마이크로 직경 가공 역량: 우수한 진직도 및 동심도를 갖춘 직경 0.5mm부터의 부품 가공
- 길고 가느다란 부품: 2차 교정 작업 없이도 10:1 이상의 직경 대비 길이 비율 실현
- 다공정 복합 가공: 한 번의 세팅으로 선삭, 밀링, 크로스 드릴링 및 나사 가공 완료
- 정밀한 동심도: 부품 전체 길이에 걸쳐 직경 기준 0.005mm TIR 달성 가능
- 의료용 등급 소재: 이식형 의료기기를 위한 SUS316L, Ti-6Al-4V 및 PEEK 가공
- 버(Burr) 없는 마이크로 표면 마감: 정밀하게 조정된 스핀들 속도로 미세 형상에 Ra 0.2 표면 조도 구현
| 항목 | 사양 |
|---|---|
| 장비 유형 | 스위스 타입 주축 이동형 CNC 선반 |
| 직경 범위 | 0.5mm - 20mm |
| 길이 범위 | 2mm - 200mm |
| 공차 | 주요 직경 기준 +/-0.005mm |
| 동심도 | 최대 0.005mm TIR |
| 소재 | SUS303/304/316L, Ti-6Al-4V, 황동, 알루미늄, PEEK, POM |
| 표면 조도 | Ra 0.2 - 0.8 마이크론 |
| 2차 가공 | 크로스 밀링, 드릴링, 슬로팅, 스레드 휠링 |
| 검사 | 비전 시스템, CMM(3차원 측정기), 레이저 마이크로미터 |
| 최소 주문 수량 (MOQ) | 500개, 샘플은 50개부터 가능 |
크기와 정밀도가 제품 성능을 결정짓는 피하 주사기 바늘 부품, 마이크로 나사, 광섬유 페룰, 치과용 임플란트 부품, 시계 부품, 전자 프로브 핀 및 마이크로 밸브 스템 등에 필수적입니다.
공장 강점 및 제조 역량- 5,000 m² 규모의 전용 가공 공장 5축 복합 밀턴 센터 및 스위스 타입 머신을 포함한 50대 이상의 CNC 선반 보유
- 월 2,000,000개의 생산 역량 긴급 주문을 위한 3교대 24시간 가동 체제
- 자체 2차 가공 공정: CNC 밀링, 연삭, 와이어 커팅, 널링, 나사 전조 및 레이저 마킹
- 표면 처리 협력 네트워크: 아노다이징, 니켈/크롬/아연 도금, 부동태화, 분체 도장, 흑색 착색 및 전해 연마
- 전용 QC 실험실 CMM(3차원 측정기), 표면 조도계, 나사 게이지 및 경도계 구비
- 24시간 이내 응답 문의 접수 시 표준 사양에 대해 당일 견적 제공
- 밀 시트(원소재 시험성적서) 및 화학 성분 확인을 통한 원자재 입고 검사
- 양산 전 전체 치수 성적서를 포함한 초물 검사(FAI)
- 2시간마다 통계적 공정 관리(SPC) 샘플링 및 실시간 보정
- 주요 치수 100% 최종 검사 및 외관/표면 검사
- 배치 추적 라벨이 부착된 세척, 방청유 도포 및 방청 포장
15년 이상의 CNC 선삭 가공 경험 - 당사는 2009년부터 정밀 CNC 선삭 가공에 전념해 왔습니다. 자동차, 의료, 전자 및 유압 산업 전반에 걸쳐 1,200건 이상의 맞춤형 선삭 프로젝트를 납품하며 축적된 실무 경험을 바탕으로, 엔지니어들이 고객의 생산 라인에 문제가 발생하기 전에 복잡한 가공 과제를 해결합니다. 모든 프로젝트는 제조성 고려 설계(DFM) 검토로 시작되며, 당사 팀은 기능을 저해하지 않으면서 비용을 절감하고 반복 정밀도를 높일 수 있도록 도면을 개선해 드립니다.
엔지니어링 전문성 - 당사의 공정 엔지니어들은 다축 및 스위스 타입 머신을 포함한 Fanuc 및 Siemens 제어 선반에 대해 평균 12년의 실무 CNC 프로그래밍 경험을 보유하고 있습니다. 당사는 ISO 9001:2015 인증 품질 시스템을 유지하고 있으며, QC 팀은 GD&T(기하공차) 해석, CMM 프로그래밍 및 SPC 공정 관리에 대한 전문 교육을 이수했습니다. 시제품 샘플은 일반적으로 전체 치수 검사 성적서와 함께 영업일 기준 5~7일 이내에 납품됩니다.
신뢰할 수 있는 전문 제조 파트너 - 당사는 40여 개국에 수출하고 있으며 1차 자동차 부품 협력업체 및 의료기기 제조업체를 포함하여 500개 이상의 활성 B2B 고객사에게 서비스를 제공하고 있습니다. 당사 시설은 ISO 9001:2015 인증을 획득했으며, 소재 공급업체는 매년 감사를 받고 모든 배치에 대한 완벽한 추적성을 보장하는 소재 시험성적서(MTC)가 보관됩니다. 요청 시 CE 및 RoHS 준수 문서도 제공 가능합니다.
검증 가능한 신뢰성 - 모든 배치는 출하 전 100% 검사됩니다. 주요 치수는 CMM(3차원 측정기), 광학 투영기 및 교정된 마이크로미터로 측정되며, 납품 시마다 검사 성적서가 함께 제공됩니다. 최근 24개월 동안 정시 납품률 98.5%를 유지하고 있으며, 가공된 모든 부품에 대해 12개월 품질 보증을 제공합니다.
자주 묻는 질문(FAQ)Q1: 최소 주문 수량(MOQ)은 얼마인가요?
재고 소재 기준 표준 MOQ는 100개이지만, 시제품 검증을 위한 10개부터의 시험 주문도 가능합니다. 부품 크기, 소재 및 공정 복잡성에 따라 MOQ는 협의할 수 있습니다.
Q2: 납기는 얼마나 걸리나요?
시제품 샘플은 영업일 기준 5~7일 이내에 준비됩니다. 양산은 샘플 승인 후 수량 및 표면 처리 소요 시간에 따라 일반적으로 영업일 기준 12~18일이 소요됩니다. 긴급 주문의 경우 24시간 교대 근무 라인에 일정을 배정할 수 있습니다.
Q3: 대량 생산 시 품질은 어떻게 관리하나요?
당사는 초물 검사, 공정 중 SPC 샘플링, 주요 치수에 대한 100% 최종 전수 검사로 이어지는 폐루프(Closed-loop) QC 시스템을 운영합니다. 모든 주문 건마다 종합 검사 성적서와 소재 성적서가 함께 발송되며, 이력 추적 기록은 5년간 보관됩니다.
Q4: 도면 없이 샘플만으로도 작업이 가능한가요?
둘 다 가능합니다. 2D/3D 도면(STEP, IGES, PDF, DWG)은 물론 역설계를 위한 실물 샘플도 접수받고 있습니다. 파일을 접수해 주시면 당사 엔지니어가 24시간 이내에 무료 DFM 제안 및 견적을 제공해 드립니다.
부품은 해당되는 경우 방청유로 개별 보호 처리되며, 칸막이 트레이 또는 완충재(에어캡)로 분리되어 수출용 골판지 상자나 중량 화물용 목재 상자에 포장됩니다. 배송은 DHL, FedEx, UPS, TNT 및 해상 운송(FOB/CIF/DDP 조건 가능)을 통해 이루어집니다.
