مقایسه استامپینگ و پرشینگ در فرآیندهای شکل گیری فلز

از منحنی های زیبا بدن خودروها تا قطعات دقیق داخل دستگاه های الکترونیکی و ساختارهای قابل اعتماد تجهیزات پزشکی،فرآیند شکل دهی فلز نقش مهمی در تولید مدرن دارددر میان این فرآیندهای، ورق فلزی و استامپینگ دو تکنیک به طور معمول استفاده می شود که اغلب باعث سردرگمی برای کسانی که در خارج از زمینه هستند.این مقاله تفاوت های اساسی بین این فرآیندها را بررسی می کند، کاربردها و معیارهای انتخاب.

تمایز مفهومی

در حالی که هر دو ضربه زدن ورق فلز و چاپ متعلق به فن آوری های تشکیل فلز هستند، آنها به طور قابل توجهی در تجهیزات، جریان کار و کاربردهای نهایی متفاوت هستند.

سوراخ کردن ورق فلز: هنر سوراخ کردن دقیق

استفراغ ورق فلزی یک فرآیند است که از یک پرس استفراغ استفاده می کند و برای ایجاد سوراخ های خاص شکل در ورق فلزی می میرد.آن را به CNC (کنترول عددی کامپیوتر) تجهیزات خودکار که در آن یک ضربه نفوذ ورق فلزی در حالی که die پشتیبانی فراهم می کند تکیه می کند، با اعمال نیروی بیشتر برای جلوگیری از شکستگی فلز. ماهیت ضربه زدن در تشکیل سوراخ است - چه شکل گرد، مربع یا پیچیده - همه با تغییر قالب ها به دست می آید.

چاپ: شکل دادن فلزی جامع

استامپینگ یک مفهوم گسترده تر است که شامل فرآیندهای مختلفی است که از پرش ها و میله ها برای شکل دادن ورق های فلزی استفاده می کنند. این شامل است.و خم کردندر واقع، استمپینگ "جمع کل" برای دستیابی به اشکال قطعات فلزی نهایی است، در حالی که ضربه زدن فقط یک "سازنده" این فرآیند است.

شکل دادن بدون برش

برخلاف ضربه زدن ، قالب سازی مطبوع با هدف تغییر شکل ورق فلزی بدون برش یا حذف مواد انجام می شود. به عنوان مثال ، شکل دادن لبه های قطعات فلزی به طور معمول از قالب سازی مطبوع استفاده می کند ،اعمال فشار برای خم کردن فلز به زاویه های مورد نیاز.

تغییرات تجهیزات

تفاوت تجهیزات بین سوراخ کردن و پرتاب به طور مستقیم نشان دهنده روش های پردازش متمایز آنها است.

سوراخ کردن: دقت CNC

کار با پرش ورق فلزی عمدتاً از پرش های CNC استفاده می کند که اتوماسیون و دقت بالایی را ارائه می دهد. دستورالعمل های برنامه ریزی شده از قبل موقعیت، سرعت و نیروی پرش را برای ایجاد سوراخ های دقیق کنترل می کنند.سنگ شکن CNC در سرعت بالا، ایجاد حفره های تکراری کارآمد در حالی که ثبات کیفیت را حفظ می کند.

چاپ: ترکیب ابزار انعطاف پذیر

چاپ نیاز به انتخاب مطبوعات و قالب های مختلف بر اساس نیازهای خاص دارد. مطبوعات قدرت را فراهم می کنند در حالی که قالب ها اشکال نهایی را تعیین می کنند.طراحی و تولید مچ نشان دهنده عناصر حیاتی استپینگ است، که به طور مستقیم بر دقت قطعات، کیفیت و کارایی تولید تأثیر می گذارد. تنوع تجهیزات امکان stamping را برای رسیدگی به الزامات پیچیده شکل گیری فلز فراهم می کند.

جریان های کاری فرآیند

توالی های عملیاتی نیز دامنه های متفاوت آنها را برجسته می کنند.

ضربه زدن: ایجاد سوراخ مستقیم

فرآیند ضربه زدن شامل مراحل ساده ای است:

• آماده سازی مواد: قرار دادن ورق های فلزی بر روی پریس
• برنامه نویسی: تنظیم مکان، شکل و مقادیر سوراخ در سیستم CNC
• پردازش: سوراخ کردن خودکار بر اساس دستورالعمل های برنامه ریزی شده
• بازرسی: بررسی ابعاد، اشکال و موقعیت حفره ها با الزامات مطابقت دارد

چاپ: شکل گیری چند مرحله ای پیچیده

چاپ شامل دنباله های پیچیده تری است که شامل:

• آماده سازی مواد
• قطع ورق ها به شکل مورد نیاز
• ضربه زدن: ایجاد سوراخ
• نقشه: کشش فلز به عمق مورد نیاز
• خم کردن: شکل دادن زاویه ها
• تکمیل: تنظیمات شکل نهایی
• بررسی کیفیت

سناریوهای کاربرد

تاکید عملکردی آنها در صنایع مختلف آشکار می شود.

ضربه زدن: استاندارد صنعت الکترونیک

پرشینگ بر کاربردهای الکترونیک غالب است که شامل:

• محفظه تجهیزات: سوراخ های تهویه، خنک کننده و نصب
• پانل های کنترل: دکمه، شاخص و سوراخ های سوئیچ
• صفحه مدار: اجزای و سوراخ های اتصال

ضربه زدن باعث ایجاد سوراخ سریع و دقیق می شود که نیازهای دقیق الکترونیک را برآورده می کند.

چاپ: ستون فقرات تولید خودرو

طومار گذاری به بخش های خودرو و لوازم خانگی برای:

• بدن خودرو: درب ها، هود ها، سقف ها
• محفظه دستگاه های خانگی: یخچال ها، ماشین های لباسشویی، تهویه مطبوع
• اجزای ساختاری: براکت ها، کانکتورها، فاکتورهای اتصال

تمبر سازی تولید حجم بالا از اشکال پیچیده را امکان پذیر می کند و نیازهای بهره وری و هزینه صنایع خودرو و لوازم خانگی را برآورده می کند.

ملاحظات انتخاب

انتخاب بین این فرآیندها مستلزم ارزیابی عوامل متعدد است:

• هندسه قطعات:سوراخ کردن برای سوراخ های ساده کافی است.
• حجم تولید:سوراخ کردن انعطاف پذیری را برای نمونه های اولیه / دسته های کوچک فراهم می کند؛ چاپ برای تولید انبوه هزینه مؤثر است
• نیاز به دقت:هر دو به دقت بالا دست می یابند، اگرچه چاپ به شدت به کیفیت قالب بستگی دارد
• بودجه:سوراخ کردن نیاز به سرمایه گذاری کمتر در تجهیزات / ابزار دارد؛ تولیدات پرتاب هزینه های کمتر در هر واحد در مقیاس است

راه حل های صنعت

شرکت های تخصصی فلزکاری هر دو فرآیند را ارائه می دهند:

• روش های تولیدی سفارشی
• محصولات فلزی تمام و نیمه تمام
• قابلیت های دسته های کوچک تا بزرگ
• خطوط تولیدی خودکار
• سیستم های کنترل کیفیت سختگیرانه

نتیجه گیری

سوراخ کردن ورق فلز و چاپ نشان دهنده روش های مختلف شکل گیری فلز با تجهیزات، فرآیندهای منحصر به فرد و کاربردهای منحصر به فرد است.درک تفاوت های آنها به تولید کنندگان امکان می دهد تا روش مطلوب را بر اساس نیازهای محصول انتخاب کنندبا پیشرفت فن آوری های تولید، هر دو فرآیند همچنان در حال تکامل برای پاسخگویی به خواسته های پیشرفته صنعت هستند.