Niestandardowe części obrotowe CNC ze stali nierdzewnej SUS304 z precyzją 0,01 mm i wykończeniem odpornym na korozję

Te niestandardowe części toczone CNC ze stali nierdzewnej SUS304 są produkowane dla odbiorców wymagających odporności na korozję, stabilności wymiarowej i powtarzalnej precyzji w średnio- i wielkoseryjnej produkcji. Stal SUS304 oferuje doskonałą spawalność, podatność na formowanie oraz odporność na utlenianie, co czyni ją podstawowym wyborem dla urządzeń spożywczych, aparatury chemicznej i osprzętu zewnętrznego. Każda część jest obrabiana z certyfikowanego materiału hutniczego z pełną identyfikowalnością materiałową, a krytyczne wymiary są utrzymywane z dokładnością do +/-0,01 mm dzięki pomiarom w procesie na tokarkach sterowanych przez system Fanuc.

• Precyzja wymiarowa 0,01 mm: Krytyczne średnice i długości są obrabiane z dokładnością do +/-0,01 mm z weryfikacją CMM pierwszej sztuki przed zwolnieniem do produkcji
• Certyfikowany materiał SUS304: Atesty hutnicze i raporty składu chemicznego dołączane są do każdej partii w celu zapewnienia pełnej identyfikowalności
• Wykończenie odporne na korozję: Pasywowana powierzchnia jest odporna na rdzę i przebarwienia w środowiskach wilgotnych, chemicznych oraz przy kontakcie z żywnością
• Niestandardowa geometria OEM: Stopnie, rowki, gwinty, sześciokąty i otwory poprzeczne obrabiane w jednej lub dwóch operacjach
• Wykończenie powierzchni Ra 0,8: Dokładne toczenie i opcjonalne polerowanie pozwalają uzyskać Ra 0,8 lub lepszą na powierzchniach funkcjonalnych
• Powtarzalność partii: Próbkowanie SPC co 2 godziny utrzymuje wskaźnik Cpk powyżej 1,33 w dużych seriach produkcyjnych

Typowe zastosowania obejmują komponenty maszyn do przetwórstwa spożywczego, wały pomp chemicznych, korpusy zaworów, armaturę sanitarną, osprzęt morski oraz precyzyjne części przyrządów pomiarowych, gdzie integralność stali nierdzewnej i wąskie tolerancje są bezwzględnie wymagane.

• Dedykowana hala produkcyjna o powierzchni 5000 m² z ponad 50 tokarkami CNC, w tym 5-osiowymi centrami frezarsko-tokarskimi i automatami wzdłużnymi (typu szwajcarskiego)
• Miesięczna zdolność produkcyjna na poziomie 2 000 000 szt. z pracą 3-zmianową w trybie 24-godzinnym dla pilnych zamówień
• Własne operacje wtórne: frezowanie CNC, szlifowanie, cięcie drutowe, radełkowanie, walcowanie gwintów i znakowanie laserowe
• Partnerzy w zakresie obróbki powierzchniowej: anodowanie, niklowanie/chromowanie/cynkowanie, pasywacja, malowanie proszkowe, oksydowanie (czernienie) i elektropolerowanie
• Dedykowane laboratorium kontroli jakości wyposażone w CMM, miernik chropowatości powierzchni, sprawdziany do gwintów i twardościomierz
• Odpowiedź w ciągu 24 godzin na zapytania ofertowe z wyceną tego samego dnia dla standardowych konfiguracji

1. Weryfikacja materiału wejściowego z atestami hutniczymi i kontrolą składu chemicznego
2. Kontrola pierwszej sztuki (FAI) z pełnym raportem wymiarowym przed rozpoczęciem produkcji seryjnej
3. Próbkowanie SPC w trakcie procesu co 2 godziny z korektą parametrów w czasie rzeczywistym
4. Końcowa 100% kontrola krytycznych wymiarów oraz kontrola wizualna i stanu powierzchni
5. Czyste, naoliwione i zabezpieczone przed korozją opakowanie z etykietami identyfikowalności partii

Ponad 15 lat doświadczenia w toczeniu CNC - Nasz zakład specjalizuje się w precyzyjnym toczeniu CNC od 2009 roku. Ponad 1200 zrealizowanych projektów toczenia na zamówienie dla branży motoryzacyjnej, medycznej, elektronicznej i hydraulicznej zapewnia naszym inżynierom praktyczne doświadczenie w rozwiązywaniu złożonych wyzwań obróbczych, zanim dotrą one do Państwa linii produkcyjnej. Każdy projekt rozpoczyna się od analizy DFM (projektowanie pod kątem wykonalności technologicznej), podczas której nasz zespół dopracowuje rysunki, aby obniżyć koszty i poprawić powtarzalność bez uszczerbku dla funkcjonalności.

Wiedza inżynieryjna - Nasi inżynierowie procesu posiadają średnio 12 lat praktycznego doświadczenia w programowaniu CNC tokarek ze sterowaniem Fanuc i Siemens, w tym maszyn wieloosiowych i automatów wzdłużnych. Utrzymujemy system jakości z certyfikatem ISO 9001:2015, a nasz zespół kontroli jakości jest przeszkolony w zakresie interpretacji GD&T, programowania CMM i kontroli procesów SPC. Próbki prototypowe są zazwyczaj dostarczane w ciągu 5–7 dni roboczych wraz z pełnymi raportami wymiarowymi.

Wiarygodny partner produkcyjny - Eksportujemy do ponad 40 krajów i obsługujemy ponad 500 aktywnych klientów B2B, w tym dostawców Tier 1 dla motoryzacji i producentów wyrobów medycznych. Nasz zakład posiada certyfikat ISO 9001:2015, a dostawcy materiałów są corocznie audytowani, przy czym certyfikaty pełnej identyfikowalności (MTC) są archiwizowane dla każdej partii. Dokumenty zgodności CE i RoHS są dostępne na życzenie.

Niezawodność, którą możesz zweryfikować - Każda partia jest w 100% kontrolowana przed wysyłką: krytyczne wymiary są sprawdzane za pomocą CMM (współrzędnościowej maszyny pomiarowej), komparatorów optycznych i skalibrowanych mikrometrów, a raporty z inspekcji są dołączane do każdej dostawy. Nasz wskaźnik terminowości dostaw wynosi 98,5% w ciągu ostatnich 24 miesięcy, a na wszystkie obrabiane części udzielamy 12-miesięcznej gwarancji wykonania.

P1: Jaka jest minimalna ilość zamówienia (MOQ)?
Nasze standardowe MOQ wynosi 100 szt. dla materiałów magazynowych, ale akceptujemy zamówienia próbne od 10 szt. do walidacji prototypu. MOQ może być negocjowane w zależności od wielkości części, materiału i złożoności procesu.

P2: Ile trwa dostawa?
Próbki prototypowe są gotowe w ciągu 5–7 dni roboczych. Produkcja seryjna trwa zazwyczaj 12–18 dni roboczych od zatwierdzenia próbki, w zależności od ilości i czasu realizacji obróbki powierzchniowej. Pilne zamówienia mogą zostać zaplanowane w trybie pracy 24-godzinnej.

P3: Jak kontrolujecie jakość w przypadku dużych partii?
Stosujemy system kontroli jakości w pętli zamkniętej: inspekcję pierwszej sztuki, próbkowanie SPC w trakcie procesu oraz 100% inspekcję końcową wymiarów krytycznych. Pełne raporty z kontroli i atesty materiałowe są wysyłane z każdym zamówieniem, a dokumentacja identyfikowalności jest przechowywana przez 5 lat.

P4: Czy możecie pracować na podstawie próbek, czy tylko rysunków?
Zarówno na podstawie jednych, jak i drugich. Akceptujemy rysunki 2D/3D (STEP, IGES, PDF, DWG) oraz fizyczne próbki do inżynierii wstecznej. Nasi inżynierowie przedstawią bezpłatne sugestie DFM i wycenę w ciągu 24 godzin od otrzymania plików.

Części są indywidualnie zabezpieczane olejem antykorozyjnym (tam, gdzie to konieczne), rozdzielane tackami z przegrodami lub folią bąbelkową i pakowane w kartony z tektury falistej o standardzie eksportowym lub skrzynie drewniane w przypadku ciężkich partii. Wysyłamy za pośrednictwem DHL, FedEx, UPS, TNT oraz transportem morskim (dostępne warunki FOB/CIF/DDP).