Koperen C11000 CNC gedraaide elektrische eindpunten met 100% IACS-geleidbaarheid Zilveren bekleding en Burr-vrije contacten

CNC-gedraaide elektrische klemmen van C11000-koper leveren de elektrische en thermische geleidbaarheid die stroomdistributie, railsystemen (busbars) en hoogstroomconnectoren vereisen. Elektrolytisch taai-pitch koper C11000 (ETP-koper) biedt minimaal 100% IACS-geleidbaarheid gecombineerd met een goede vervormbaarheid en soldeerbaarheid. Wij bewerken klemmen, kabelschoenen, contacten en zekeringcomponenten met zuivere, braamvrije randen en kunnen zilver- of vertinningslagen aanbrengen om de contactweerstand te verlagen en oxidatie tijdens de levensduur te voorkomen.

• 100% IACS-geleidbaarheid: Elektrolytisch taai-pitch koper maximaliseert de stroomvoerende capaciteit
• Optie voor verzilveren: 3-10 micron verzilvering verlaagt de contactweerstand en is bestand tegen oxidatie
• Optie voor vertinnen: Tinlaag verbetert de soldeerbaarheid en bescherming tegen corrosie
• Braamvrije contacten: Precisiedraaien en trommelen zorgen voor schone pasvlakken
• Krappe toleranties: Contactdiameters gehandhaafd binnen +/-0,01 mm voor een consistente insteekkracht
• Aangepaste geometrie: Zeskantige, vierkante en getrapte profielen met dwarsgaten voor kabelschoenen

Gebruikt in vermogensconnectoren, accupolen, zekeringkappen, schakelcontacten, aardingsogen, transformatordoorvoeringen en hoogstroomrailkoppelingen in de energie-, spoorweg- en elektrische voertuigenindustrie.

• Toegewijde werkplaats van 5.000 m² met meer dan 50 CNC-draaibanken, waaronder 5-assige frees-draaicentra en langdraaiautomaten (Swiss-type)
• Maandelijkse productiecapaciteit van 2.000.000 stuks met 3-ploegendienst en 24-uursbedrijf voor spoedbestellingen
• Interne secundaire bewerkingen: CNC-frezen, slijpen, draadvonken, kartelen, schroefdraadrollen en lasermarkeren
• Partners voor oppervlaktebehandeling: anodiseren, nikkel-/chroom-/verzinken, passiveren, poedercoaten, zwarten (black oxide) en elektrolytisch polijsten
• Toegewijd QC-laboratorium met CMM, oppervlakteruwheidsmeter, draadkalibers en hardheidsmeter
• Reactie binnen 24 uur op aanvragen met offerte op dezelfde dag voor standaardconfiguraties

1. Inkomende materiaalverificatie met fabriekscertificaten en controle van de chemische samenstelling
2. Eerste-productinspectie (FAI) met volledig meetrapport voorafgaand aan massaproductie
3. SPC-steekproeven tijdens het proces om de 2 uur met real-time bijsturing
4. Uiteindelijke 100% inspectie van kritieke afmetingen plus visuele en oppervlaktecontroles
5. Schoon, geolied en roestwerend verpakt met batch-traceerbaarheidslabels

Meer dan 15 jaar ervaring in CNC-draaien - Onze werkplaats is sinds 2009 gespecialiseerd in precisie-CNC-draaien. Meer dan 1.200 geleverde klantspecifieke draaiprojecten in de automobiel-, medische, elektronica- en hydraulische sector geven onze engineers de praktische ervaring om complexe verspaningsuitdagingen op te lossen voordat ze uw productielijn bereiken. Elk project begint met een DFM-beoordeling (Design for Manufacturability), waarbij ons team uw tekeningen optimaliseert om de kosten te verlagen en de herhaalbaarheid te verbeteren zonder concessies te doen aan de functionaliteit.

Technische expertise - Onze procesingenieurs hebben gemiddeld 12 jaar praktijkervaring met CNC-programmering op Fanuc- en Siemens-gestuurde draaibanken, inclusief meerassige machines en langdraaiers. We hanteren een ISO 9001:2015-gecertificeerd kwaliteitssysteem en ons QC-team is getraind in GD&T-interpretatie, CMM-programmering en SPC-procescontrole. Prototype-monsters worden doorgaans binnen 5-7 werkdagen geleverd, vergezeld van volledige meetrapporten.

Toonaangevende productiepartner - We exporteren naar meer dan 40 landen en bedienen meer dan 500 actieve B2B-klanten, waaronder tier-1 toeleveranciers in de automobielsector en fabrikanten van medische hulpmiddelen. Onze faciliteit is ISO 9001:2015-gecertificeerd en materiaalleveranciers worden jaarlijks geaudit, waarbij volledige traceerbaarheidscertificaten (MTC) voor elke batch worden gearchiveerd. CE- en RoHS-conformiteitsdocumenten zijn op aanvraag verkrijgbaar.

Betrouwbaarheid die u kunt verifiëren - Elke batch wordt voor verzending 100% geïnspecteerd: kritieke afmetingen worden gecontroleerd met een CMM (coördinatenmeetmachine), optische comparatoren en gekalibreerde micrometers, en inspectierapporten worden bij elke levering meegeleverd. Ons percentage tijdige leveringen bedraagt 98,5% over de afgelopen 24 maanden en we bieden 12 maanden garantie op het vakmanschap van alle bewerkte onderdelen.

V1: Wat is de minimale bestelhoeveelheid (MOQ)?
Onze standaard MOQ is 100 stuks voor voorraadmaterialen, maar we accepteren proefbestellingen vanaf 10 stuks voor prototypevalidatie. De MOQ is bespreekbaar op basis van onderdeelgrootte, materiaal en procescomplexiteit.

V2: Hoe lang duurt de levering?
Prototype-monsters zijn binnen 5-7 werkdagen gereed. Massaproductie duurt gewoonlijk 12-18 werkdagen na goedkeuring van het monster, afhankelijk van het aantal en de doorlooptijd van de oppervlaktebehandeling. Spoedbestellingen kunnen worden ingepland op onze 24-uurs ploegendienstlijn.

V3: Hoe waarborgt u de kwaliteit bij grote batches?
Wij hanteren een 'closed-loop' QC-systeem: eerste-productinspectie, SPC-steekproeven tijdens het proces en 100% eindinspectie van kritieke afmetingen. Volledige meetrapporten en materiaalcertificaten worden bij elke bestelling meegeleverd en traceerbaarheidsgegevens worden 5 jaar bewaard.

V4: Kunt u werken op basis van monsters of alleen vanaf tekeningen?
Beide. We accepteren 2D/3D-tekeningen (STEP, IGES, PDF, DWG) en fysieke monsters voor reverse engineering. Onze engineers geven binnen 24 uur na ontvangst van uw bestanden een gratis DFM-advies en een offerte.

Onderdelen worden individueel beschermd met roestwerende olie (waar van toepassing), gescheiden door vakverdelers of noppenfolie, en verpakt in exportwaardige golfkartonnen dozen of houten kisten voor zware batches. We verzenden via DHL, FedEx, UPS, TNT en zeevracht (FOB/CIF/DDP-voorwaarden beschikbaar).