Miedziane końcówki elektryczne C11000 toczone CNC o przewodności 100% IACS, posrebrzane, ze stykami bez zadziorów

Końcówki elektryczne toczone CNC z miedzi C11000 zapewniają przewodność elektryczną i cieplną wymaganą w układach dystrybucji zasilania, systemach szynoprzewodów oraz złączach wysokoprądowych. Miedź elektrolityczna ETP C11000 oferuje przewodność na poziomie co najmniej 100% IACS w połączeniu z dobrą podatnością na formowanie i lutownością. Obrabiamy końcówki kablowe, końcówki oczkowe, styki i elementy bezpieczników z czystymi, pozbawionymi zadziorów krawędziami, oferując możliwość nałożenia powłoki srebrnej lub cynowej w celu zmniejszenia rezystancji zestykowej i zapobiegania utlenianiu przez cały okres eksploatacji.

• Przewodność 100% IACS: Miedź elektrolityczna ETP maksymalizuje obciążalność prądową
• Opcjonalne srebrzenie: Srebrzenie o grubości 3–10 mikronów redukuje rezystancję stykową i zapobiega utlenianiu
• Opcjonalne cynowanie: Powłoka cynowa poprawia lutowność i ochronę przed korozją
• Styki bez zadziorów: Precyzyjne toczenie i bębnowanie zapewniają czyste powierzchnie styku
• Wąskie tolerancje: Średnice styków utrzymane w tolerancji +/-0,01 mm dla stałej siły wsuwania
• Niestandardowa geometria: Profile sześciokątne, kwadratowe i stopniowane z otworami poprzecznymi do końcówek kablowych

Stosowane w złączach zasilania, klemach akumulatorowych, nasadkach bezpieczników, stykach przełączników, końcówkach uziemiających, przepustach transformatorowych i armaturze szynoprzewodów wysokoprądowych w branży energetycznej, kolejowej oraz pojazdów elektrycznych.

• Dedykowana hala produkcyjna o powierzchni 5 000 m² z ponad 50 tokarkami CNC, w tym 5-osiowymi centrami tokarsko-frezarskimi i automatami wzdłużnymi typu Swiss
• Miesięczna zdolność produkcyjna na poziomie 2 000 000 szt. z 3-zmianowym, 24-godzinnym trybem pracy dla pilnych zamówień
• Wewnętrzne operacje wtórne: Frezowanie CNC, szlifowanie, elektrodrążenie drutowe, radełkowanie, walcowanie gwintów i znakowanie laserowe
• Partnerzy w zakresie obróbki powierzchniowej: anodowanie, niklowanie/chromowanie/cynkowanie, pasywacja, malowanie proszkowe, czernienie i elektropolerowanie
• Dedykowane laboratorium kontroli jakości z maszyną CMM, profilometrem do pomiaru chropowatości powierzchni, sprawdzianami do gwintów i twardościomierzem
• Odpowiedź w 24 godziny na zapytania, z wyceną tego samego dnia dla standardowych konfiguracji

1. Weryfikacja materiału wejściowego za pomocą atestów hutniczych i kontroli składu chemicznego
2. Kontrola pierwszej sztuki (FAI) z pełnym raportem wymiarowym przed rozpoczęciem produkcji seryjnej
3. Kontrola międzyoperacyjna SPC co 2 godziny z korektami parametrów w czasie rzeczywistym
4. Końcowa 100% kontrola wymiarów krytycznych oraz kontrola wizualna i stanu powierzchni
5. Części czyszczone, zabezpieczane olejem antykorozyjnym i pakowane z etykietami identyfikowalności partii

Ponad 15 lat doświadczenia w toczeniu CNC – Nasz zakład specjalizuje się w precyzyjnym toczeniu CNC od 2009 roku. Ponad 1200 zrealizowanych projektów toczenia na zamówienie w branżach: motoryzacyjnej, medycznej, elektronicznej i hydraulicznej zapewnia naszym inżynierom praktyczne doświadczenie w rozwiązywaniu złożonych problemów obróbczych, zanim trafią one na Państwa linię produkcyjną. Każdy projekt rozpoczyna się od analizy technologiczności konstrukcji (DFM), podczas której nasz zespół optymalizuje rysunki w celu obniżenia kosztów i poprawy powtarzalności bez uszczerbku dla funkcjonalności.

Wiedza inżynieryjna – Nasi inżynierowie procesu mają średnio 12 lat praktycznego doświadczenia w programowaniu tokarek ze sterowaniem Fanuc i Siemens, w tym maszyn wieloosiowych i automatów wzdłużnych. Utrzymujemy system zarządzania jakością certyfikowany zgodnie z normą ISO 9001:2015, a nasz zespół QC jest przeszkolony w zakresie GD&T, programowania CMM i kontroli procesów SPC. Próbki prototypowe dostarczamy zazwyczaj w ciągu 5–7 dni roboczych wraz z pełnymi raportami wymiarowymi.

Wiarygodny partner produkcyjny – Eksportujemy do ponad 40 krajów i obsługujemy ponad 500 aktywnych klientów B2B, w tym dostawców Tier 1 dla motoryzacji oraz producentów wyrobów medycznych. Nasz zakład posiada certyfikat ISO 9001:2015, a dostawcy materiałów są corocznie audytowani, przy czym pełne atesty materiałowe (MTC) są archiwizowane dla każdej partii. Deklaracje zgodności CE i RoHS są dostępne na życzenie.

Niezawodność, którą można zweryfikować – Każda partia podlega 100% kontroli przed wysyłką: wymiary krytyczne są sprawdzane za pomocą maszyny CMM, projektorów pomiarowych i skalibrowanych mikrometrów, a raporty z inspekcji są dołączane do każdej dostawy. Nasz wskaźnik terminowości dostaw wynosi 98,5% w ciągu ostatnich 24 miesięcy, a na wszystkie obrobione części udzielamy 12-miesięcznej gwarancji jakości wykonania.

Pytanie 1: Jaka jest minimalna ilość zamówienia (MOQ)?
Nasze standardowe MOQ wynosi 100 szt. dla materiałów dostępnych na magazynie, ale przyjmujemy zamówienia próbne od 10 szt. w celu walidacji prototypu. MOQ może być ustalane indywidualnie w zależności od rozmiaru części, materiału i złożoności procesu.

Pytanie 2: Ile trwa realizacja dostawy?
Próbki prototypowe są gotowe w ciągu 5–7 dni roboczych. Produkcja seryjna trwa zazwyczaj 12–18 dni roboczych od zatwierdzenia próbki, w zależności od ilości i czasu potrzebnego na obróbkę powierzchniową. Pilne zamówienia mogą być realizowane na naszej linii pracującej w trybie 24-godzinnym.

Pytanie 3: W jaki sposób kontrolowana jest jakość przy dużych partiach?
Stosujemy system kontroli jakości w pętli zamkniętej: kontrolę pierwszej sztuki, pobieranie próbek SPC w trakcie procesu oraz 100% kontrolę końcową wymiarów krytycznych. Do każdego zamówienia dołączane są pełne raporty z kontroli oraz certyfikaty materiałowe, a dane identyfikowalności są przechowywane przez 5 lat.

Pytanie 4: Czy realizują Państwo zlecenia na podstawie próbek, czy tylko z rysunków technicznych?
W obu przypadkach. Akceptujemy rysunki 2D/3D (STEP, IGES, PDF, DWG) oraz fizyczne próbki do inżynierii wstecznej. Nasi inżynierowie przedstawią bezpłatne sugestie DFM i wycenę w ciągu 24 godzin od otrzymania plików.

Części są indywidualnie zabezpieczane olejem antykorozyjnym (jeśli dotyczy), przekładane tackami rozdzielającymi lub folią bąbelkową i pakowane w eksportowe kartony z tektury falistej lub drewniane skrzynie w przypadku ciężkich partii. Wysyłamy za pośrednictwem DHL, FedEx, UPS, TNT oraz transportem morskim (dostępne warunki FOB/CIF/DDP).