Präzisions-CNC-Drehteile aus Messing C36000 mit ±0,01 mm Toleranz und 100 % Gewindelehrenprüfung für Gewindefittings
Produktdetails:
| Herkunftsort: | Guangdong, China |
| Markenname: | WNRLN |
| Zertifizierung: | ISO 9001:2015 |
| Modellnummer: | CT-BRASS-03 |
Zahlung und Versand AGB:
| Min Bestellmenge: | 100 Stück |
|---|---|
| Preis: | USD 0.5-15 / Piece |
| Verpackung Informationen: | Wellpappkarton in Exportqualität mit Trennfächern und Rostschutz |
| Lieferzeit: | 5–7 Tage für Muster, 12–18 Tage für die Produktion |
| Zahlungsbedingungen: | T/T, L/C, PayPal, Western Union |
| Versorgungsmaterial-Fähigkeit: | 2000000 Stück pro Monat |
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Detailinformationen |
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| Materialqualität: | Messing C36000 | Toleranz: | +/-0,01 mm |
|---|---|---|---|
| Garnstandards: | Metrisch / NPT / BSP / UNF | Überzug: | Nickel / Chrom / Zink |
| Durchmesserbereich: | 2-200mm | Druckprüfung: | 0,8 MPa Optional |
| Inspektion: | 100 % Gewindestärke | Garantie: | 12 Monate |
| Hervorheben: | CNC-Drehteile aus Automatenmessing C36000,Gewindefittings mit ±0,01 mm Toleranz |
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Produkt-Beschreibung
CNC-Präzisionsdrehteile aus Messing C36000 sind für Anwendungen konzipiert, die eine hervorragende Zerspanbarkeit, natürliche Schmiereigenschaften und eine zuverlässige Gewindedichtung erfordern. Der Automatenmessing C36000 bietet eine hervorragende Spankontrolle und Oberflächengüte, was zu niedrigeren Stückkosten und schnelleren Lieferzeiten bei hochvolumigen Gewindefittings, Ventileinsätzen und Steckverbindergehäusen führt. Wir fertigen Gewinde nach Klasse 2A/2B oder enger und können bleifreie Alternativen wie C46500 und CW617N für Trinkwasseranwendungen liefern.
Hauptmerkmale- Automatenmessing C36000: Hervorragender Spanbruch reduziert die Zykluszeit und liefert spiegelglatte Oberflächen
- Präzisionsgewinde: Metrische, NPT-, BSP- und UNF-Gewinde werden zu 100 % mit kalibrierten Lehrringen und Lehrdornen geprüft
- Bleifreie Optionen: C46500 und CW617N erhältlich für Trinkwasser- und Lebensmittelkontakt-Konformität
- Enge Maßhaltigkeit: Kritische Durchmesser und Sitzwinkel werden auf +/-0,01 mm eingehalten
- Schonende Entgratung: Trommelgleitschleifen und Spindelfinish entfernen alle scharfen Kanten vor der Beschichtung
- Bereit zur Beschichtung: Beschichtungsoptionen wie Nickel, Chrom und Antikmessing mit Haftfestigkeitsprüfung
| Parameter | Spezifikation |
|---|---|
| Material | Messing C36000, optional C46400 / C46500 / CW617N |
| Toleranz | +/-0,01 mm bei kritischen Merkmalen |
| Durchmesserbereich | 2 mm – 200 mm |
| Gewindestandards | Metrisch, NPT, BSP, UNF, UNC |
| Oberflächengüte | Ra 0,4 – 1,6 µm im bearbeiteten Zustand |
| Beschichtung | Nickel, Chrom, Zink, Antikmessing |
| Nachbearbeitung | Querbohren, Fräsen, Schlitzen, Rändeln |
| Druckprüfung | Optionale 100 % Luftdruckprüfung bei 0,8 MPa |
| Inspektion | Gewindelehren + KMG + Sichtprüfung |
| Mindestbestellmenge (MOQ) | 200 Stk., Musterbestellung ab 20 Stk. |
Weit verbreitet in Pneumatikfittings, Wasserventilen, Kühlerkernen, Gasreglergehäusen, Sanitäradaptern, Musikinstrumententeilen und elektrischen Anschlüssen, bei denen Zerspanbarkeit, Dichtigkeit und Korrosionsbeständigkeit ausgewogen sein müssen.
Werkskapazitäten & Fertigungsstärke- 5.000 m² eigene Produktionsfläche mit mehr als 50 CNC-Drehmaschinen, einschließlich 5-Achsen-Dreh-Fräszentren und Langdrehautomaten (Swiss-Type)
- Monatliche Produktionskapazität von 2.000.000 Stück im 3-Schicht-24-Stunden-Betrieb für dringende Aufträge
- Hauseigene Nachbearbeitungen: CNC-Fräsen, Schleifen, Drahterodieren, Rändeln, Gewinderollen und Lasermarkieren
- Partner für Oberflächenbehandlung: Eloxieren, Vernickeln/Verchromen/Verzinken, Passivieren, Pulverbeschichten, Brünieren und Elektropolieren
- Eigenes Qualitätskontrolllabor mit KMG, Oberflächenrauheitsmessgerät, Gewindelehren und Härteprüfer
- 24-Stunden-Reaktionszeit auf Anfragen mit Angebotserstellung am selben Tag für Standardkonfigurationen
- Wareneingangsprüfung von Materialien mit Werkszeugnissen und Überprüfung der chemischen Zusammensetzung
- Erstmusterprüfung (FAI) mit vollständigem Maßprüfbericht vor der Serienfertigung
- Prozessbegleitende SPC-Stichprobenprüfung alle 2 Stunden mit Echtzeitanpassung
- 100%ige Endkontrolle kritischer Abmessungen sowie Sicht- und Oberflächenprüfungen
- Sauber, geölt und rostgeschützt verpackt mit Etiketten zur Chargenrückverfolgbarkeit
Über 15 Jahre Erfahrung im CNC-Drehen – Unser Betrieb ist seit 2009 auf das Präzisions-CNC-Drehen spezialisiert. Über 1.200 kundenspezifische Drehprojekte in den Bereichen Automobilbau, Medizintechnik, Elektronik und Hydraulik verleihen unseren Ingenieuren die praktische Erfahrung, komplexe Zerspanungsherausforderungen zu lösen, bevor sie Ihre Fertigungslinie erreichen. Jedes Projekt beginnt mit einer DFM-Prüfung (Design for Manufacturability), bei der unser Team Ihre Zeichnungen optimiert, um Kosten zu senken und die Wiederholgenauigkeit zu verbessern, ohne die Funktion zu beeinträchtigen.
Engineering-Kompetenz – Unsere Prozessingenieure verfügen über durchschnittlich 12 Jahre praktische CNC-Programmiererfahrung auf Drehmaschinen mit Fanuc- und Siemens-Steuerungen, einschließlich Mehrachsen- und Langdrehmaschinen. Wir betreiben ein nach ISO 9001:2015 zertifiziertes Qualitätssystem und unser QS-Team ist in GD&T-Interpretation, KMG-Programmierung und SPC-Prozesssteuerung geschult. Prototypenmuster werden in der Regel innerhalb von 5–7 Arbeitstagen geliefert, belegt durch vollständige Maßprüfberichte.
Kompetenter Fertigungspartner – Wir exportieren in über 40 Länder und beliefern mehr als 500 aktive B2B-Kunden, darunter Tier-1-Automobilzulieferer und Medizintechnikhersteller. Unser Werk ist nach ISO 9001:2015 zertifiziert, und unsere Materiallieferanten werden jährlich auditiert, wobei vollständige Rückverfolgbarkeitszertifikate (MTC) für jede Charge archiviert werden. CE- und RoHS-Konformitätsdokumente sind auf Anfrage erhältlich.
Zuverlässigkeit, die Sie überprüfen können – Jede Charge wird vor dem Versand zu 100 % geprüft: Kritische Abmessungen werden mit KMG (Koordinatenmessgeräten), optischen Profilprojektoren und kalibrierten Mikrometern überprüft, und Prüfberichte werden jeder Lieferung beigelegt. Unsere termingerechte Lieferquote liegt in den letzten 24 Monaten bei 98,5 %, und wir bieten eine 12-monatige Verarbeitungsgarantie auf alle bearbeiteten Teile.
FAQF1: Wie hoch ist die Mindestbestellmenge (MOQ)?
Unsere Standard-Mindestbestellmenge beträgt 100 Stück für Lagermaterialien, wir akzeptieren jedoch Testbestellungen ab 10 Stück zur Prototypenvalidierung. Die Mindestbestellmenge kann je nach Bauteilgröße, Material und Prozesskomplexität individuell abgestimmt werden.
F2: Wie lange dauert die Lieferung?
Prototypenmuster sind in 5–7 Arbeitstagen fertig. Die Serienfertigung dauert in der Regel 12–18 Arbeitstage nach Freigabe der Erstmuster, abhängig von der Stückzahl und der Durchlaufzeit der Oberflächenbehandlung. Dringende Aufträge können auf unserer 24-Stunden-Schichtlinie eingeplant werden.
F3: Wie kontrollieren Sie die Qualität bei Großserien?
Wir nutzen ein geschlossenes QS-System: Erstmusterprüfung, prozessbegleitende SPC-Stichproben und eine 100%ige Endkontrolle der kritischen Maße. Vollständige Prüfberichte und Materialzertifikate werden mit jeder Bestellung geliefert, und Rückverfolgbarkeitsaufzeichnungen werden 5 Jahre lang aufbewahrt.
F4: Können Sie nach Mustern arbeiten oder nur nach Zeichnungen?
Beides. Wir akzeptieren 2D/3D-Zeichnungen (STEP, IGES, PDF, DWG) sowie physische Muster für Reverse Engineering. Unsere Ingenieure erstellen innerhalb von 24 Stunden nach Erhalt Ihrer Dateien kostenlose DFM-Optimierungsvorschläge und ein Angebot.
Die Teile werden einzeln mit Rostschutzöl geschützt (falls zutreffend), durch Fächerstege oder Luftpolsterfolie getrennt und für schwere Chargen in exportgerechte Wellpappkartons oder Holzkisten verpackt. Wir versenden per DHL, FedEx, UPS, TNT und Seefracht (Lieferbedingungen nach FOB/CIF/DDP verfügbar).




