रिविटिंग टेक्नोलॉजी के सिद्धांतों के लिए गाइड प्रकार और उपयोग

गगनचुंबी इमारतों के इस्पात कंकाल से लेकर तूफान की हवाओं का सामना करने वाले जेट विमानों के फ्रेम तक, जो अत्यधिक उथल-पुथल का सामना करते हैं,और यहां तक कि एक साधारण रसोई चाकू जहां ब्लेड हैंडल से मिलता है ¢ एक प्राचीन लेकिन स्थायी कनेक्शन तकनीक यह सब संभव बनाता हैरिवेटिंग।

समय से दूर रहने वाला फास्टनर: रिवट्स कैसे काम करते हैं

रिवेट, रिवेटिंग तकनीक की आधारशिला, स्थायी यांत्रिक बांधने वाले हैं जो कंपन प्रतिरोध और तन्यता शक्ति में शिकंजा और बोल्ट से बेहतर प्रदर्शन करते हैं।घुंघराले बांधने वालों के विपरीत जो तनाव के तहत ढीला हो सकते हैं, नाइट्स विरूपण के माध्यम से स्थिर स्थिरता बनाए रखते हैं।

एक विशिष्ट रिवेट में एक सिर और एक बेलनाकार शाफ्ट (जिसको शांक कहा जाता है) होता है, जिसके कॉपर एंड को पूंछ कहा जाता है।कुछ में खोखले शंकु होते हैं जिनमें एक मंड्रिल होता है जो सीधे पूंछ के प्रभाव के बिना विरूपण की अनुमति देता है.

चार-चरण की विकृति प्रक्रिया

1. तैयारी:सभी सामग्रियों में संरेखित छेद का सटीक ड्रिलिंग
2. सम्मिलन:नाई की चाकू सभी सामग्री परतों के माध्यम से गुजरता है
3. विकृतिःयांत्रिक बल (चक्की या रिवेट बंदूक के माध्यम से) पूंछ को फ्लैश करता है
4. फिक्सेशनःविस्तारित पूंछ (अब इसे दुकान का सिर कहा जाता है) एक डंबेल के आकार का स्थायी बंधन बनाती है

रिवेट्स का वर्गीकरण: फ़ंक्शन के अनुरूप रूप

ठोस रिवेट्सः भारी शुल्क वाला विकल्प

ठोस शाफ्टों की विशेषता, ये पुलों, जहाजों और संरचनात्मक अनुप्रयोगों के लिए अधिकतम शक्ति प्रदान करते हैं जहां विफलता एक विकल्प नहीं है।

पॉप रिवेट्स: एकतरफा दक्षता

आदर्श जब केवल एक सतह तक पहुँचने योग्य है, इन खोखले rivets एक mandrel कि एक फ्लश खत्म छोड़ने, विरूपण के बाद snaps का उपयोग करें। व्यापक रूप से ऑटोमोबाइल और इलेक्ट्रॉनिक्स विधानसभा में इस्तेमाल किया।

खुद को छेदने वाले रिवेट्स: कोई ड्रिल की ज़रूरत नहीं

ये ठंडे-कढ़ाई के चमत्कार बिना पूर्व ड्रिलिंग के सामग्रियों में प्रवेश करते हैं, आधुनिक विनिर्माण में हवा-निर्मित/जल-निर्मित सील बनाते हैं।

विशेष प्रकार

• ग्रिड रिवेट:नट की ताकत को बोल्ट जैसी बहुमुखी प्रतिभा के साथ जोड़ें
• ऑस्कर रिवेट्स:उच्च कंपन वातावरण के लिए बाहर की ओर विभाजित और तह
• द्वि-विभाजित रिवेट:चमड़े और लकड़ी जैसी नरम सामग्री के लिए डिज़ाइन किया गया

अभियांत्रिकी विचार

उचित नाभिक आकार दो प्रमुख अनुपातों का पालन करता हैः

• लम्बाईःकुल सामग्री की मोटाई + 1.5× नाइट व्यास
• व्यास:3 गुना सबसे मोटी सामग्री परत की मोटाई

फायदे और सीमाएँ

लाभःसरल निरीक्षण प्रोटोकॉल के साथ लागत प्रभावी, कंपन प्रतिरोधी, सामग्री लचीला कनेक्शन।

नुकसानःवेल्ड्स से अधिक भारी, संभावित रूप से अस्थिर, समय लेने वाली स्थापना, और छेद के आसपास तनाव की सांद्रता।

सर्वव्यापी अनुप्रयोग

रिवेट उद्योगों में महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैंः

• एयरोस्पेसयान का निर्माण जहां कंपन प्रतिरोध सर्वोपरि है
• ऑटोमोबाइल:बॉडी पैनल और संरचनात्मक घटक
• निर्माण:इस्पात ढांचे और भूकंप प्रतिरोधी भवन
• इलेक्ट्रॉनिक्स:परिशुद्धता घटकों का संयोजन

रिवेटिंग तकनीक का भविष्य

उन्नत सामग्रियों, स्वचालित स्थापना प्रणालियों और डिजिटल निगरानी तकनीकों के साथ नवाचार जारी है जो मजबूत, स्मार्ट,और भविष्य की इंजीनियरिंग चुनौतियों के लिए अधिक टिकाऊ कनेक्शन.