Rumah Sensor Otomotif Presisi Mesin dengan Toleransi 0,01mm, Alur O-Ring, dan Material 6061-T6

Suku cadang putar CNC rumah sensor otomotif dimesin untuk sistem manajemen mesin, ABS, transmisi, dan sasis di mana kesalahan beberapa mikron dapat memicu pembacaan palsu atau kebocoran. Kami memproduksi rumah dari aluminium 6061, kuningan, dan baja tahan karat dengan alur penyegelan yang dikontrol secara presisi, diameter press-fit, dan bentuk ulir. Produksi batch mengikuti kontrol proses yang selaras dengan IATF, dan setiap dimensi kritis didokumentasikan dalam laporan inspeksi yang dikirimkan bersama pesanan.

• Presisi Alur Penyegelan: Alur O-ring dijaga hingga +/-0,02mm untuk penyegelan statis yang andal
• Kontrol Press Fit: Diameter interferensi dimesin hingga +/-0,01mm untuk gaya perakitan yang konsisten
• Bahan Kelas Otomotif: 6061-T6, kuningan, dan SUS303 dipilih untuk paparan termal dan kimia
• 100% Pengukuran Ulir: Ulir sensor diverifikasi dengan pengukur GO/NO-GO yang terkalibrasi
• Penandaan & Ketertelusuran: Penandaan laser kode tanggal dan nomor suku cadang sesuai spesifikasi pelanggan
• Jalankan yang Dikontrol SPC: Kemampuan proses dipantau untuk menjaga CpK di atas 1,33

Cocok untuk rumah sensor posisi camshaft, sensor crankshaft, bodi sensor kecepatan roda ABS, sensor kecepatan transmisi, dan adaptor sensor aftermarket yang memerlukan konstruksi tersegel dan tahan getaran.

• 5.000 m² bengkel khusus dengan 50+ mesin bubut CNC, termasuk pusat pemesinan-pembubutan 5 sumbu dan mesin tipe Swiss
• Kapasitas output bulanan 2.000.000 pcs dengan operasi 3 shift 24 jam untuk pesanan mendesak
• Operasi sekunder internal: Penggilingan CNC, penggilingan, pemotongan kawat, knurling, penggulungan ulir, dan penandaan laser
• Mitra perlakuan permukaan: anodisasi, pelapisan nikel/krom/seng, pasivasi, pelapisan bubuk, oksida hitam, dan elektropolishing
• Laboratorium QC khusus dengan CMM, penguji kekasaran permukaan, pengukur ulir, dan penguji kekerasan
• Respons 24 jamuntuk pertanyaan dengan kutipan hari yang sama untuk konfigurasi standar

1. Verifikasi material masuk dengan sertifikat pabrik dan pemeriksaan komposisi kimia
2. Inspeksi artikel pertama (FAI) dengan laporan dimensi lengkap sebelum produksi massal
3. Pengambilan sampel SPC dalam proses setiap 2 jam dengan penyesuaian waktu nyata
4. Inspeksi akhir 100% dimensi kritis ditambah pemeriksaan visual dan permukaan
5. Dikemas bersih, dilumasi, dan tahan karat dengan label ketertelusuran batch

15+ Tahun Pengalaman Pembubutan CNC - Bengkel kami telah didedikasikan untuk pembubutan CNC presisi sejak 2009. Lebih dari 1.200 proyek pembubutan kustom yang dikirimkan di industri otomotif, medis, elektronik, dan hidrolik memberi para insinyur kami pengalaman praktis untuk memecahkan tantangan pemesinan yang kompleks sebelum mencapai lini produksi Anda. Setiap proyek dimulai dengan tinjauan DFM (Desain untuk Kemampuan Manufaktur), di mana tim kami menyempurnakan gambar Anda untuk mengurangi biaya dan meningkatkan pengulangan tanpa mengorbankan fungsi.

Keahlian Teknik - Insinyur proses kami rata-rata memiliki 12 tahun pengalaman pemrograman CNC langsung dengan mesin bubut yang dikontrol Fanuc dan Siemens, termasuk mesin multi-sumbu dan tipe Swiss. Kami mempertahankan sistem kualitas bersertifikat ISO 9001:2015 dan tim QC kami terlatih dalam interpretasi GD&T, pemrograman CMM, dan kontrol proses SPC. Sampel prototipe biasanya dikirimkan dalam waktu 5-7 hari kerja, didukung oleh laporan dimensi lengkap.

Mitra Manufaktur Otoritatif - Kami mengekspor ke 40+ negara dan melayani 500+ pelanggan B2B aktif, termasuk pemasok otomotif tier-1 dan produsen perangkat medis. Fasilitas kami memegang sertifikasi ISO 9001:2015, dan pemasok material diaudit setiap tahun dengan sertifikat ketertelusuran lengkap (MTC) disimpan untuk setiap batch. Dokumen kepatuhan CE dan RoHS tersedia berdasarkan permintaan.

Keandalan yang Dapat Anda Verifikasi - Setiap batch diinspeksi 100% sebelum pengiriman: dimensi kritis diperiksa dengan CMM (Coordinate Measuring Machine), komparator optik, dan mikrometer terkalibrasi, dan laporan inspeksi disediakan dengan setiap pengiriman. Tingkat pengiriman tepat waktu kami adalah 98,5% selama 24 bulan terakhir, dan kami menawarkan garansi pengerjaan 12 bulan untuk semua suku cadang yang dimesin.

Q1: Berapa jumlah pesanan minimum (MOQ)?
MOQ standar kami adalah 100 pcs untuk bahan stok, tetapi kami menerima pesanan percobaan mulai dari 10 pcs untuk validasi prototipe. MOQ dapat didiskusikan berdasarkan ukuran suku cadang, bahan, dan kompleksitas proses.

Q2: Berapa lama waktu pengiriman?
Sampel prototipe siap dalam 5-7 hari kerja. Produksi massal biasanya memakan waktu 12-18 hari kerja setelah persetujuan sampel, tergantung pada jumlah dan waktu tunggu perlakuan permukaan. Pesanan mendesak dapat dijadwalkan pada jalur shift 24 jam kami.

Q3: Bagaimana Anda mengontrol kualitas untuk batch besar?
Kami mengikuti sistem QC loop tertutup: inspeksi artikel pertama, pengambilan sampel SPC dalam proses, dan inspeksi akhir 100% dimensi kritis. Laporan inspeksi lengkap dan sertifikat material dikirimkan bersama setiap pesanan, dan catatan ketertelusuran disimpan selama 5 tahun.

Q4: Bisakah Anda bekerja dari sampel atau hanya gambar?
Keduanya. Kami menerima gambar 2D/3D (STEP, IGES, PDF, DWG) dan sampel fisik untuk rekayasa terbalik. Insinyur kami akan memberikan saran DFM gratis dan kutipan dalam waktu 24 jam setelah menerima file Anda.

Suku cadang dilindungi secara individual dengan minyak anti-karat (jika berlaku), dipisahkan oleh baki partisi atau bungkus gelembung, dan dikemas dalam karton bergelombang kelas ekspor atau kotak kayu untuk batch berat. Kami mengirim melalui DHL, FedEx, UPS, TNT, dan angkutan laut (ketentuan FOB/CIF/DDP tersedia).