Прецизионный корпус автомобильного датчика с допуском 0,01 мм, канавками для уплотнительного кольца и материалом 6061-T6

Корпуса автомобильных датчиков, изготовленные методом токарной обработки на станках с ЧПУ, используются для систем управления двигателем, ABS, трансмиссией и шасси, где погрешность в несколько микрон может привести к ложным срабатываниям или утечкам. Мы производим корпуса из алюминия 6061, латуни и нержавеющей стали с точно контролируемыми канавками для уплотнений, запрессовываемыми диаметрами и формами резьбы. Серийное производство осуществляется в соответствии с процессами, соответствующими IATF, и каждое критическое измерение документируется в отчете о проверке, поставляемом с заказом.

• Точность канавки для уплотнения: Канавки для уплотнительных колец с допуском +/-0,02 мм для надежного статического уплотнения
• Контроль запрессовки: Диаметры с натягом обработаны с допуском +/-0,01 мм для постоянного усилия сборки
• Автомобильные материалы: 6061-T6, латунь и SUS303 выбраны для термического и химического воздействия
• 100% контроль резьбы: Резьба датчика проверяется калиброванными калибрами-пробками (GO/NO-GO)
• Маркировка и прослеживаемость: Лазерная маркировка кода даты и номера детали в соответствии со спецификацией заказчика
• Партии под контролем SPC: Возможность процесса контролируется для поддержания CpK выше 1,33

Подходит для корпусов датчиков положения распределительного вала, датчиков положения коленчатого вала, корпусов датчиков скорости вращения колеса ABS, датчиков скорости трансмиссии и переходников для датчиков вторичного рынка, требующих герметичной, виброустойчивой конструкции.

• 5000 м² выделенной мастерской с более чем 50 токарными станками с ЧПУ, включая многоосевые фрезерно-токарные центры и швейцарские станки
• Ежемесячная производственная мощность 2 000 000 шт. с круглосуточной работой в 3 смены для срочных заказов
• Внутренние вторичные операции: Фрезерование на станках с ЧПУ, шлифовка, электроэрозионная обработка проволокой, накатка, накатка резьбы и лазерная маркировка
• Партнеры по обработке поверхности: анодирование, никелирование/хромирование/цинкование, пассивация, порошковое покрытие, черное оксидирование и электрополировка
• Специализированная лаборатория контроля качества с КИМ, измерителем шероховатости поверхности, калибрами резьбы и твердомером
• 24-часовой ответ на запросы с предоставлением коммерческого предложения в тот же день для стандартных конфигураций

1. Проверка поступающих материалов с сертификатами завода-изготовителя и проверкой химического состава
2. Первичная инспекция (FAI) с полным отчетом о размерах перед массовым производством
3. Внутрипроизводственный отбор проб SPC каждые 2 часа с корректировкой в реальном времени
4. Финальная 100% проверка критических размеров плюс визуальный осмотр и проверка поверхности
5. Упаковано в чистом виде, смазано и защищено от ржавчины, с этикетками прослеживаемости партии

Более 15 лет опыта в токарной обработке на станках с ЧПУ - Наша мастерская занимается прецизионной токарной обработкой на станках с ЧПУ с 2009 года. Более 1200 выполненных проектов по индивидуальной токарной обработке в автомобильной, медицинской, электронной и гидравлической отраслях дают нашим инженерам практический опыт решения сложных задач обработки до того, как они попадут на вашу производственную линию. Каждый проект начинается с анализа DFM (проектирование для производства), в ходе которого наша команда дорабатывает ваши чертежи для снижения затрат и повышения повторяемости без ущерба для функциональности.

Инженерный опыт - Наши инженеры-технологи имеют в среднем 12 лет практического опыта программирования станков с ЧПУ Fanuc и Siemens, включая многоосевые и швейцарские станки. Мы поддерживаем сертифицированную систему качества ISO 9001:2015, а наша команда контроля качества обучена интерпретации GD&T, программированию КИМ и контролю процессов SPC. Образцы прототипов обычно доставляются в течение 5-7 рабочих дней, с полными отчетами о размерах.

Авторитетный производственный партнер - Мы экспортируем в более чем 40 стран и обслуживаем более 500 активных B2B клиентов, включая поставщиков автомобильной промышленности первого уровня и производителей медицинского оборудования. Наше предприятие сертифицировано по ISO 9001:2015, а поставщики материалов ежегодно проходят аудит, при этом полные сертификаты прослеживаемости (MTC) хранятся для каждой партии. Документы о соответствии CE и RoHS предоставляются по запросу.

Надежность, которую вы можете проверить - Каждая партия проходит 100% проверку перед отгрузкой: критические размеры проверяются с помощью КИМ (координатно-измерительной машины), оптических компараторов и калиброванных микрометров, а отчеты о проверке предоставляются с каждой поставкой. Наш показатель своевременной доставки за последние 24 месяца составляет 98,5%, и мы предлагаем 12-месячную гарантию на работу на все обработанные детали.

В1: Каково минимальное количество заказа (MOQ)?
Наш стандартный MOQ составляет 100 шт. для материалов со склада, но мы принимаем пробные заказы от 10 шт. для валидации прототипов. MOQ может быть обсужден в зависимости от размера детали, материала и сложности процесса.

В2: Сколько времени занимает доставка?
Образцы прототипов готовы в течение 5-7 рабочих дней. Массовое производство обычно занимает 12-18 рабочих дней после утверждения образца, в зависимости от количества и сроков поставки обработки поверхности. Срочные заказы могут быть запланированы на нашей круглосуточной линии.

В3: Как вы контролируете качество больших партий?
Мы следуем системе контроля качества с замкнутым циклом: первичная инспекция, внутрипроизводственный отбор проб SPC и 100% финальная проверка критических размеров. Полные отчеты о проверке и сертификаты материалов отправляются с каждым заказом, а записи о прослеживаемости хранятся в течение 5 лет.

В4: Можете ли вы работать по образцам или только по чертежам?
Оба варианта. Мы принимаем 2D/3D чертежи (STEP, IGES, PDF, DWG) и физические образцы для обратного инжиниринга. Наши инженеры предоставят бесплатное предложение DFM и расчет стоимости в течение 24 часов после получения ваших файлов.

Детали индивидуально защищены антикоррозийным маслом (где применимо), разделены перегородками или пузырчатой пленкой и упакованы в экспортные гофрокартонные коробки или деревянные ящики для тяжелых партий. Мы осуществляем доставку через DHL, FedEx, UPS, TNT и морские перевозки (доступны условия FOB/CIF/DDP).