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6061-T6 알루미늄 CNC 턴링 부품 II/III 타입 애노디제 및 ±0.01mm 허용 정밀 기계 부품
제품 상세 정보:
| 원래 장소: | 중국 광둥 |
| 브랜드 이름: | WNRLN |
| 인증: | ISO 9001:2015 |
| 모델 번호: | CT-AL6061-02 |
결제 및 배송 조건:
| 최소 주문 수량: | 100개 |
|---|---|
| 가격: | USD 0.5-15 / Piece |
| 포장 세부 사항: | 칸막이 트레이와 녹 방지 기능을 갖춘 수출 등급 골판지 상자 |
| 배달 시간: | 샘플 5-7일, 생산 12-18일 |
| 지불 조건: | T/T, L/C, 페이팔, 웨스턴 유니온 |
| 공급 능력: | 달 당 2000000 조각 |
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상세 정보 |
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| 재료 등급: | 알루미늄 6061-T6 | 용인: | +/-0.01mm |
|---|---|---|---|
| 아노다이징: | II 형 / 유형 III | 코팅 두께: | 8-50 미크론 |
| 그림 물감: | 클리어/블랙/커스텀 RAL | 직경 범위: | 2-300mm |
| 거: | 라 0.4-1.6 | 점검: | CMM + FAI 보고서 |
| 보증: | 12개월 | ||
| 강조하다: | 6061-T6 알루미늄 CNC 회전 부품,II/III형 정밀 고화 기계 부품,±0.01mm 허용성 안오디제 알루미늄 부품 |
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제품 설명
아노다이징 처리된 알루미늄 6061-T6 CNC 선삭 가공 부품은 알루미늄의 가벼운 무게 및 우수한 가공성과 경질 아노다이징 코팅의 내마모성 및 미려한 외관을 결합한 제품입니다. 6061-T6은 우수한 비강도, 뛰어난 내식성 및 안정적인 치수 거동을 제공하여 드론 하드웨어부터 자동화 장비에 이르기까지 다양한 산업에서 널리 사용되고 있습니다. 당사는 T6 템퍼 봉재를 가공하며, 투명, 블랙 또는 맞춤형 RAL 색상의 Type II 또는 Type III 아노다이징을 적용합니다.
주요 특징- 경량 및 고강도: 6061-T6은 강철 무게의 3분의 1 수준이면서 276 MPa의 인장 강도를 제공합니다.
- 경질 아노다이징 코팅: 8~25마이크론 두께의 Type II/III 아노다이징 및 맞춤형 색상 매칭 옵션 제공
- 정밀한 공차: 가공 중 탁월한 열 안정성을 바탕으로 +/-0.01mm의 직경 공차 유지
- 깔끔한 버(Burr) 제거 모서리: 나사산과 결합 어셈블리를 보호하기 위해 모서리 디버링 및 챔퍼(모따기) 가공 처리
- 맞춤형 색상: 투명, 블랙, 골드, 레드, 블루 아노다이징 또는 분체 도장 가능
- 설계 유연성: 1회 세팅으로 크로스 홀, 평면, 나사산 및 너링이 포함된 복잡한 형상 가공
| 매개변수 | 사양 |
|---|---|
| 소재 | 알루미늄 6061-T6, 선택 사양: 6063 / 7075 / 2024 |
| 공차 | +/-0.01mm 정밀급, +/-0.05mm 표준급 |
| 직경 범위 | 2mm - 300mm |
| 길이 범위 | 2mm - 600mm |
| 아노다이징 | Type II 8~12마이크론, Type III 25~50마이크론 경질 코팅 |
| 색상 | 투명, 블랙, 내추럴, 맞춤형 RAL 색상 |
| 2차 공정 | CNC 밀링, 태핑, 너링, 레이저 각인 |
| 표면 거칠기 | Ra 0.4 - 1.6 마이크론 |
| 검사 | CMM(3차원 측정기) + 초도품 검사 성적서 포함 |
| 최소 주문 수량(MOQ) | 100개, 시제품 10개부터 가능 |
경량성과 내구성 있는 아노다이징 표면이 요구되는 드론 프레임, 로봇 샤프트, 카메라 마운트, LED 하우징 부품, 공압 실린더, 자동차용 경량 브래킷 및 가전제품 하드웨어에 이상적입니다.
공장 역량 및 설비 규모- 5,000m² 규모의 전용 가공 공장 5축 복합 가공 밀링-터닝 센터 및 스위스 타입(Swiss-type) 자동선반을 포함한 50대 이상의 CNC 선반 보유
- 월 2,000,000개의 생산 능력 긴급 주문을 위한 3교대 24시간 가동 체제 운영
- 자체 2차 가공 공정: CNC 밀링, 연삭, 와이어 커팅, 너링, 전조 나사 가공 및 레이저 마킹
- 표면 처리 협력 파트너사: 아노다이징, 니켈/크롬/아연 도금, 부동태화 처리, 분체 도장, 흑색 착색(블랙 옥사이드) 및 전해 연마
- 전용 품질 관리(QC) 랩실 CMM(3차원 측정기), 표면 거칠기 측정기, 나사 게이지 및 경도계 구비
- 24시간 이내 신속 대응 표준 사양에 대해 당일 견적 제공 및 문의 대응
- 밀 시트(원소재 검사 성적서) 및 화학 성분 검사를 통한 입고 자재 검증
- 양산 전 전체 치수 성적서가 포함된 초도품 검사(FAI) 진행
- 실시간 공정 조정을 수반하는 2시간 주기 공정 내 SPC 샘플링 검사
- 주요 중요 치수 100% 최종 전수 검사 및 외관/표면 검사
- 세척, 방청유 도포 및 로트 추적성 라벨이 부착된 방청 포장
15년 이상의 CNC 선삭 가공 경험 - 당사 공장은 2009년부터 정밀 CNC 선삭 가공에 주력해 왔습니다. 자동차, 의료, 전자 및 유압 산업 전반에 걸쳐 1,200건 이상의 맞춤형 선삭 프로젝트를 납품하며 축적된 엔지니어들의 실무 경험을 바탕으로, 생산 라인에 도달하기 전에 복잡한 가공 과제를 해결합니다. 모든 프로젝트는 DFM(제조 고려 설계) 검토로 시작되며, 당사 팀은 기능을 저해하지 않으면서도 원가를 절감하고 반복 정밀도를 높일 수 있도록 도면을 개선해 드립니다.
전문 엔지니어링 역량 - 당사의 공정 엔지니어들은 다축 및 스위스 타입 선반을 포함한 Fanuc 및 Siemens 제어 선반에 대해 평균 12년의 실무 CNC 프로그래밍 경험을 보유하고 있습니다. 당사는 ISO 9001:2015 인증 품질 시스템을 유지하고 있으며, QC 팀은 GD&T(기하공차) 해석, CMM 프로그래밍 및 SPC 공정 관리에 대한 전문 교육을 이수했습니다. 시제품 샘플은 전체 치수 성적서와 함께 통상 영업일 기준 5~7일 이내에 배송됩니다.
신뢰할 수 있는 제조 파트너 - 당사는 40개국 이상에 수출하고 있으며, 1차 자동차 부품 공급업체 및 의료기기 제조업체를 포함하여 500개 이상의 활성 B2B 고객사에 서비스를 제공하고 있습니다. 당사 시설은 ISO 9001:2015 인증을 획득하였으며, 원자재 공급업체는 매년 감사를 거쳐 모든 로트에 대한 완전한 추적 증명서(MTC)를 보관합니다. 요청 시 CE 및 RoHS 준수 문서를 제공해 드립니다.
검증 가능한 신뢰성 - 모든 로트는 출하 전 100% 검사를 거칩니다. 주요 치수는 CMM(3차원 측정기), 광학 비교측정기 및 공인 교정된 마이크로미터로 검사되며, 매 납품 시 검사 성적서가 함께 제공됩니다. 지난 24개월 동안 정시 납품률 98.5%를 기록하였으며, 가공된 모든 부품에 대해 12개월의 품질 보증을 제공합니다.
자주 묻는 질문(FAQ)Q1: 최소 주문 수량(MOQ)은 얼마인가요?
재고 자재의 경우 표준 MOQ는 100개이지만, 시제품 검증을 위한 10개 단위의 시험 주문도 가능합니다. MOQ는 부품 크기, 소재 및 공정 복잡성에 따라 협의될 수 있습니다.
Q2: 납기는 얼마나 걸리나요?
시제품 샘플은 영업일 기준 5~7일 이내에 준비됩니다. 양산은 샘플 승인 후 수량 및 표면 처리 소요 시간에 따라 일반적으로 영업일 기준 12~18일이 소요됩니다. 긴급 주문의 경우 24시간 교대 라인에 일정을 배정할 수 있습니다.
Q3: 대량 생산 시 품질 관리는 어떻게 진행되나요?
당사는 초도품 검사, 공정 중 SPC 샘플링, 중요 치수 100% 최종 검사로 구성된 폐루프(Closed-loop) QC 시스템을 따릅니다. 모든 주문 시 전체 검사 성적서와 자재 시험 성적서가 동봉되며, 추적 기록은 5년간 보관됩니다.
Q4: 도면 없이 샘플만으로도 작업이 가능한가요?
둘 다 가능합니다. 2D/3D 도면(STEP, IGES, PDF, DWG)은 물론 역설계를 위한 실물 샘플도 접수받고 있습니다. 파일 또는 샘플 접수 후 24시간 이내에 당사 엔지니어가 무료 DFM 제안 및 견적을 제공해 드립니다.
부품은 방청유(해당되는 경우)로 개별 보호 처리되며, 칸막이 트레이나 에어캡으로 분리 포장된 후 수출용 골판지 상자 또는 중량물의 경우 목재 상자에 포장됩니다. 배송은 DHL, FedEx, UPS, TNT 및 해상 운송(FOB/CIF/DDP 조건 선택 가능)을 통해 진행됩니다.
