قطعات تراشکاری CNC آلومینیوم 6061-T6 با آنودایزینگ نوع II/III و قطعات ماشین‌کاری دقیق با تلرانس ±0.01 میلی‌متر

قطعات تراشکاری CNC آلومینیوم 6061-T6 آنودایز شده، وزن سبک و ماشین‌کاری‌پذیری آلومینیوم را با مقاومت در برابر سایش و جذابیت ظاهری پوشش سخت آنودیک ترکیب می‌کنند. 6061-T6 نسبت استحکام به وزن مناسب، مقاومت عالی در برابر خوردگی و پایداری ابعادی مطلوبی را ارائه می‌دهد، به همین دلیل در صنایعی از قطعات پهپاد گرفته تا تجهیزات اتوماسیون پیشتاز است. ما قطعات را از شمش‌های با تمپر T6 ماشین‌کاری کرده و آنودایزینگ نوع II یا نوع III را در رنگ‌های شفاف، مشکی یا رنگ‌های سفارشی RAL اعمال می‌کنیم.

• استحکام بالا و وزن سبک: 6061-T6 استحکام کششی 276 مگاپاسکال را با یک‌سوم وزن فولاد ارائه می‌دهد
• پوشش هارد آنودایز: آنودایزینگ نوع II/III با ضخامت ۸ تا ۲۵ میکرون و امکان تطبیق رنگ سفارشی
• تلورانس‌های دقیق: حفظ قطرها در محدوده ۰.۰۱± میلی‌متر با پایداری حرارتی عالی در حین ماشین‌کاری
• لبه‌های تمیز و بدون پلیسه: لبه‌های پلیسه‌گیری و پخ‌زده شده از رزوه‌ها و مجموعه‌های جفت‌شونده محافظت می‌کنند
• رنگ‌های سفارشی: آنودایزینگ در رنگ‌های شفاف، مشکی، طلایی، قرمز، آبی یا پوشش پودری موجود است
• انعطاف‌پذیری در طراحی: پروفیل‌های پیچیده با سوراخ‌های متقاطع، سطوح تخت، رزوه‌ها و آج‌ها در یک مرحله بستن قطعه

ایده‌آل برای فریم پهپاد، شفت‌های رباتیک، پایه‌های دوربین، قطعات محفظه LED، سیلندرهای پنوماتیک، براکت‌های سبک‌وزن خودرو و سخت‌افزارهای لوازم الکترونیکی مصرفی که در آن‌ها وزن کم و سطح آنودایز بادوام مورد نیاز است.

• کارگاه اختصاصی ۵۰۰۰ مترمربعی با بیش از ۵۰ دستگاه تراش CNC، شامل مراکز تراش-فرز ۵ محوره و ماشین‌های نوع سوئیسی (Swiss-type)
• ظرفیت تولید ماهانه ۲,۰۰۰,۰۰۰ قطعه با فعالیت ۳ شیفت ۲۴ ساعته برای سفارش‌های فوری
• عملیات ثانویه داخلی: فرزکاری CNC، سنگ‌زنی، وایرکات، آج‌زنی، رولینگ رزوه و مارک‌زنی لیزری
• شرکای عملیات سطحی: آنودایزینگ، آبکاری نیکل/کروم/روی، غیرفعال‌سازی (پاسیواسیون)، پوشش پودری، اکسید سیاه و الکتروپولیش
• آزمایشگاه کنترل کیفیت اختصاصی مجهز به CMM، زبری‌سنج سطح، گیج‌های رزوه و سختی‌سنج
• پاسخگویی ۲۴ ساعته به استعلام‌ها به همراه ارائه پیش‌فاکتور در همان روز برای سفارش‌های استاندارد

1. تأیید مواد اولیه ورودی همراه با سرتیفیکیت کارخانه و بررسی ترکیب شیمیایی
2. بازرسی نمونه اولیه (FAI) با گزارش کامل ابعادی قبل از تولید انبوه
3. نمونه‌برداری SPC حین فرآیند هر ۲ ساعت یک‌بار با اعمال تنظیمات بلادرنگ
4. بازرسی نهایی ۱۰۰ درصدی ابعاد بحرانی به همراه بررسی‌های چشمی و سطحی
5. بسته‌بندی تمیز، روغن‌کاری‌شده و ضدزنگ با برچسب‌های قابلیت ردیابی به تفکیک بهر (بچ)

بیش از ۱۵ سال تجربه در تراشکاری CNC - کارگاه ما از سال ۲۰۰۹ به تراشکاری دقیق CNC اختصاص یافته است. تحویل بیش از ۱۲۰۰ پروژه تراشکاری سفارشی در صنایع خودروسازی، پزشکی، الکترونیک و هیدرولیک، به مهندسان ما تجربه عملی لازم را برای حل چالش‌های پیچیده ماشین‌کاری پیش از رسیدن به خط تولید شما داده است. هر پروژه با بررسی DFM (طراحی برای ساخت‌پذیری) آغاز می‌شود که در آن تیم ما نقشه‌های شما را اصلاح می‌کند تا هزینه‌ها کاهش یافته و تکرارپذیری بدون افت کارایی بهبود یابد.

تخصص مهندسی - مهندسان فرآیند ما به طور میانگین ۱۲ سال تجربه عملی در برنامه‌نویسی CNC با دستگاه‌های تراش تحت کنترل Fanuc و Siemens، از جمله دستگاه‌های چند محوره و سوئیس‌تایپ دارند. ما سیستم کیفیتی دارای گواهینامه ISO 9001:2015 را حفظ کرده‌ایم و تیم کنترل کیفیت ما در زمینه تفسیر GD&T، برنامه‌نویسی CMM و کنترل فرآیند SPC آموزش دیده است. نمونه‌های اولیه معمولاً ظرف ۵ تا ۷ روز کاری همراه با گزارش‌های کامل ابعادی تحویل داده می‌شوند.

شریک تولیدی معتبر - ما به بیش از ۴۰ کشور صادرات داشته و به بیش از ۵۰۰ مشتری B2B فعال، از جمله تأمین‌کنندگان رده اول خودروسازی و تولیدکنندگان تجهیزات پزشکی خدمات ارائه می‌دهیم. کارخانه ما دارای گواهینامه ISO 9001:2015 است و تأمین‌کنندگان مواد اولیه سالانه ممیزی می‌شوند و سرتیفیکیت‌های ردیابی کامل متریال (MTC) برای هر بهر (بچ) در پرونده‌ها نگهداری می‌شود. اسناد انطباق با استانداردهای CE و RoHS نیز بنا به درخواست ارائه می‌گردد.

قابلیت اطمینان قابل راستی‌آزمایی - هر بهر (بچ) قبل از ارسال ۱۰۰٪ بازرسی می‌شود: ابعاد بحرانی با دستگاه CMM (اندازه‌گیری مختصات)، مقایسه‌گرهای نوری و میکرومترهای کالیبره‌شده بررسی می‌شوند و گزارش‌های بازرسی همراه با هر تحویل ارائه می‌گردد. نرخ تحویل به‌موقع ما در ۲۴ ماه گذشته ۹۸.۵٪ بوده است و ما ۱۲ ماه گارانتی کیفیت ساخت را برای کلیه قطعات ماشین‌کاری‌شده ارائه می‌دهیم.

سوال ۱: حداقل تعداد سفارش (MOQ) چقدر است؟
حداقل تعداد سفارش (MOQ) استاندارد ما برای متریال‌های موجود ۱۰۰ عدد است، اما سفارش‌های آزمایشی را از ۱۰ عدد برای اعتبارسنجی نمونه اولیه می‌پذیریم. MOQ بر اساس اندازه قطعه، متریال و پیچیدگی فرآیند قابل مذاکره است.

سوال ۲: تحویل چقدر طول می‌کشد؟
نمونه‌های اولیه ظرف ۵ تا ۷ روز کاری آماده می‌شوند. تولید انبوه معمولاً پس از تأیید نمونه، بسته به تعداد و زمان لازم برای عملیات سطحی، ۱۲ تا ۱۸ روز کاری طول می‌کشد. سفارش‌های فوری را می‌توان در خط شیفت ۲۴ ساعته ما برنامه‌ریزی کرد.

سوال ۳: کیفیت سفارش‌های با تیراژ بالا را چگونه کنترل می‌کنید؟
ما از یک سیستم کنترل کیفیت حلقه بسته پیروی می‌کنیم: بازرسی نمونه اول، نمونه‌برداری SPC در حین فرآیند و بازرسی نهایی ۱۰۰ درصدی ابعاد بحرانی. گزارش‌های کامل بازرسی و سرتیفیکیت‌های متریال همراه با هر سفارش ارسال می‌شوند و سوابق ردیابی به مدت ۵ سال نگهداری می‌گردند.

سوال ۴: آیا می‌توانید بر اساس نمونه کار کنید یا فقط نقشه؟
هر دو. ما نقشه‌های دوبعدی و سه‌بعدی (STEP، IGES، PDF، DWG) و همچنین نمونه‌های فیزیکی را برای مهندسی معکوس می‌پذیریم. مهندسان ما ظرف ۲۴ ساعت پس از دریافت فایل‌های شما، پیشنهادات رایگان DFM و استعلام قیمت را ارائه خواهند داد.

قطعات به‌صورت جداگانه با روغن ضدزنگ (در صورت کاربرد) محافظت شده، با سینی‌های جداکننده یا نایلون حباب‌دار تفکیک می‌شوند و در کارتن‌های باکیفیت صادراتی یا جعبه‌های چوبی برای محموله‌های سنگین بسته‌بندی می‌گردند. ما از طریق DHL، FedEx، UPS، TNT و حمل‌ونقل دریایی (شرایط تحویل FOB/CIF/DDP موجود است) ارسال می‌کنیم.