Części toczone CNC – piny złączy elektronicznych z powłoką zweryfikowaną metodą XRF, tolerancją +/-0,01 mm i stabilną rezystancją stykową

Części toczone CNC do pinów złączy elektronicznych są produkowane z myślą o złączach o wysokiej niezawodności, stosowanych w automatyce przemysłowej, elektronice samochodowej i sprzęcie testowym. Piny są obrabiane z miedzi C11000, mosiądzu lub brązu fosforowego z kontrolowaną zbieżnością, okrągłością i wykończeniem powierzchni, co gwarantuje powtarzalne siły wsuwania i wysuwania oraz stabilną rezystancję styku. Po obróbce mechanicznej nakładane jest selektywne złocenie, srebrzenie lub cynowanie, którego grubość weryfikowana jest metodą fluorescencji rentgenowskiej (XRF).

• Stabilna rezystancja styku: Czyste obrobione powierzchnie i powłoka galwaniczna utrzymują rezystancję poniżej 10 miliomów
• Selektywne powlekanie: Powłoki ze złota, srebra i cyny o grubości weryfikowanej metodą XRF
• Kontrolowana siła wsuwania: Zbieżność i średnica utrzymywane z dokładnością do +/-0,01 mm dla zapewnienia stałych sił łączenia
• Wysoka trwałość cykliczna: Warianty z brązu fosforowego i miedzi berylowej są odporne na relaksację naprężeń
• Gotowość do lutowania: Cynowane końcówki zapewniają doskonałą lutowność podczas montażu na płytkach PCB
• Powłoka zabezpieczająca przed matowieniem: Powłoka galwaniczna i pasywacja zapobiegają utlenianiu podczas długotrwałego magazynowania

Idealne do przemysłowych złączy okrągłych, końcówek wiązek samochodowych, pinów sond testowych, styków akumulatorowych oraz wysokoprądowych złączy zasilających wymagających precyzyjnej geometrii i stabilnych parametrów elektrycznych.

• Dedykowany warsztat o powierzchni 5000 m² z ponad 50 tokarkami CNC, w tym 5-osiowymi centrami frezarsko-tokarskimi oraz automatami wzdłużnymi typu Swiss
• Miesięczna zdolność produkcyjna na poziomie 2 000 000 szt. z pracą w systemie 3-zmianowym 24/7 dla pilnych zamówień
• Wewnętrzne operacje obróbki wtórnej: frezowanie CNC, szlifowanie, cięcie drutowe, radełkowanie, walcowanie gwintów i znakowanie laserowe
• Partnerzy w zakresie obróbki powierzchniowej: anodowanie, niklowanie/chromowanie/cynkowanie, pasywacja, malowanie proszkowe, czernienie i elektropolerowanie
• Dedykowane laboratorium kontroli jakości z maszyną CMM, profilometrem do pomiaru chropowatości powierzchni, sprawdzianami do gwintów i twardościomierzem
• Odpowiedź w ciągu 24 godzin na zapytania, z wyceną tego samego dnia dla standardowych konfiguracji

1. Weryfikacja materiału przychodzącego na podstawie atestów hutniczych i kontroli składu chemicznego
2. Kontrola pierwszej sztuki (FAI) z pełnym raportem wymiarowym przed rozpoczęciem produkcji seryjnej
3. Międzyoperacyjna kontrola próbek SPC co 2 godziny z korygowaniem procesu w czasie rzeczywistym
4. Końcowa 100% kontrola wymiarów krytycznych wraz z kontrolą wizualną i oceną powierzchni
5. Czyste, naoliwione i zabezpieczone przed korozją opakowanie z etykietami identyfikowalności partii

Ponad 15 lat doświadczenia w toczeniu CNC – Nasz zakład specjalizuje się w precyzyjnym toczeniu CNC od 2009 roku. Ponad 1200 zrealizowanych projektów toczenia na zamówienie dla branży motoryzacyjnej, medycznej, elektronicznej i hydraulicznej zapewnia naszym inżynierom praktyczne doświadczenie pozwalające rozwiązywać złożone wyzwania obróbcze, zanim trafią one na Państwa linię produkcyjną. Każdy projekt rozpoczyna się od analizy DFM (projektowanie pod kątem wykonalności technologicznej), podczas której nasz zespół dopracowuje rysunki, aby obniżyć koszty i zwiększyć powtarzalność bez uszczerbku dla funkcjonalności.

Wiedza inżynieryjna – Nasi inżynierowie procesu mają średnio 12 lat praktycznego doświadczenia w programowaniu tokarek CNC ze sterowaniem Fanuc i Siemens, w tym maszyn wieloosiowych oraz automatów wzdłużnych. Utrzymujemy system zarządzania jakością certyfikowany zgodnie z normą ISO 9001:2015, a nasz zespół QC jest przeszkolony w zakresie interpretacji GD&T, programowania maszyn CMM i statystycznej kontroli procesu (SPC). Próbki prototypowe dostarczane są zazwyczaj w ciągu 5–7 dni roboczych wraz z pełnymi raportami wymiarowymi.

Wiarygodny partner produkcyjny – Eksportujemy do ponad 40 krajów i obsługujemy ponad 500 aktywnych klientów B2B, w tym dostawców Tier 1 dla motoryzacji oraz producentów wyrobów medycznych. Nasz zakład posiada certyfikat ISO 9001:2015, a dostawcy materiałów podlegają corocznym audytom z zachowaniem pełnych certyfikatów identyfikowalności (MTC) dla każdej partii. Dokumenty zgodności CE i RoHS są dostępne na życzenie.

Niezawodność, którą możesz zweryfikować – Każda partia przechodzi 100% kontrolę przed wysyłką: wymiary krytyczne są sprawdzane za pomocą maszyn współrzędnościowych CMM, komparatorów optycznych i skalibrowanych mikrometrów, a do każdej dostawy dołączane są raporty z kontroli. Nasz wskaźnik terminowości dostaw wynosi 98,5% w ciągu ostatnich 24 miesięcy, a na wszystkie obrobione części udzielamy 12-miesięcznej gwarancji wykonania.

P1: Jaka jest minimalna ilość zamówienia (MOQ)?
Nasze standardowe MOQ wynosi 100 szt. dla materiałów magazynowych, ale przyjmujemy zamówienia próbne od 10 szt. w celu walidacji prototypu. Wielkość MOQ może być ustalana indywidualnie w zależności od rozmiaru części, materiału i złożoności procesu.

P2: Jak długo trwa dostawa?
Próbki prototypowe są gotowe w ciągu 5–7 dni roboczych. Produkcja seryjna trwa zazwyczaj 12–18 dni roboczych od zatwierdzenia próbki, w zależności od ilości i czasu realizacji obróbki powierzchniowej. Pilne zamówienia mogą zostać zaplanowane na naszej linii pracującej w trybie 24-godzinnym.

P3: W jaki sposób kontrolują Państwo jakość w przypadku dużych partii?
Stosujemy system kontroli jakości w pętli zamkniętej: kontrola pierwszej sztuki, pobieranie próbek SPC w trakcie procesu oraz 100% kontrola końcowa wymiarów krytycznych. Pełne raporty z kontroli i certyfikaty materiałowe są dołączane do każdego zamówienia, a dokumentacja identyfikowalności jest przechowywana przez 5 lat.

P4: Czy mogą Państwo realizować zlecenia na podstawie próbek, czy tylko rysunków?
Zarówno na podstawie jednych, jak i drugich. Akceptujemy rysunki 2D/3D (STEP, IGES, PDF, DWG) oraz fizyczne próbki do inżynierii wstecznej. Nasi inżynierowie przedstawią bezpłatne sugestie DFM i wycenę w ciągu 24 godzin od otrzymania plików.

Części są indywidualnie zabezpieczane olejem antykorozyjnym (tam, gdzie to konieczne), oddzielane tackami z przegródkami lub folią bąbelkową i pakowane w eksportowe kartony z tektury falistej lub skrzynie drewniane w przypadku ciężkich partii. Wysyłamy za pośrednictwem DHL, FedEx, UPS, TNT oraz transportem morskim (dostępne warunki FOB/CIF/DDP).