Электронные коннекторные штифты CNC-обрабатывающие детали с XRF-проверенным покрытием, толерантность +/- 0,01 мм и стабильное сопротивление контакта
Подробная информация о продукте:
| Место происхождения: | Гуандун, Китай |
| Фирменное наименование: | WNRLN |
| Сертификация: | ISO 9001:2015 |
| Номер модели: | CT-CONNPIN-17 |
Оплата и доставка Условия:
| Количество мин заказа: | 100 штук |
|---|---|
| Цена: | USD 0.5-15 / Piece |
| Упаковывая детали: | Экспортный гофрокартон с перегородками и защитой от ржавчины. |
| Время доставки: | 5-7 дней на образцы, 12-18 дней на производство |
| Условия оплаты: | Т/Т, Л/К, PayPal, Western Union |
| Поставка способности: | 2000000 штук в месяц |
|
Подробная информация |
|||
| Материал: | Медь/латунь/BeCu | Толерантность: | +/- 0,01 мм |
|---|---|---|---|
| Покрытие: | Золото/Серебро/Олово | Контактное сопротивление: | <10 мОм |
| Диапазон диаметров: | 0,8-12 мм | Испытание нанесения покрытия: | XRF-проверка |
| Инспекция: | Видение + КИМ + РФА | Гарантия: | 12 месяцев |
| Выделить: | XRF подтвержденный электронный коннекторный пин,+/- 0,01 мм Толерантность CNC-крутящего булава |
||
Характер продукции
Токарные детали для контактов электрических соединителей, изготовленные на станках с ЧПУ, предназначены для высоконадежных разъемов, используемых в промышленной автоматизации, автомобильной электронике и контрольно-измерительном оборудовании. Контактные штыри вытачиваются из меди C11000, латуни или фосфористой бронзы с контролируемой конусностью, круглостью и чистотой поверхности, что гарантирует стабильные усилия сочленения и расчленения, а также постоянное переходное сопротивление. После механической обработки наносится селективное золотое, серебряное или оловянное покрытие, толщина которого проверяется методом рентгенофлуоресцентного анализа (XRF).
Ключевые особенности- Стабильное переходное сопротивление: Чистая обработанная поверхность и покрытие удерживают сопротивление на уровне ниже 10 мОм
- Селективное гальваническое покрытие: Золочение, серебрение и лужение с контролем толщины методом РФА (XRF)
- Контролируемое усилие сочленения: Конусность и диаметр выдерживаются с точностью до ±0,01 мм для стабильного усилия сочленения
- Высокий ресурс циклов сочленения: Варианты из фосфористой бронзы и бериллиевой меди устойчивы к релаксации напряжений
- Готовность к пайке: Луженые хвостовики обеспечивают превосходную паяемость при монтаже на печатные платы (PCB)
- Защита от потускнения: Покрытие и пассивация предотвращают окисление при длительном хранении
| Параметр | Спецификация |
|---|---|
| Материал | Медь C11000, латунь, фосфористая бронза, бериллиевая медь CuBe C17200 |
| Допуск | ±0,01 мм по диаметру, ±0,02 мм по длине |
| Диапазон диаметров | 0,8 мм – 12 мм |
| Диапазон длины | 3 мм – 100 мм |
| Покрытие | Золото 0,1–0,8 мкм, серебро, олово 2–8 мкм |
| Переходное сопротивление | Обычно менее 10 мОм |
| Шероховатость поверхности | Ra 0,4 – 0,8 мкм |
| Вторичные операции | Точение на автоматах продольного точения, прорезка пазов/шлицев, обжимная накатка, снятие фасок |
| Контроль качества | Измерение толщины покрытия методом РФА (XRF) + оптический контроль + КИМ |
| Минимальный заказ (MOQ) | 1000 шт., образцы от 100 шт. |
Идеально подходит для промышленных круглых разъемов, клемм автомобильной проводки, штырей измерительных щупов, контактов аккумуляторов и сильноточных силовых разъемов, требующих точной геометрии и стабильных электрических характеристик.
Производственные мощности и возможности- Специализированный цех площадью 5 000 м² с более чем 50 токарными станками с ЧПУ, включая 5-осевые токарно-фрезерные обрабатывающие центры и автоматы продольного точения
- Ежемесячный объем производства до 2 000 000 шт. с круглосуточной работой в 3 смены для срочных заказов
- Собственные вторичные операции: фрезерование на станках с ЧПУ, шлифование, электроэрозионная проволочная резка, накатка, резьбонакатка и лазерная маркировка
- Партнеры по финишной обработке поверхности: анодирование, никелирование/хромирование/цинкование, пассивация, порошковая окраска, химическое оксидирование (чернение) и электрополировка
- Собственная лаборатория контроля качества с КИМ, профилометром (измерителем шероховатости), резьбовыми калибрами и твердомером
- Ответ в течение 24 часов на запросы с предоставлением коммерческого предложения в тот же день для стандартных конфигураций
- Входной контроль сырья с проверкой заводских сертификатов и химического состава
- Инспекция первого изделия (FAI) с полным отчетом о размерах перед запуском серийного производства
- Межоперационный статистический контроль (SPC) каждые 2 часа с корректировкой в реальном времени
- Финальный 100% контроль критических размеров, а также визуальный контроль качества поверхности
- Очистка, нанесение консервационного масла и антикоррозийная упаковка с маркировкой для отслеживания партий
Более 15 лет опыта токарной обработки на станках с ЧПУ — Наше предприятие специализируется на прецизионной токарной обработке на станках с ЧПУ с 2009 года. Более 1 200 реализованных индивидуальных проектов по токарной обработке для автомобильной, медицинской, электронной и гидравлической отраслей дают нашим инженерам практический опыт для решения сложных производственных задач еще до того, как они попадут на вашу линию. Каждый проект начинается с анализа технологичности конструкции (DFM), в ходе которого наши специалисты дорабатывают чертежи для снижения себестоимости и повышения повторяемости без ущерба для функциональности.
Инженерный опыт — Наши инженеры-технологи имеют в среднем 12-летний опыт практического программирования станков с ЧПУ Fanuc и Siemens, включая многоосевые обрабатывающие центры и автоматы продольного точения. Система менеджмента качества сертифицирована по стандарту ISO 9001:2015, а персонал ОТК обучен чтению геометрических допусков (GD&T), программированию КИМ и статистическому управлению процессами (SPC). Опытные образцы обычно изготавливаются в течение 5–7 рабочих дней и сопровождаются полными отчетами об измерениях.
Авторитетный производственный партнер — Мы экспортируем продукцию в более чем 40 стран и обслуживаем свыше 500 постоянных B2B-клиентов, включая поставщиков автокомпонентов уровня Tier-1 и производителей медицинского оборудования. Наше предприятие сертифицировано по стандарту ISO 9001:2015, поставщики материалов проходят ежегодный аудит, а полные сертификаты качества (MTC) хранятся для каждой партии. Документы о соответствии директивам CE и RoHS предоставляются по запросу.
Надежность, которую можно проверить — Каждая партия проходит 100% проверку перед отправкой: критические размеры измеряются на КИМ (координатно-измерительных машинах), оптических компараторах и поверенных микрометрах, а отчеты о проверке прилагаются к каждой поставке. Показатель своевременной доставки составляет 98,5% за последние 24 месяца, и мы предоставляем 12-месячную гарантию качества на все обработанные детали.
Часто задаваемые вопросы (FAQ)В1: Каков минимальный объем заказа (MOQ)?
Наш стандартный минимальный объем заказа составляет 100 шт. при наличии материала на складе, однако мы принимаем пробные заказы от 10 шт. для валидации прототипов. Объем минимального заказа можно обсудить индивидуально в зависимости от размера детали, материала и сложности обработки.
В2: Сколько времени занимает доставка?
Опытные образцы изготавливаются за 5–7 рабочих дней. Серийное производство обычно занимает 12–18 рабочих дней после утверждения образца, в зависимости от объема партии и времени финишной обработки. Срочные заказы могут быть переведены на нашу круглосуточную линию.
В3: Как вы контролируете качество крупных партий?
Мы применяем замкнутую систему контроля качества: инспекция первого изделия, межоперационный контроль по методике SPC и 100% выходной контроль критических размеров. Полные отчеты о проверке и сертификаты на материалы отправляются с каждым заказом, а записи по прослеживаемости хранятся в течение 5 лет.
В4: Вы можете работать по готовым образцам или только по чертежам?
И так, и так. Мы принимаем 2D/3D-чертежи (STEP, IGES, PDF, DWG) и физические образцы для реверс-инжиниринга. Наши инженеры бесплатно предоставят рекомендации по технологичности (DFM) и коммерческое предложение в течение 24 часов с момента получения файлов.
Детали индивидуально защищаются антикоррозийным маслом (при необходимости), разделяются лотками-ячейками или воздушно-пузырчатой пленкой и упаковываются в экспортные гофрокороба либо деревянные ящики для тяжелых партий. Мы осуществляем доставку через DHL, FedEx, UPS, TNT и морским транспортом (доступны условия FOB/CIF/DDP).




