• قطع خراطة CNC لمبيت محامل من الفولاذ المقاوم للصدأ والمقاوم للتآكل بمقاعد محامل H7 وتراكز 0.02 مم
  • قطع خراطة CNC لمبيت محامل من الفولاذ المقاوم للصدأ والمقاوم للتآكل بمقاعد محامل H7 وتراكز 0.02 مم
  • قطع خراطة CNC لمبيت محامل من الفولاذ المقاوم للصدأ والمقاوم للتآكل بمقاعد محامل H7 وتراكز 0.02 مم
قطع خراطة CNC لمبيت محامل من الفولاذ المقاوم للصدأ والمقاوم للتآكل بمقاعد محامل H7 وتراكز 0.02 مم

قطع خراطة CNC لمبيت محامل من الفولاذ المقاوم للصدأ والمقاوم للتآكل بمقاعد محامل H7 وتراكز 0.02 مم

تفاصيل المنتج:

مكان المنشأ: قوانغدونغ، الصين
اسم العلامة التجارية: WNRLN
إصدار الشهادات: ISO 9001:2015
رقم الموديل: سي تي-BRHSE-23

شروط الدفع والشحن:

الحد الأدنى لكمية: 100 قطعة
الأسعار: USD 0.5-15 / Piece
تفاصيل التغليف: كرتون مموج من فئة التصدير مزود بصواني تقسيم وحماية ضد الصدأ
وقت التسليم: 5-7 أيام للعينات، 12-18 يوما للإنتاج
شروط الدفع: / تي تي، خطاب الاعتماد، باي بال، ويسترن يونيون
القدرة على العرض: 2000000 قطعة شهريا
افضل سعر نتحدث الآن

معلومات تفصيلية

مادة: SUS304 / SUS316L مقعد تحمل: H7
نطاق التجويف: 8-150 ملم تركيز: 0.02 ملم
الأختام: النفط / اللباد / المتاهة ينهي: رع 0.8-1.6 / تلميع كهربائي
تقتيش: مقياس الهواء + CMM ضمان: 12 شهرا
إبراز:

مبيت محامل مقاوم للتآكل

,

قطع خراطة CNC بمقاعد محامل H7

,

مبيتات مشغلة بدقة بتراكز 0.02 مم

منتوج وصف

توفر أجزاء الخراطة بالتحكم الرقمي (CNC) لحواضن المحامل المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ (الستانلس ستيل) دعماً مقاوماً للتآكل للمحامل في معدات معالجة الأغذية، والمعدات البحرية، والكيميائية. يتم تشغيل الحواضن آلياً من الفولاذ المقاوم للصدأ SUS304 أو SUS316L مع ضبط مقاعد المحامل وفقاً لتفاوت H7 وتحكم دقيق في متراكزية القطر الداخلي وأسطح التثبيت، مما يضمن التحميل المسبق الصحيح والمحاذاة الدقيقة للمحمل. نقوم بتشغيل ثقوب التزييت، وشفاه التثبيت، ومجاري موانع التسرب في نفس عملية الإعداد، كما نتحقق من كل تجويف باستخدام أجهزة القياس الهوائية أو ماكينات قياس الإحداثيات (CMM).

الميزات الرئيسية
  • مقاعد محامل بتفاوت H7: تضمن التجاويف الدقيقة توافقاً صحيحاً من حيث التداخل أو الانتقال
  • مقاومة للتآكل: بنية من SUS304/SUS316L تتحمل عمليات الغسيل عالي الضغط والخدمة في البيئات البحرية
  • التحكم في مجاري موانع التسرب: مقاعد موانع تسرب مقطوعة بدقة تمنع تسرب مادة التزليق ودخول الملوثات
  • تثبيت متراكز: متراكزية بين التجويف والشفة بمقدار 0.02 مم تحافظ على استقامة المحور
  • جاهزة للتزييت: ثقوب تزييت محفورة ومسننة وفقاً لمواصفات المحمل
  • خيار ملائم للصناعات الغذائية: تشطيب بالتلميع الكهربائي لتلبية المعايير الصحية في بيئات تصنيع الأغذية
المواصفات الفنية
المَعلمةالمواصفة
المادةفولاذ مقاوم للصدأ SUS304 / SUS316L
تفاوت مقعد المحملمعيار H7، مع توفر فئات مخصصة
نطاق القطر الداخليمتوافق مع القطر الخارجي للمحامل من 8 مم إلى 150 مم
المتراكزية0.02 مم بين التجويف وسطح التثبيت
إنهاء السطحRa 0.8 - 1.6 ميكرون، مع خيار التلميع الكهربائي
موانع التسربمجاري لحلقات منع تسرب الزيت، وموانع التسرب اللبادية، وموانع التسرب المتاهية
العمليات الثانويةتفريز، حفر، تسنين، ثقوب خوالب (مسامير تثبيت)
الفحصمقياس هوائي + CMM + تقرير المتراكزية
الحد الأدنى لكمية الطلب (MOQ)100 قطعة، والعينات تبدأ من 10 قطع
التطبيقات

مثالية لبكرات السيور الناقلة للأغذية، ومضخات الغسيل عالي الضغط، ومحامل روافع السفن البحرية، ودعامات قلابات المواد الكيميائية، ومعدات الخلط الصيدلانية حيث تعد حماية المحامل من التآكل أمراً أساسياً.

إمكانيات وقوة المصنع
  • ورشة عمل مخصصة بمساحة 5,000 م² تضم أكثر من 50 مخرطة CNC، بما في ذلك مراكز تفريز وخراطة خماسية المحاور وماكينات من النوع السويسري (Swiss-type)
  • طاقة إنتاجية شهرية تصل إلى 2,000,000 قطعة مع نظام تشغيل على مدار 24 ساعة بنظام 3 نوبات للطلبات العاجلة
  • عمليات ثانوية داخل المصنع: تفريز CNC، تجليخ، قطع بالسلك، تخريش، دلفنة الأسنان، والوسم بالليزر
  • شركاء المعالجة السطحية: الأكسدة الأنودية (الأنودة)، الطلاء بالنيكل/الكروم/الزنك، التخميل، الطلاء بالبودرة، الأكسيد الأسود، والتلميع الكهربائي
  • مختبر مخصص لمراقبة الجودة مجهز بجهاز CMM، ومقياس خشونة السطح، ومقاييس القلاووظ، ومقياس الصلابة
  • استجابة خلال 24 ساعة للاستفسارات مع تقديم عروض أسعار في نفس اليوم للتكوينات القياسية
عملية ضمان الجودة
  1. التحقق من المواد الواردة بشهادات المصنع واختبار التركيب الكيميائي
  2. فحص العينة الأولى (FAI) بتقرير أبعاد كامل قبل الإنتاج الضخم
  3. أخذ عينات SPC أثناء العملية كل ساعتين مع إجراء تعديلات فورية
  4. فحص نهائي بنسبة 100% للأبعاد الحرجة بالإضافة إلى الفحوصات البصرية والسطحية
  5. تغليف نظيف، ومزيت ومقاوم للصدأ مع ملصقات تتبع لكل دفعة

+15 عاماً من الخبرة في الخراطة بالتحكم الرقمي (CNC) - كرّست ورشتنا جهودها لخدمات الخراطة الدقيقة بالتحكم الرقمي منذ عام 2009. بفضل تسليم أكثر من 1,200 مشروع خراطة مخصص في قطاعات السيارات، والقطاع الطبي، والإلكترونيات، والأنظمة الهيدروليكية، يمتلك مهندسونا الخبرة العملية لحل تحديات التشغيل المعقدة قبل وصولها إلى خط الإنتاج الخاص بك. يبدأ كل مشروع بمراجعة قابلية التصنيع (DFM)، حيث يقوم فريقنا بتحسين رسوماتك لتقليل التكاليف وزيادة قابلية تكرار الإنتاج دون المساس بالوظيفة.

خبرة هندسية واسعة - يمتلك مهندسو العمليات لدينا ما معدله 12 عاماً من الخبرة العملية في برمجة ماكينات CNC المزودة بأنظمة تحكم Fanuc وSiemens، بما في ذلك الماكينات متعددة المحاور والماكينات من النوع السويسري. نلتزم بنظام جودة معتمد وفقاً لمعيار ISO 9001:2015، وفريق مراقبة الجودة لدينا مدرب على تفسير الأبعاد والتفاوتات الهندسية (GD&T)، وبرمجة CMM، وضبط العمليات إحصائياً (SPC). عادةً ما يتم تسليم العينات الأولية في غضون 5 إلى 7 أيام عمل، مدعومة بتقارير أبعاد شاملة.

شريك تصنيع موثوق ومعتمد - نصدر منتجاتنا إلى أكثر من 40 دولة ونخدم ما يزيد عن 500 عميل نشط في قطاع B2B، بما في ذلك موردو المستوى الأول لقطاع السيارات ومصنعو الأجهزة الطبية. منشأتنا حاصلة على شهادة ISO 9001:2015، ويتم تدقيق موردي المواد سنوياً مع الاحتفاظ بشهادات تتبع كاملة (MTC) في سجلاتنا لكل دفعة. تتوفر وثائق الامتثال لمعايير CE وRoHS عند الطلب.

موثوقية يمكنك التحقق منها - تخضع كل دفعة لفحص بنسبة 100% قبل الشحن: يتم فحص الأبعاد الحرجة باستخدام ماكينة قياس الإحداثيات (CMM)، وأجهزة المقارنة الضوئية، والميكرومترات المعايرة، كما تُرفق تقارير الفحص مع كل شحنة. يبلغ معدل التسليم في الوقت المحدد لدينا 98.5% على مدار الـ 24 شهراً الماضية، ونقدم ضماناً لجودة التصنيع لمدة 12 شهراً على جميع الأجزاء المشغلة.

الأسئلة الشائعة

س1: ما هو الحد الأدنى لكمية الطلب (MOQ)؟
الحد الأدنى القياسي للطلب لدينا هو 100 قطعة للمواد المتوفرة في المخزون، ولكننا نقبل الطلبات التجريبية بدءاً من 10 قطع للتحقق من النماذج الأولية. يمكن مناقشة الحد الأدنى للطلب بناءً على حجم الجزء والمادة ومدى تعقيد عملية التشغيل.

س2: كم يستغرق وقت التسليم؟
تكون نماذج العينات الأولية جاهزة خلال 5-7 أيام عمل. يستغرق الإنتاج الضخم عادةً من 12 إلى 18 يوم عمل بعد اعتماد العينة، اعتماداً على الكمية والوقت اللازم للمعالجة السطحية. يمكن جدولة الطلبات العاجلة على خط الورديات الذي يعمل على مدار 24 ساعة.

س3: كيف تضمنون مراقبة الجودة للكميات الكبيرة؟
نتبع نظاماً مغلقاً لمراقبة الجودة: فحص العينة الأولى، وأخذ عينات SPC أثناء العملية، وفحص نهائي بنسبة 100% للأبعاد الحرجة. يتم إرسال تقارير الفحص الكاملة وشهادات المواد مع كل طلب، ويتم الاحتفاظ بسجلات التتبع لمدة 5 سنوات.

س4: هل يمكنكم العمل بناءً على عينات مادية أم رسومات فقط؟
كلاهما. نقبل الرسومات ثنائية وثلاثية الأبعاد (STEP، IGES، PDF، DWG) بالإضافة إلى العينات المادية لتطبيق الهندسة العكسية. سيقدم مهندسونا اقتراحات مجانية لقابلية التصنيع (DFM) مع عرض أسعار في غضون 24 ساعة من استلام ملفاتك.

التعبئة والشحن

تتم حماية الأجزاء بشكل فردي بزيت مضاد للصدأ (حسب الاقتضاء)، وتُفصل بواسطة صواني تقسيم أو غلاف فقاعي، وتُعبأ في كراتين مموجة مخصصة للتصدير أو صناديق خشبية للطلبيات الثقيلة. نشحن عبر DHL وFedEx وUPS وTNT وعن طريق الشحن البحري (تتوفر شروط FOB وCIF وDDP).

تريد أن تعرف المزيد من التفاصيل حول هذا المنتج
أنا مهتم بذلك قطع خراطة CNC لمبيت محامل من الفولاذ المقاوم للصدأ والمقاوم للتآكل بمقاعد محامل H7 وتراكز 0.02 مم هل يمكن أن ترسل لي مزيدًا من التفاصيل مثل النوع والحجم والكمية والمواد وما إلى ذلك.
شكر!