Piezas torneadas por CNC para carcasa de rodamiento de acero inoxidable resistente a la corrosión con asientos de rodamiento H7 y concentricidad de 0,02 mm

Las piezas de torneado CNC para alojamientos de rodamientos de acero inoxidable proporcionan un soporte resistente a la corrosión para rodamientos en equipos de procesamiento de alimentos, marinos y químicos. Los alojamientos se mecanizan a partir de SUS304 o SUS316L con asientos de rodamiento bajo tolerancia H7 y concentricidad controlada entre el orificio interior y las caras de montaje, asegurando la precarga y alineación correctas del rodamiento. Mecanizamos orificios de lubricación, bridas de montaje y ranuras de sellado en la misma configuración, y verificamos cada orificio con calibres neumáticos o CMM.

• Asientos de rodamiento H7: Los orificios de precisión garantizan ajustes correctos de interferencia o transición
• Resistente a la corrosión: La construcción en SUS304/SUS316L soporta lavados a presión y servicio marino
• Control de ranuras de sellado: Los asientos de sellado cortados con precisión evitan la pérdida de lubricante y la contaminación
• Montaje concéntrico: La concentricidad de 0,02 mm entre el orificio y la brida mantiene la alineación del eje
• Listo para lubricación: Orificios de lubricación taladrados y roscados según las especificaciones del rodamiento
• Opción de grado alimentario: Acabado electropulido para entornos higiénicos de procesamiento de alimentos

Ideal para rodillos transportadores de alimentos, bombas para lavado a presión, rodamientos de cabrestantes marinos, soportes de agitadores químicos y equipos de mezcla farmacéutica donde la protección de los rodamientos contra la corrosión es fundamental.

• Taller dedicado de 5.000 m² con más de 50 tornos CNC, incluidos centros de fresado-torneado de 5 ejes y máquinas de tipo suizo
• Capacidad de producción mensual de 2.000.000 de piezas con funcionamiento en 3 turnos las 24 horas para pedidos urgentes
• Operaciones secundarias internas: Fresado CNC, rectificado, electroerosión por hilo, moleteado, laminado de roscas y marcado por láser
• Socios de tratamiento superficial: anodizado, niquelado/cromado/cincado, pasivado, recubrimiento en polvo, óxido negro y electropulido
• Laboratorio de control de calidad especializado con CMM, rugosímetro superficial, calibres de rosca y durómetro
• Respuesta en 24 horas a consultas con cotización en el mismo día para configuraciones estándar

1. Verificación del material entrante con certificados de colada y comprobación de la composición química
2. Inspección del primer artículo (FAI) con informe dimensional completo antes de la producción en masa
3. Muestreo SPC en proceso cada 2 horas con ajuste en tiempo real
4. Inspección final al 100% de dimensiones críticas, además de comprobaciones visuales y de superficie
5. Embalaje limpio, aceitado y antioxidante con etiquetas de trazabilidad por lote

Más de 15 años de experiencia en torneado CNC - Nuestro taller se dedica al torneado CNC de precisión desde 2009. Más de 1.200 proyectos de torneado a medida entregados en las industrias de automoción, médica, electrónica e hidráulica brindan a nuestros ingenieros la experiencia práctica para resolver complejos desafíos de mecanizado antes de que lleguen a su línea de producción. Cada proyecto comienza con una revisión de DFM (diseño para la fabricabilidad), en la que nuestro equipo perfecciona sus planos para reducir costes y mejorar la repetibilidad sin comprometer la función.

Experiencia en ingeniería - Nuestros ingenieros de procesos cuentan con un promedio de 12 años de experiencia práctica en programación CNC con tornos controlados por Fanuc y Siemens, incluidas máquinas multieje y de tipo suizo. Mantenemos un sistema de calidad con certificación ISO 9001:2015 y nuestro equipo de control de calidad está capacitado en la interpretación de GD&T, programación de CMM y control de procesos SPC. Las muestras de prototipos se entregan habitualmente en un plazo de 5 a 7 días laborables, respaldadas por informes dimensionales completos.

Socio de fabricación de referencia - Exportamos a más de 40 países y atendemos a más de 500 clientes B2B activos, incluidos proveedores de automoción de primer nivel (Tier 1) y fabricantes de dispositivos médicos. Nuestras instalaciones cuentan con la certificación ISO 9001:2015, y los proveedores de materiales son auditados anualmente, archivando los certificados de trazabilidad completa (MTC) para cada lote. Los documentos de conformidad CE y RoHS están disponibles previa solicitud.

Fiabilidad que puede comprobar - Cada lote se inspecciona al 100% antes del envío: las dimensiones críticas se verifican con CMM (máquina de medición por coordenadas), proyectores de perfiles ópticos y micrómetros calibrados, y se proporcionan informes de inspección con cada entrega. Nuestra tasa de entrega puntual se sitúa en el 98,5% durante los últimos 24 meses y ofrecemos una garantía de mano de obra de 12 meses en todas las piezas mecanizadas.

P1: ¿Cuál es la cantidad mínima de pedido (MOQ)?
Nuestro MOQ estándar es de 100 piezas para materiales en stock, pero aceptamos pedidos de prueba a partir de 10 piezas para la validación de prototipos. El MOQ se puede negociar en función del tamaño de la pieza, el material y la complejidad del proceso.

P2: ¿Cuánto tiempo tarda la entrega?
Las muestras de prototipos están listas en un plazo de 5 a 7 días laborables. La producción en masa suele tardar entre 12 y 18 días laborables tras la aprobación de la muestra, según la cantidad y el plazo de entrega de los tratamientos superficiales. Los pedidos urgentes se pueden programar en nuestra línea de turnos de 24 horas.

P3: ¿Cómo controlan la calidad para lotes grandes?
Seguimos un sistema de control de calidad de bucle cerrado: inspección del primer artículo, muestreo SPC en proceso e inspección final al 100% de las dimensiones críticas. Con cada pedido se envían informes de inspección completos y certificados de materiales, y los registros de trazabilidad se conservan durante 5 años.

P4: ¿Pueden trabajar a partir de muestras o solo de planos?
Ambos. Aceptamos planos 2D/3D (STEP, IGES, PDF, DWG) y muestras físicas para ingeniería inversa. Nuestros ingenieros le proporcionarán sugerencias gratuitas de DFM y una cotización en un plazo de 24 horas tras recibir sus archivos.

Las piezas se protegen individualmente con aceite antioxidante (cuando corresponda), se separan mediante bandejas divisorias o plástico de burbujas y se embalan en cajas de cartón corrugado de calidad de exportación o cajas de madera para lotes pesados. Enviamos a través de DHL, FedEx, UPS, TNT y transporte marítimo (términos FOB/CIF/DDP disponibles).