Präzisions-CNC-Fräsen liefert kundenspezifische Teile mit hoher Genauigkeit
January 25, 2026
Stellen Sie sich vor, selbst die kompliziertesten Entwurfspläne in perfekt gefertigte physikalische Komponenten mit unübertroffener Genauigkeit zu verwandeln.,die Nutzung fortschrittlicher Technologien zur Lieferung von kundenspezifischen Teilen in verschiedenen Materialien für Prototypen, Kleinserienproduktion und spezielle Anwendungen.
Computer Numerical Control (CNC) Fräsen ist ein Präzisionsbearbeitungsprozess, bei dem rotierende Schneidwerkzeuge verwendet werden, um Material aus einem Werkstück zu entfernen und so die gewünschten Formen und Merkmale zu erzeugen.Verglichen mit der traditionellen manuellen BearbeitungDurch vorprogrammierte Anweisungen führen CNC-Fräsmaschinen automatisch komplexe Schneidvorgänge durch.Sicherstellung, dass jede Komponente den genauen Spezifikationen entspricht.
- Materialvielseitigkeit:Fähig zur Verarbeitung von Metallen, Kunststoffen, Verbundwerkstoffen und Spezialmaterialien, um unterschiedliche Anforderungen zu erfüllen.
- Hochpräzisionsleistung:Durch fortschrittliche Ausrüstung und verfeinerte Techniken werden Toleranzen von ±0,02 mm für eine sorgfältige Detailwiedergabe erreicht.
- Flexibilität der Anpassung:Es bietet Platz für einfache zweidimensionale Profile und komplexe dreidimensionale Geometrien aus Designvorgaben.
- Schnelle Abwicklung:Stromförmige Produktionsprozesse und qualifizierte Techniker sorgen dafür, dass die Bestellungen rechtzeitig abgeschlossen werden, um die Projektzeiten zu beschleunigen.
Das Verfahren bietet Platz für zahlreiche Materialien, die auf der Grundlage von Festigkeit, Haltbarkeit, Wärmebeständigkeit und Kostenangaben ausgewählt werden.
Aluminium, Stahl, Edelstahl, Messing, Kupfer und andere Legierungen.
Acryl, Nylon, ABS, POM (Delrin), Polycarbonat und verschiedene technische Kunststoffe.
Kohlenstofffaser, Glasfaser und andere verstärkte Materialien.
| Merkmal | Spezifikation |
|---|---|
| Maximale Baugröße (3 Achsen) | 800 × 600 × 400 mm |
| Maximale Baugröße (5-Achsen) | 270 × 260 × 230 mm |
| Mindestbaugröße (3- und 5-Achsen) | 5 × 5 × 1 mm |
| Empfohlener Größenbereich (3-Achsen) | 5 bis 800 mm |
| empfohlene Größenbereich (5-Achsen) | 5 bis 250 mm |
| Mindesttoleranz (3- und 5-Achsen) | ±0,02 mm |
| empfohlene Toleranz (3- und 5-Achsen) | ± 0,05 mm |
| Höchstgröße der zylindrischen Bauweise | Ø230 mm, Länge 300 mm |
| Mindestgröße der zylindrischen Bauweise | Ø3 mm |
| Empfohlene Zylindergrößen | 6 bis 230 mm |
Die CNC-Fräsmaschinen arbeiten durch computergestützte Steuerungssysteme, die die Bewegungen der Schneidwerkzeuge präzise steuern.
- Digitale Modellierung:Erstellung von 3D-Teilgeometrie mit Hilfe von CAD-Software.
- Maschinenprogrammierung:Umwandlung von 3D-Modellen in G-Code-Anweisungen zur Definition von Werkzeugwegen, Schneidgeschwindigkeiten und Zufuhrraten.
- Aufbau des Werkstücks:Sichere Montage des Rohmaterials und geeignete Werkzeuginstallation.
- Maschinen, Apparate und Geräte für die Herstellung von MaschinenAusführung programmierter Schneidvorgänge mit minimalem Eingreifen des Bedieners.
- Qualitätsprüfung:Abmessungs- und Oberflächenprüfung zur Bestätigung der Konformität mit den Spezifikationen.
Das moderne CNC-Fräsen bietet eine gleichbleibende Präzision bei der Entwicklung und Produktion von Prototypen und unterstützt Industriezweige von der Luft- und Raumfahrt bis zur Herstellung von Medizinprodukten.Die Anpassungsfähigkeit der Technologie an verschiedene Materialien und komplexe Geometrien macht sie für die Anforderungen der Präzisionstechnik unverzichtbar..