P

January 25, 2026

Najnowszy blog firmowy o P

Wyobraź sobie, że nawet najbardziej skomplikowane plany projektowe można przekształcić w doskonale wykonane elementy fizyczne z niezrównaną dokładnością.,wykorzystując zaawansowaną technologię do dostarczania części niestandardowych w różnych materiałach do prototypowania, produkcji małych partii i specjalistycznych zastosowań.

Zrozumienie frezowania CNC

Fresowanie sterowane przez komputer (CNC) to precyzyjny proces obróbki, który wykorzystuje obracające się narzędzia cięcia do usuwania materiału z obrabiarkę, tworząc pożądane kształty i cechy.W porównaniu z tradycyjną obróbką ręcznąDzięki uprogramowanym instrukcjom, frezarki CNC automatycznie wykonują złożone operacje cięcia.zapewnienie, by każdy element spełniał dokładne specyfikacje.

Główne zalety usługi frezowania CNC
  • Wszechstronność materiału:Zdolny do obróbki metali, tworzyw sztucznych, kompozytów i materiałów specjalnych w celu spełnienia różnych wymagań.
  • Wydajność wysokiej precyzji:Zaawansowany sprzęt i wyrafinowane techniki pozwalają uzyskać tolerancje ±0,02 mm dla dokładnej reprodukcji szczegółów.
  • Elastyczność dostosowywania:Dostosowuje zarówno proste profile dwuwymiarowe, jak i złożone geometrie trójwymiarowe z specyfikacji projektowych.
  • Szybki obrót:Uproszczone procesy produkcyjne i wykwalifikowani technicy zapewniają terminowe zakończenie zamówienia w celu przyspieszenia harmonogramów realizacji projektu.
Kompatybilne materiały do frezowania CNC

Proces ten obejmuje wiele materiałów wybranych na podstawie wytrzymałości, trwałości, odporności termicznej i kosztów.

Metali

Aluminium, stal, stal nierdzewna, mosiądz, miedź i inne stopy.

Pozostałe materiały

Akrylowy, nylon, ABS, POM (Delrin), polikarbonat i różne plastiki inżynieryjne.

Zestawy

Włókno węglowe, włókno szklane i inne wzmocnione materiały.

Specyfikacje projektowania frezowania CNC
Cechy Specyfikacja
Maksymalny rozmiar konstrukcji (3 osi) 800 × 600 × 400 mm
Maksymalny rozmiar konstrukcji (5 osi) 270 × 260 × 230 mm
Minimalny rozmiar konstrukcji (3-osiowe i 5-osiowe) 5 × 5 × 1 mm
Zalecany zakres rozmiarów (3 osi) 5-800 mm
Zalecany zakres rozmiarów (5 osi) 5-250 mm
Minimalna tolerancja (3-osiowa i 5-osiowa) ±0,02 mm
Zalecana tolerancja (3-osiowa i 5-osiowa) ± 0,05 mm
Maksymalny rozmiar konstrukcji cylindrycznej Ø230 mm, długość 300 mm
Minimalny rozmiar konstrukcji cylindrycznej Ø3 mm
Zalecany zakres rozmiarów cylindrycznych 6-230 mm
Proces frezowania CNC

Maszyny frezowe CNC działają za pomocą skomputeryzowanych systemów sterowania, które precyzyjnie kierują ruchami narzędzi cięcia.

  1. Modelowanie cyfrowe:Tworzenie geometrii części 3D za pomocą oprogramowania CAD.
  2. Programowanie maszyny:Konwersja modeli 3D w instrukcje w kodzie G określające ścieżki narzędzi, prędkości cięcia i szybkość podawania.
  3. Ustawienie obróbki:Bezpieczne zamontowanie surowców i odpowiednia instalacja narzędzi.
  4. Pozostałe maszyny i urządzenia:Wykonanie zaprogramowanych operacji cięcia przy minimalnej interwencji operatora.
  5. Kontrola jakości:Kontrola wymiarów i powierzchni w celu potwierdzenia zgodności ze specyfikacją.

Nowoczesne frezowanie CNC zapewnia stałą precyzję w rozwoju prototypów i zastosowaniach produkcyjnych, wspierając przemysł od lotnictwa kosmicznego po produkcję urządzeń medycznych.Zdolność technologii do dostosowywania się do różnych materiałów i złożonych geometrii czyni ją niezbędną do spełnienia wymogów precyzyjnej inżynierii.