정밀 한 CNC 프레싱 을 통해 높은 정확성 을 가진 맞춤형 부품 을 공급

January 25, 2026

최신 회사 블로그 정밀 한 CNC 프레싱 을 통해 높은 정확성 을 가진 맞춤형 부품 을 공급

가장 복잡 한 설계 청사진 을 비교 할 수 없는 정확성 으로 완벽하게 제작 된 물리적 부품 으로 변환 할 수 있는 것 을 상상 해 보십시오.,첨단 기술을 활용하여 프로토타입 제작, 소량 생산 및 전문 응용 분야에 필요한 다양한 재료의 사용자 정의 부품을 공급합니다.

CNC 밀링 을 이해 하는 것

컴퓨터 수치 제어 (CNC) 밀링은 원형과 특징을 생성하여 작업 조각에서 물질을 제거하기 위해 회전 절단 도구를 사용하는 정밀 가공 과정입니다.전통적인 수동 가공과 비교하면, CNC 프레싱은 우수한 정확성, 반복성 및 효율성을 제공합니다. 사전 프로그래밍 된 지침을 통해, CNC 프레싱 기계는 자동으로 복잡한 절단 작업을 수행합니다.각 구성 요소가 정확한 사양을 충족하는지 확인합니다..

CNC 밀링 서비스 의 주요 장점
  • 소재의 다양성:다양한 요구 사항을 충족시키기 위해 금속, 플라스틱, 복합재 및 특수 재료를 처리 할 수 있습니다.
  • 고정도 출력:첨단 장비와 정교한 기술로 정밀한 세부 복제를 위해 ±0.02mm의 허용도를 달성합니다.
  • 사용자 정의 유연성:설계 사양에서 간단한 2차원 프로파일과 복잡한 3차원 기하학을 모두 수용합니다.
  • 빠른 회전:효율적인 생산과정과 숙련된 기술자들은 프로젝트 일정을 가속화하기 위해 주문을 제때 완료하도록 보장합니다.
CNC 프레싱용 호환성 재료

이 과정에서는 강도, 내구성, 열 저항성 및 비용 고려 사항에 따라 선택 된 수많은 재료가 적용됩니다. 사용 가능한 옵션은 다음을 포함합니다:

금속

알루미늄, 강철, 스테인리스 스틸, 청동, 구리 및 기타 합금

플라스틱

아크릴, 나일론, ABS, POM (델린), 폴리카보네이트, 다양한 공학 플라스틱

합성물

탄소 섬유, 유리 섬유, 그리고 다른 강화 된 재료.

CNC 프레싱 설계 사양
특징 사양
최대 제작 크기 (3축) 800 × 600 × 400mm
최대 제작 크기 (5축) 270 × 260 × 230mm
최소 제작 크기 (3축 5축) 5 × 5 × 1mm
권장 크기 범위 (3축) 5~800mm
권장 크기 범위 (5축) 5~250mm
최소 허용도 (3축 & 5축) ±0.02mm
권장 허용값 (3축 & 5축) ±0.05mm
최대 실린더 구조 크기 Ø230mm, 길이 300mm
최소 실린더 구조 크기 Ø3mm
권장 실린더 크기 범위 6~230mm
CNC 밀링 공정

CNC 프레싱 기계 는 절단 도구 의 움직임을 정확하게 지시 하는 컴퓨터 제어 시스템 을 통해 작동 한다. 작업 흐름 은 다섯 가지 주요 단계 로 구성 되어 있다.

  1. 디지털 모델링:CAD 소프트웨어를 사용하여 3D 부품 기하학을 생성합니다.
  2. 기계 프로그래밍:3D 모델을 도구 경로, 절단 속도 및 공급 속도를 정의하는 G 코드 지침으로 변환합니다.
  3. 작업 조각 설정:원자재의 안전한 장착 및 적절한 도구 설치
  4. 자동 가공:가공자의 최소한의 개입으로 프로그래밍 된 절단 작업을 수행합니다.
  5. 품질 검증:사각형 및 표면 검사를 통해 사양의 준수를 확인합니다.

현대 CNC 프레이싱은 프로토타입 개발 및 생산 애플리케이션에서 일관된 정밀도를 제공하며 항공우주에서 의료기기 제조에 이르기까지 산업을 지원합니다.다양한 재료와 복잡한 기하학에 적응 할 수있는 기술은 정밀 엔지니어링 요구 사항에 필수적입니다..