95mm G100 クロム鋼球がベアリング精度を向上
December 27, 2025
転がり軸受の主要部品である鋼球は、軸受の精度、寿命、信頼性に直接影響します。ベアリングは、自動車エンジンから精密機器まで、機械全体で重要な役割を果たしており、ボールの品質が、要求の厳しい動作条件に耐える能力を決定します。
直径9.5mmは一般的に使用されるミッドレンジサイズを表し、G100は精度グレードを示します。数字が小さいほど精度が高くなります。G100ボールは、精密ベアリングに不可欠な、寸法精度、真球度、および表面粗さに関する厳しい基準を満たしています。52100クロム鋼から製造され、焼入れされたこれらのボールは、優れた硬度、耐摩耗性、および疲労強度を示します。
AISI 52100（EN31または100Cr6としても指定）は、そのバランスの取れた特性で有名な高炭素クロムベアリング鋼です。その化学組成には以下が含まれます。
- 炭素（C）：〜1.00％
- クロム（Cr）：〜1.50％
- マンガン（Mn）：〜0.35％
- シリコン（Si）：〜0.25％
- リン（P）：≤0.025％
- 硫黄（S）：≤0.025％
52100クロム鋼の主な利点には以下が含まれます。
- 高硬度： 熱処理後60〜67 HRC（700〜900 HV）
- 優れた耐摩耗性： 長時間の転がり摩擦に耐える
- 優れた耐疲労性： 亀裂なしに周期的負荷に耐える
- 均一な焼入れ性： 全体を通して一貫した硬度を維持
- 適度な耐食性： クロム含有量により酸化に対する耐性が向上
ボールの精度グレードはG3（最高）からG2000（最低）まであり、G100は次の仕様を満たしています。
- 直径公差：±2.5μm（±0.0001インチ）
- 真球度：2.5μm（0.0001インチ）
- 表面粗さ：0.125μm（5マイクロインチ）
製造プロセスには以下が含まれます。
- 高品質52100鋼線/バーの材料選択
- 冷間圧造によるボールブランクの成形
- 表面欠陥を除去するためのソフト研削
- 熱処理（焼入れと焼き戻し）
- 最終的な寸法と真球度を得るためのハード研削
- 表面粗さを低減するための研磨
- 汚染物質を除去するための洗浄
- 検査と選別
- 保管と輸送のための梱包
焼入れプロセスには以下が含まれます。
- 焼入れ： 830〜860℃に加熱した後、急速冷却してマルテンサイトを形成
- 焼き戻し： 脆性を低減するために150〜200℃に再加熱
これにより、ボールの断面全体で60〜67 HRCの硬度が得られます。焼入れ後の処理には、洗浄、研磨、および耐食性を高めるためのオプションのメッキが含まれます。
9.5mm G100 52100鋼球の主なパラメータ：
- 直径：9.5mm
- グレード：G100
- 材質：AISI 52100クロム鋼
- 最小破壊荷重：4,650kg
- 硬度：60〜67 HRC（全焼入れ）
- 防錆：注油が必要
- 穴あけ性：穴あけ不可
- 単位重量：3.4971g
- 磁気特性：磁性
- 1リットルあたりの数量：〜1,350個のボール
これらの精密ボールは、さまざまな分野で使用されています。
- ベアリング： 自動車、機械、風力タービン
- 精密機器： 測定および光学デバイス
- 航空宇宙： ジェットエンジンおよび重要な航空機部品
- 医療機器： 歯科用ツールおよび外科用機器
- バルブ： 流量制御システム
- 研削媒体： 材料処理用途
これらのコンポーネントを選択する際には、以下を確認してください。
- サプライヤーの資格を確認する
- 表面欠陥を検査する
- 寸法精度を確認する
- 品質認証を要求する
最適なパフォーマンスを得るには、以下を行ってください。
- 清潔さを保つ
- 保護オイルコーティングを塗布する
- 過負荷を避ける
- 摩耗パターンを監視する
新たなトレンドには以下が含まれます。
- より高い精度グレード（G5、G3）
- 材料革新による耐用年数の延長
- 極限状態での性能向上
- スマートモニタリングシステムとの統合