95mm G100 크롬 강철 볼, 베어링 정밀도 향상

구름 베어링의 핵심 구성 요소인 강철 볼은 베어링 정밀도, 수명 및 신뢰성에 직접적인 영향을 미칩니다. 베어링은 자동차 엔진부터 정밀 기기까지 기계 전반에 걸쳐 중요한 역할을 하며 볼 품질은 까다로운 작동 조건을 견딜 수 있는 능력을 결정합니다.

9.5mm 직경은 일반적으로 사용되는 중간 범위 크기를 나타내고 G100은 정밀 등급을 나타내며 숫자가 낮을수록 정밀도가 높습니다. G100 볼은 정밀 베어링에 필수적인 치수 정확도, 구형도 및 표면 거칠기에 대한 엄격한 표준을 충족합니다. 52100 크롬강으로 제조되고 경화된 이 볼은 탁월한 경도, 내마모성 및 피로 강도를 보여줍니다.

AISI 52100(EN31 또는 100Cr6이라고도 함)은 균형 잡힌 특성으로 유명한 고탄소 크롬 베어링강입니다. 그 화학 성분은 다음과 같습니다:

• 탄소(C): ~1.00%
• 크롬(Cr): ~1.50%
• 망간(Mn): ~0.35%
• 실리콘(Si): ~0.25%
• 인 (P): ≤0.025%
• 유황(S): ≤0.025%

52100 크롬강의 주요 장점은 다음과 같습니다.

• 높은 경도:열처리 후 60-67 HRC (700-900 HV)
• 우수한 내마모성:장기간의 롤링 마찰을 견딜 수 있음
• 우수한 피로 저항성:균열 없이 반복 하중을 견뎌냅니다.
• 균일한 경화성:전체적으로 일관된 경도를 유지합니다.
• 적당한 내식성:크롬 함량은 내산화성을 향상시킵니다.

볼 정밀 등급은 G3(최고)부터 G2000(최저)까지이며, G100은 다음 사양을 충족합니다.

• 직경 공차: ±2.5μm(±0.0001인치)
• 구형도: 2.5μm(0.0001인치)
• 표면 거칠기: 0.125μm(5마이크로인치)

제조 공정에는 다음이 포함됩니다.

1. 고품질 52100 강철 와이어/바의 재료 선택
2. 볼 블랭크를 형성하기 위한 냉간 헤딩
3. 표면 결함을 제거하기 위한 부드러운 연삭
4. 열처리(담금질 및 템퍼링)
5. 최종 치수 및 구형도를 위한 하드 연삭
6. 표면 거칠기를 줄이기 위한 연마
7. 오염물질을 제거하기 위한 청소
8. 검사 및 분류
9. 보관 및 운송을 위한 포장

경화 과정에는 다음이 포함됩니다.

• 담금질:830~860°C로 가열한 후 급속 냉각하여 마르텐사이트 형성
• 템퍼링:취성을 줄이기 위해 150-200°C로 재가열

이는 공의 단면 전체에 걸쳐 60-67 HRC 경도를 달성합니다. 경화 후 처리에는 세척, 광택 처리 및 내부식성 강화를 위한 도금 옵션이 포함됩니다.

9.5mm G100 52100 강철 공의 주요 매개변수:

• 직경: 9.5mm
• 등급: G100
• 자료: AISI 52100 크롬 강철
• 최소 파쇄하중 : 4,650kg
• 경도: 60-67 HRC(강화)
• 부식 방지: 오일링 필요
• 드릴 가능성: 드릴할 수 없음
• 단위 중량: 3.4971g
• 자기 특성: 자기
• 리터당 수량: ~1,350개

이 정밀 볼은 다양한 분야에 사용됩니다.

• 문장:자동차, 기계, 풍력 터빈
• 정밀 기기:측정 및 광학 장치
• 항공우주:제트 엔진 및 주요 항공기 부품
• 의료 기기:치과 도구 및 수술 장비
• 밸브:흐름 제어 시스템
• 가는 매체:재료 가공 응용

이러한 구성요소를 선택할 때:

• 공급업체 자격 증명 확인
• 표면 결함 검사
• 치수 정확도 확인
• 품질 인증 요청

최적의 성능을 위해서는:

• 청결을 유지하세요
• 보호 오일 코팅 적용
• 과부하 방지
• 마모 패턴 모니터링

새로운 트렌드는 다음과 같습니다.

• 고정밀 등급(G5, G3)
• 소재 혁신을 통한 수명 연장
• 극한 상황을 위한 향상된 성능
• 스마트 모니터링 시스템과 통합