最大25 MPa対応 ステンレス製パイプアダプターフランジ CNC旋削加工部品 カスタムOEM精密機械加工継手

パイプアダプターフランジCNC旋削加工部品は、鋳造継手にはない機械加工の高精度さでパイプ、ホース、機器を接続します。当社ではSUS304、SUS316L、炭素鋼の丸棒材から精密なネジ形状、テーパーシート面、シール面を高精度に切削加工し、鋳造品に見られる鋳巣（ス）や寸法ばらつきを排除しています。各継手はバリ取り、不動態化（パシペーション）処理またはメッキ処理が施され、必要に応じて圧力試験を実施することで、油圧、空圧、プロセス配管向けの信頼性の高い接続を提供します。

• 棒材切削による高密度・高信頼性： 棒材からの総削り出し加工により、鋳造特有の巣穴（ス）や介在物を完全に排除
• 精密ネジ加工： NPT、BSP、メートルネジ、JIS規格ネジを限界ゲージで100%全数検査
• 確実なシール面： 信頼性の高いシール装着を実現するテーパーシート面および平面の高精度仕上げ加工
• 耐圧試験対応： オプションで水圧試験または空圧試験の100%全数検査に対応
• 幅広いサイズ展開： 1/8インチ～4インチの呼び径パイプサイズに対応
• 多彩な表面処理オプション： パシペーション（不動態化）、電解研磨、亜鉛メッキ、ニッケルメッキ

油圧パワーユニット、空圧マニホールド、水処理配管、化学液移送ライン、船舶用配管、圧縮空気ネットワークなど、漏れのない耐食性の高い接続が求められる用途に使用されます。

• 5,000m²の専用工場 5軸複合加工機やスイス型自動旋盤を含む50台以上のCNC旋盤を保有
• 月産2,000,000個の生産能力 3交代24時間稼働体制により短納期・緊急注文にも柔軟対応
• 自社完結の二次加工工程： CNCフライス加工、研削、ワイヤーカット、ローレット加工、転造ネジ加工、レーザーマーキング
• 豊富な表面処理パートナー連携： アルマイト、ニッケル/クロム/亜鉛メッキ、パシペーション、粉体塗装、黒染め、電解研磨
• 充実した品質管理（QC）ラボ 三次元測定機（CMM）、表面粗さ測定器、ネジゲージ、硬度計を完備
• 24時間以内の迅速対応 標準仕様のお問い合わせには即日見積もり対応

1. ミルシート（材質証明書）の確認および化学成分分析による受入材料検査
2. 量産開始前の全寸法測定レポートを伴う初品検査（FAI）
3. リアルタイム調整を伴う2時間ごとの工程内SPCサンプリング検査
4. 重要寸法の100%全数検査に加え、外観および表面状態の最終チェック
5. ロットトレーサビリティラベルを貼付した、洗浄・防錆油塗布・防錆梱包

15年以上のCNC旋削加工実績 ― 当社工場は2009年以来、高精度CNC旋盤加工に専念してまいりました。自動車、医療、電子機器、油圧業界向けに1,200件以上のカスタム切削プロジェクトを納品してきた実績により、当社のエンジニアは加工上の複雑な課題を量産前に解決する実践的なノウハウを備えています。すべてのプロジェクトは製造容易性設計（DFM）レビューから開始し、機能を損なうことなくコスト削減と加工再現性を向上させるための図面最適化をご提案します。

卓越したエンジニアリング技術力 ― 当社のプロセスエンジニアは、FANUCやSIEMENS制御の旋盤、多軸複合機、スイス型自動旋盤において平均12年の実務プログラミング経験を有しています。ISO 9001:2015認証の品質システムを維持し、品質管理チームは幾何公差（GD&T）の図面解釈、CMMプログラミング、SPC工程管理の専門トレーニングを受けています。試作品サンプルは、全寸法検査レポートを添付の上、通常5〜7営業日以内に出荷可能です。

信頼される製造パートナー ― 世界40カ国以上へ輸出実績があり、Tier 1自動車部品サプライヤーや医療機器メーカーを含む500社以上のアクティブなB2B顧客に選ばれています。当社施設はISO 9001:2015認証を取得しており、材料サプライヤーに対しては年次監査を実施し、すべてのロットで完全なトレーサビリティ証明書（MTC/ミルシート）を保管・管理しています。CEおよびRoHS適合証明書もご要望に応じて発行可能です。

数値で実証された信頼性 ― 出荷前に全ロットを100%検査：重要寸法は三次元測定機（CMM）、投影機、校正済みマイクロメーターで測定し、すべての出荷品に検査成績書を添付します。過去24カ月間の納期遵守率は98.5%を維持しており、すべての機械加工部品に対して12カ月の品質保証を提供しています。

Q1: 最小発注数量（MOQ）はいくつですか？
在庫材質の場合、標準MOQは100個ですが、試作・検証用として10個からのトライアル注文も承っております。MOQは部品サイズ、材質、加工の複雑さに応じてご相談可能です。

Q2: 納期はどのくらいかかりますか？
試作サンプルは5〜7営業日で完成します。量産品はサンプルのご承認後、数量や表面処理の納期に応じて通常12〜18営業日かかります。お急ぎの場合は、24時間稼働ラインによる特急対応も可能です。

Q3: 大ロット生産における品質管理はどのように行っていますか？
初品検査（FAI）、工程内SPCサンプリング、重要寸法の100%最終検査というクローズドループの品質管理システムを実施しています。すべての出荷品に完全な検査報告書と材料証明書（ミルシート）を同梱し、トレーサビリティ記録を5年間保管しています。

Q4: 図面だけでなく、現物サンプルからの製作も可能ですか？
どちらも対応可能です。2D/3D図面（STEP、IGES、PDF、DWG）のほか、現物サンプルからのリバースエンジニアリングにも対応いたします。データまたはサンプル受領後、24時間以内に無料のDFM（製造性考慮設計）提案とお見積もりを提出いたします。

部品は（必要に応じて）防錆油で個別に保護され、仕切りトレイまたは気泡緩衝材で保護した上で、輸出用強化段ボール箱または重量物用の木箱に梱包されます。DHL、FedEx、UPS、TNTによる航空便、および海上輸送（FOB/CIF/DDP条件に対応）にて発送いたします。