Затвердевшая углеродистая сталь 1045 КНК поворачивая детали высокопрочная обработанная точность OEM компонентов изготовленный на заказ

Закаленная углеродистая сталь 1045 CNC-обрабатывающие детали обеспечивают прочность, прочность и экономичность, необходимые для тяжелых механических применений.Средняя углеродистая сталь C1045 хорошо реагирует на индукцию и через закаливаниеМы обрабатываем детали в мягком состоянии для получения тесных толерантности, затем применяем тепловую обработку и заканчиваем шлифование, где это необходимо.Результатом является надежный компонент для валов, штыки, ролики и шпиндели, которые несут реальные нагрузки.

• Индукционное отверждение:Твердость поверхности HRC 45-55 с глубиной корпуса 1-3 мм по запросу
• Высокая прочность на растяжение:Минимальная прочность на растяжение 585 МПа в нормальном состоянии
• Устойчивые к износу поверхности:Закаленные журналы и спинны продлевают срок службы при трении
• Завершить шлифование:Смельчение после отверждения сохраняет округлость ниже 0,005 мм
• Экономический материал:Низкая стоимость материала делает 1045 идеальным для больших объемов механических деталей
• Многочисленные отделки:Черный оксид, цинковая покрытие, фосфатирование или простые смазанные поверхности

Обычно встречается в валах коробки передач, гидравлических поршневых стержней, конвейерных роллах, костылях сельскохозяйственных машин, шпинделях двигателей и крепежных устройствах для тяжелого оборудования, где прочность,Совместимость износостойкости и эффективности затрат.

• 5,000 м2 специализированной мастерскойс более чем 50 станками с ЧПУ, включая 5-осевые фрезерно-поворотные центры и машины швейцарского типа
• Ежемесячная производительность 2,000,000 шт.с 3-сменной 24-часовой работой для срочных заказов
• Внутренние вторичные операции:Фрезерные, шлифовальные, режущие, шлифовальные, прокатные и лазерные маркировки
• Партнеры по обработке поверхности:анодирование, никель/хром/цинк, пассивация, порошковое покрытие, черный оксид и электрополировка
• Специальная лаборатория контроля качествас CMM, тестером поверхностной шероховатости, прибором измерения нити и тестером твердости
• 24-часовой ответдля запросов с предложениями в тот же день для стандартных конфигураций

1. Проверка поступающих материалов с сертификатами завода и проверка химического состава
2. Инспекция первого изделия (FAI) с полным измерением до серийного производства
3. В процессе отбора проб каждые 2 часа с корректировкой в реальном времени
4. Окончательная 100%-ная проверка критических размеров плюс визуальные и поверхностные проверки
5. Чистый, смазанный и ржавчивый, упакованный с маркировкой отслеживания партии

15+ лет опыта обработки с помощью ЧПУ- Наша мастерская занимается точным CNC-связыванием с 2009 года.Электроника и гидравлическая промышленность дают нашим инженерам практический опыт решения сложных задач обработки до того, как они достигнут вашей производственной линииКаждый проект начинается с обзора DFM (Design for Manufacturability), где наша команда усовершенствует ваши чертежи, чтобы снизить стоимость и улучшить повторяемость без ущерба для функции.

Инженерные знания- Наши инженеры-процессоры имеют в среднем 12 лет практического опыта программирования с помощью CNC с управляемыми станками Fanuc и Siemens, включая многоосевые и швейцарские машины.2015 сертифицированная система качества и наша команда QC обучена в GD & T интерпретацииПрототипные образцы обычно доставляются в течение 5-7 рабочих дней, подкрепленные полномерными отчетами.

Авторитетный партнер по производству- Мы экспортируем в более чем 40 стран и обслуживаем более 500 активных клиентов B2B, в том числе поставщиков автомобилей и производителей медицинских изделий.и поставщики материалов проходят ежегодный аудит с полными сертификатами отслеживаемости (MTC), хранящимися в архиве для каждой партииДокументы CE и RoHS доступны по запросу.

Вы можете убедиться в его надежности- Каждая партия проверяется на 100% перед отправкой: критические габариты проверяются с помощью CMM (координатной измерительной машины), оптических сравнителей и калиброванных микрометров,и отчеты об инспекции предоставляются при каждой поставкеЗа последние 24 месяца мы обеспечили своевременную доставку 98,5% продукции, а также гарантию 12 месяцев на все обработанные детали.

Q1: Каково минимальное количество заказов (MOQ)?
Наш стандартный MOQ составляет 100 штук для материалов на складе, но мы принимаем пробные заказы от 10 штук для проверки прототипа. MOQ можно обсудить на основе размера деталей, материала и сложности процесса.

Вопрос 2: Сколько времени занимает доставка?
Прототипы готовы через 5-7 рабочих дней. Массовое производство обычно занимает 12-18 рабочих дней после одобрения образца, в зависимости от количества и времени обработки поверхности.Неотложные заказы могут быть записаны на нашей 24-часовой линии смены.

Q3: Как вы контролируете качество для больших партий?
Мы следуем системе QC с закрытым циклом: проверка первой статьи, отбор образцов SPC в процессе и 100% окончательная проверка критических размеров.Полные отчеты о проверке и сертификаты материалов отправляются с каждым заказом, и записи о прослеживаемости хранятся в течение 5 лет.

Q4: Можете ли вы работать по образцам или только по чертежам?
Мы принимаем 2D/3D чертежи (STEP, IGES, PDF, DWG) и физические образцы для обратной инженерии.Наши инженеры предоставит бесплатное предложение DFM и цитата в течение 24 часов после получения ваших файлов.

Части отдельно защищаются антиржавым маслом (если применимо), разделяются разделочными лотками или пузырьковой оболочкой и упаковываются в гофрированную коробку экспортного качества или деревянные чехлы для тяжелых партий.Мы отправляем через DHL, FedEx, UPS, TNT и морская перевозка (доступны условия FOB/CIF/DDP).