Прецизионный ступенчатый болт на заказ с допуском ступени ±0,01 мм, соосностью 0,01 мм из материала SUS304/SUS316

Детали токарной обработки с ЧПУ — винты с буртиком (ступенчатые винты) на заказ обеспечивают точный контроль длины и диаметра буртика, чего не могут предложить стандартные крепежные изделия, что делает их незаменимыми для шарнирных соединений, рычажных механизмов и позиционирующих приспособлений. Мы изготавливаем винты с буртиком из стали SUS304, SUS316 и легированной стали с допусками по диаметру буртика до ±0,01 мм, соосностью между резьбой и буртиком 0,01 мм, а также с накатанной или нарезанной резьбой класса 2A. Доступны варианты с закалкой и пассивацией для защиты от износа и коррозии.

• Прецизионные буртики: Допуск на диаметр и длину буртика выдерживается до ±0,01 мм для точного позиционирования
• Соосность резьбы: Биение резьбы относительно буртика не более 0,01 мм обеспечивает плавное вращение
• Конструкция из нержавеющей стали: Стали SUS304/SUS316 устойчивы к коррозии на открытом воздухе и в условиях регулярной мойки
• Различные типы головок на заказ: С внутренним шестигранником, шестигранные, с фланцем и со шлицем под конкретные задачи
• Вариант с термообработкой: Исполнение из легированной стали с закалкой до HRC 38–42 для износостойких поверхностей
• Полная прослеживаемость: Предоставляются сертификаты на материалы партии и отчеты о контроле размеров

Применяются в шарнирах робототехники, установочных штифтах кондукторов и приспособлений, рычажных механизмах конвейеров, осях дверных петель, компонентах штамповой оснастки и прецизионных регулировочных механизмах, требующих повторяемых и износостойких опор вращения.

• Собственный производственный цех площадью 5 000 м² с более чем 50 токарными станками с ЧПУ, включая 5-осевые токарно-фрезерные обрабатывающие центры и автоматы продольного точения
• Ежемесячная производительность до 2 000 000 шт. с 3-сменным круглосуточным режимом работы для срочных заказов
• Вторичные операции на собственном производстве: фрезерование с ЧПУ, шлифование, электроэрозионная резка проволокой, накатка рифления, накатка резьбы и лазерная маркировка
• Партнеры по финишной обработке поверхности: анодирование, никелирование/хромирование/цинкование, пассивация, порошковая покраска, чернение (оксидирование) и электрополировка
• Собственная лаборатория контроля качества с КИМ, профилометром (измерителем шероховатости), резьбовыми калибрами и твердомером
• Ответ в течение 24 часов на запросы с расчетом стоимости в тот же день для стандартных конфигураций

1. Входной контроль материалов с проверкой сертификатов завода-изготовителя и химического состава
2. Инспекция первого изделия (FAI) с полным размерным отчетом перед запуском серийного производства
3. Операционный контроль по методике SPC с отбором проб каждые 2 часа и корректировкой в реальном времени
4. Финальный 100% контроль критических размеров, а также визуальный контроль и проверка состояния поверхности
5. Очистка, промасливание и антикоррозийная упаковка с маркировкой для прослеживаемости партий

Более 15 лет опыта токарной обработки с ЧПУ — Наше производство специализируется на высокоточной токарной обработке с ЧПУ с 2009 года. Более 1200 реализованных индивидуальных токарных проектов для автомобильной, медицинской, электронной и гидравлической отраслей дают нашим инженерам практический опыт для решения сложных технологических задач еще до запуска в производство. Каждый проект начинается с анализа технологичности конструкции (DFM), в ходе которого наши специалисты оптимизируют ваши чертежи для снижения себестоимости и повышения повторяемости без ущерба для функциональности.

Инженерно-технический опыт — Наши инженеры-технологи имеют в среднем 12-летний практический опыт программирования станков с ЧПУ с системами Fanuc и Siemens, включая многоосевые обрабатывающие центры и автоматы продольного точения. У нас внедрена система менеджмента качества, сертифицированная по стандарту ISO 9001:2015, а специалисты отдела технического контроля обучены чтению чертежей по стандартам GD&T, программированию КИМ и управлению процессами по методологии SPC. Опытные образцы обычно поставляются в течение 5–7 рабочих дней и сопровождаются полными отчетами о контроле размеров.

Надежный и авторитетный партнер-производитель — Мы экспортируем продукцию в 40+ стран и обслуживаем более 500 активных B2B-клиентов, включая поставщиков автокомпонентов первого уровня (Tier-1) и производителей медицинского оборудования. Наше предприятие сертифицировано по стандарту ISO 9001:2015, а поставщики сырья проходят ежегодный аудит; сертификаты заводских испытаний (MTC) с полной прослеживаемостью сохраняются для каждой партии. Документы о соответствии директивам CE и RoHS предоставляются по запросу.

Надежность, которую можно проверить — Каждая партия проходит 100% контроль перед отправкой: критические размеры проверяются с помощью КИМ (координатно-измерительных машин), оптических компараторов и калиброванных микрометров, а протоколы инспекции прилагаются к каждой поставке. Показатель своевременной доставки (On-Time Delivery) за последние 24 месяца составляет 98,5%, и мы предоставляем 12-месячную гарантию качества изготовления на все обработанные детали.

Вопрос 1: Каков минимальный объем заказа (MOQ)?
Наш стандартный MOQ составляет 100 шт. для материалов со склада, но мы принимаем пробные заказы от 10 шт. для валидации прототипов. Минимальный объем заказа может обсуждаться в зависимости от габаритов детали, материала и сложности обработки.

Вопрос 2: Сколько времени занимает доставка / изготовление?
Опытные образцы изготавливаются за 5–7 рабочих дней. Серийное производство обычно занимает 12–18 рабочих дней после утверждения образцов, в зависимости от объема партии и сроков нанесения покрытий. Срочные заказы могут быть запущены на нашей круглосуточной линии.

Вопрос 3: Как вы контролируете качество крупных партий?
Мы применяем систему контроля качества замкнутого цикла: инспекция первого изделия, операционный выборочный контроль по SPC и 100% выходной контроль критических параметров. Полные отчеты о проверке и сертификаты на материалы отправляются с каждым заказом, а записи о прослеживаемости хранятся в течение 5 лет.

Вопрос 4: Вы работаете по образцам или только по чертежам?
И так, и так. Мы принимаем 2D/3D чертежи и модели (STEP, IGES, PDF, DWG), а также физические образцы для реверс-инжиниринга. Наши инженеры предоставят бесплатные рекомендации по DFM и расчет стоимости в течение 24 часов после получения ваших файлов.

Детали индивидуально обрабатываются антикоррозионным маслом (где применимо), разделяются ячеистыми лотками или воздушно-пузырчатой пленкой и упаковываются в экспортные коробки из гофрокартона или деревянные ящики для тяжелых партий. Мы отправляем заказы через DHL, FedEx, UPS, TNT, а также морским транспортом (доступны условия FOB/CIF/DDP).