Fijación de precisión de perno de hombro personalizado con ± 0,01 mm Tolerancia de hombro 0,01 mm Concentricidad y material SUS304/SUS316

Las piezas de torneado CNC personalizadas para tornillos de hombro proporcionan longitudes y diámetros de resalte controlados con precisión que los elementos de fijación estándar no pueden ofrecer, lo que las hace esenciales para articulaciones de pivote, sistemas de varillaje y dispositivos de fijación. Mecanizamos tornillos de hombro en SUS304, SUS316 y acero aleado con diámetros de resalte ajustados a +/-0,01 mm, una concentricidad de 0,01 mm entre rosca y resalte, y roscas laminadas o cortadas de clase 2A. Disponemos de opciones templadas y pasivadas para mayor resistencia al desgaste y a la corrosión.

• Hombros de precisión: Diámetro y longitud del hombro mantenidos en +/-0,01 mm para un espaciado preciso
• Concentricidad de rosca: El descentramiento de 0,01 mm entre rosca y hombro garantiza una rotación suave
• Construcción en acero inoxidable: El SUS304/SUS316 resiste la oxidación en entornos expuestos y de lavado frecuente
• Estilos de cabeza personalizados: Cabezas con hexágono interior (Allen), hexagonales, con brida y ranuradas según la aplicación
• Opción templada: Versión de acero aleado templada a HRC 38-42 para superficies de desgaste
• Trazabilidad completa: Se suministran certificados de material por lote e informes dimensionales

Utilizado en articulaciones robóticas, pasadores de posicionamiento para plantillas y dispositivos de fijación, varillajes de transportadores, pivotes de bisagras de puertas, componentes de juegos de matrices y mecanismos de ajuste de precisión que requieren pivotes repetibles y resistentes al desgaste.

• Taller dedicado de 5.000 m² con más de 50 tornos CNC, incluidos centros de fresado y torneado de 5 ejes y máquinas tipo suizo
• Capacidad de producción mensual de 2.000.000 de piezas con operación las 24 horas en 3 turnos para pedidos urgentes
• Operaciones secundarias internas: fresado CNC, rectificado, electroerosión por hilo, moleteado, laminado de roscas y marcado láser
• Socios en tratamientos superficiales: anodizado, niquelado/cromado/cincado, pasivado, recubrimiento en polvo, óxido negro y electropulido
• Laboratorio de control de calidad exclusivo con CMM, rugosímetro superficial, calibres de rosca y durómetro
• Respuesta en 24 horas a consultas con cotización en el mismo día para configuraciones estándar

1. Verificación del material entrante con certificados de fábrica y análisis de composición química
2. Inspección de primera pieza (FAI) con informe dimensional completo antes de la producción en serie
3. Muestreo SPC en proceso cada 2 horas con ajuste en tiempo real
4. Inspección final al 100 % de dimensiones críticas, además de comprobaciones visuales y superficiales
5. Embalaje limpio, aceitado y protegido contra la corrosión con etiquetas de trazabilidad de lote

Más de 15 años de experiencia en torneado CNC - Nuestro taller se dedica al torneado CNC de precisión desde 2009. Más de 1.200 proyectos de torneado personalizado entregados en las industrias automotriz, médica, electrónica e hidráulica brindan a nuestros ingenieros la experiencia práctica para resolver complejos desafíos de mecanizado antes de que lleguen a su línea de producción. Cada proyecto comienza con una revisión DFM (Diseño para la Fabricabilidad), donde nuestro equipo perfecciona sus planos para reducir costes y mejorar la repetibilidad sin comprometer la función.

Experiencia en ingeniería - Nuestros ingenieros de procesos cuentan con un promedio de 12 años de experiencia práctica en programación CNC con tornos controlados por Fanuc y Siemens, incluyendo máquinas multieje y de tipo suizo. Mantenemos un sistema de calidad certificado según ISO 9001:2015 y nuestro equipo de control de calidad está capacitado en interpretación de GD&T, programación de CMM y control de procesos SPC. Las muestras de prototipos se entregan habitualmente en un plazo de 5 a 7 días laborables, respaldadas por informes dimensionales completos.

Socio de fabricación de referencia - Exportamos a más de 40 países y atendemos a más de 500 clientes B2B activos, incluidos proveedores de automoción de nivel 1 (Tier-1) y fabricantes de dispositivos médicos. Nuestras instalaciones cuentan con la certificación ISO 9001:2015, y los proveedores de materiales se auditan anualmente, manteniendo archivados certificados de trazabilidad completos (MTC) para cada lote. Los documentos de conformidad CE y RoHS están disponibles previa solicitud.

Fiabilidad verificable - Cada lote se inspecciona al 100 % antes del envío: las dimensiones críticas se verifican con CMM (máquina de medición por coordenadas), comparadores ópticos y micrómetros calibrados, y se proporcionan informes de inspección con cada entrega. Nuestra tasa de entrega a tiempo se sitúa en el 98,5 % durante los últimos 24 meses, y ofrecemos una garantía de mano de obra de 12 meses en todas las piezas mecanizadas.

P1: ¿Cuál es la cantidad mínima de pedido (MOQ)?
Nuestro MOQ estándar es de 100 piezas para materiales en stock, pero aceptamos pedidos de prueba a partir de 10 piezas para la validación de prototipos. El MOQ se puede negociar según el tamaño de la pieza, el material y la complejidad del proceso.

P2: ¿Cuánto tiempo tarda la entrega?
Las muestras de prototipos están listas en 5-7 días laborables. La producción en serie suele tardar entre 12 y 18 días laborables tras la aprobación de la muestra, dependiendo de la cantidad y del plazo de entrega del tratamiento superficial. Los pedidos urgentes pueden programarse en nuestra línea de turnos de 24 horas.

P3: ¿Cómo controlan la calidad en lotes grandes?
Seguimos un sistema de control de calidad de circuito cerrado: inspección de la primera pieza, muestreo SPC en proceso e inspección final al 100 % de las dimensiones críticas. Se envían informes de inspección completos y certificados de materiales con cada pedido, y los registros de trazabilidad se conservan durante 5 años.

P4: ¿Pueden trabajar a partir de muestras o solo con planos?
Ambos. Aceptamos planos 2D/3D (STEP, IGES, PDF, DWG) y muestras físicas para ingeniería inversa. Nuestros ingenieros le proporcionarán sugerencias de DFM gratuitas y una cotización dentro de las 24 horas posteriores a la recepción de sus archivos.

Las piezas se protegen individualmente con aceite antioxidante (cuando corresponda), se separan mediante bandejas divisorias o plástico de burbujas y se embalan en cajas de cartón corrugado de calidad de exportación o cajas de madera para lotes pesados. Realizamos envíos a través de DHL, FedEx, UPS, TNT y transporte marítimo (condiciones FOB/CIF/DDP disponibles).