 |
قطع خراطة CNC من الدرجة البحرية SUS316L مقاومة للتآكل مع شهادة اختبار رش الملح ASTM B117
تفاصيل المنتج:
| مكان المنشأ: | قوانغدونغ، الصين |
| اسم العلامة التجارية: | WNRLN |
| إصدار الشهادات: | ISO 9001:2015 |
| رقم الموديل: | CT-SUS316L-04 |
شروط الدفع والشحن:
| الحد الأدنى لكمية: | 100 قطعة |
|---|---|
| الأسعار: | USD 0.5-15 / Piece |
| تفاصيل التغليف: | كرتون مموج من فئة التصدير مزود بصواني تقسيم وحماية ضد الصدأ |
| وقت التسليم: | 5-7 أيام للعينات، 12-18 يوما للإنتاج |
| شروط الدفع: | / تي تي، خطاب الاعتماد، باي بال، ويسترن يونيون |
| القدرة على العرض: | 2000000 قطعة شهريا |
|
معلومات تفصيلية |
|||
| درجة المادة: | SUS316L (1.4404) | تسامح: | +/-0.01 ملم |
|---|---|---|---|
| رذاذ الملح: | 72-200 ساعة ASTM B117 | الانتهاء من السطح: | رع 0.2-1.6 / تلميع كهربائي |
| نطاق القطر: | 3-250 ملم | اختبار مؤشر مديري المشتريات (PMI).: | خياري |
| تقتيش: | تقرير CMM + MTC | ضمان: | 12 شهرا |
| إبراز: | قطع خراطة CNC من الدرجة البحرية SUS316L,مكونات مشغولة آلياً مقاومة للتآكل,قطع خراطة دقيقة معتمدة باختبار رش الملح ASTM B117 |
||
منتوج وصف
يتم تحديد أجزاء الخراطة باستخدام التحكم الرقمي بالكمبيوتر (CNC) المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ SUS316L من الفئة البحرية عندما لا يكون الفولاذ القياسي 304 كافيًا. يمنح عنصر الموليبدينوم المضاف سبيكة 316L مقاومة فائقة للكلوريدات، ورذاذ الملح، والمواد الكيميائية القاسية، ولهذا السبب تُعد المادة المرجعية للأجهزة البحرية والمنصات البحرية، وأجهزة القياس البحرية، ومعدات الصناعات الدوائية. يتم تشغيل أجزاء 316L لدينا آليًا من مخزون منخفض الكربون للحفاظ على قابلية اللحام ومقاومة التآكل بين الحبيبات، ثم تخضع للتخميل والاختبار وفقًا لمتطلبات اختبار رذاذ الملح ASTM B117.
الميزات الرئيسية- سبيكة 316L معالجة بالموليبدينوم: مقاومة فائقة للتآكل التنقري والتآكل الشقي في البيئات الغنية بالكلوريد
- معتمد لاختبار رذاذ الملح: تتحمل الأجزاء المخملة اختبار رذاذ الملح المحايد ASTM B117 لمدة تتراوح بين 72 و200 ساعة
- استقرار بفضل المحتوى المنخفض من الكربون: تقليل مخاطر التحسس يحافظ على مقاومة التآكل بعد اللحام
- خيار الفئة الدوائية: تشطيب بالتلميع الكهربائي يصل إلى Ra 0.2 لغرف الأبحاث ومعدات العمليات الحيوية
- تشغيل آلي دقيق: الحفاظ على الأقطار وأسطح الإحكام بتفاوت يصل إلى +/-0.01 ملم
- إمكانية التتبع الكامل: توثيق رقم الصهر وشهادة المصنع لكل دفعة مواد
| المعلمة | المواصفة |
|---|---|
| المادة | فولاذ مقاوم للصدأ SUS316L (1.4404) |
| نسبة التفاوت | +/-0.01 ملم على الأبعاد الحرجة |
| نطاق القطر | 3 ملم - 250 ملم |
| نطاق الطول | 3 ملم - 500 ملم |
| تشطيب السطح | Ra 0.2 - 1.6 ميكرون، مع توفر التلميع الكهربائي |
| اختبار التآكل | اختبار رذاذ الملح ASTM B117 لمدة 72-200 ساعة اختياري |
| الأسنان اللولبية | متري (Metric)، وNPT، وBSP، وUNF |
| العمليات الثانوية | تفريز، ثقب متقاطع، وسم بالليزر، تخميل |
| الفحص | جهاز قياس الإحداثيات (CMM)، واختبار الفريت، والتحقق الإيجابي من المواد (PMI) اختياري |
| الحد الأدنى لكمية الطلب (MOQ) | 100 قطعة، والنموذج الأولي بدءًا من 10 قطع |
يُستخدم في أجهزة ومعدات الأسطح البحرية، وأعمدة المضخات الغاطسة، وأغلفة أجهزة المنصات البحرية، وتركيبات الصناعات الدوائية، ومكونات جرعات المواد الكيميائية، وأعمدة معالجة الأغذية حيث يكون العمر التشغيلي الطويل في البيئات المسببة للتآكل هو العامل الحاسم.
إمكانيات المصنع وقدراته- ورشة عمل مخصصة بمساحة 5,000 متر مربع تضم أكثر من 50 مخرطة CNC، بما في ذلك مراكز تفريز وخراطة خماسية المحاور وماكينات من النوع السويسري (Swiss-type)
- طاقة إنتاجية شهرية تصل إلى 2,000,000 قطعة بنظام تشغيل على مدار 24 ساعة عبر 3 ورديات للطلبات العاجلة
- عمليات ثانوية داخل المنشأة: التفريز باستخدام CNC، والتجليخ، والقطع بالسلك (Wire Cutting)، والتخريش، ودرفلة الأسنان اللولبية، والوسم بالليزر
- شركاء المعالجة السطحية: الأنودة، والطلاء بالنيكل/الكروم/الزنك، والتخميل، والطلاء بالبودرة، والأكسيد الأسود، والتلميع الكهربائي
- مختبر مخصص لمراقبة الجودة مجهز بجهاز قياس الإحداثيات (CMM)، ومقياس خشونة السطح، ومقاييس الأسنان اللولبية، ومقياس الصلادة
- استجابة خلال 24 ساعة للاستفسارات مع تقديم عروض أسعار في نفس اليوم للتكوينات القياسية
- التحقق من المواد الواردة مع شهادات المصنع وفحص التركيب الكيميائي
- فحص العينة الأولى (FAI) مع تقرير أبعاد كامل قبل الإنتاج الضخم
- أخذ عينات للتحكم الإحصائي في العمليات (SPC) أثناء التشغيل كل ساعتين مع التعديل الفوري
- فحص نهائي بنسبة 100% للأبعاد الحرجة بالإضافة إلى الفحوصات البصرية والسطحية
- تغليف نظيف، ومزيت ومقاوم للصدأ مع ملصقات تتبع الدفعة
أكثر من 15 عامًا من الخبرة في الخراطة باستخدام CNC - ورشتنا مكرسة للخراطة الدقيقة باستخدام CNC منذ عام 2009. تسليم أكثر من 1,200 مشروع خراطة مخصص في قطاعات السيارات والطب والإلكترونيات والأنظمة الهيدروليكية يمنح مهندسينا الخبرة العملية لحل تحديات التشغيل الآلي المعقدة قبل وصولها إلى خط الإنتاج الخاص بك. يبدأ كل مشروع بمراجعة التصميم من أجل قابلية التصنيع (DFM)، حيث يقوم فريقنا بتحسين رسوماتك لتقليل التكلفة وزيادة إمكانية التكرار دون المساس بالوظيفة.
خبرة هندسية واسعة - يمتلك مهندسو العمليات لدينا في المتوسط 12 عامًا من الخبرة العملية في برمجة ماكينات CNC ومخارط التحكم من Fanuc وSiemens، بما في ذلك الماكينات متعددة المحاور والماكينات من النوع السويسري (Swiss-type). نحن نلتزم بنظام جودة معتمد وفقًا لمعيار ISO 9001:2015، وفريق مراقبة الجودة لدينا مدرب على تفسير الأبعاد والتفاوتات الهندسية (GD&T)، وبرمجة أجهزة قياس الإحداثيات (CMM)، والتحكم في العمليات عبر SPC. يتم عادةً تسليم عينات النماذج الأولية في غضون 5-7 أيام عمل، مدعومة بتقارير أبعاد كاملة.
شريك تصنيع موثوق ورائد - نحن نصدر إلى أكثر من 40 دولة ونخدم أكثر من 500 عميل نشط في قطاع الأعمال (B2B)، بما في ذلك موردو السيارات من المستوى الأول (Tier-1) ومصنعو الأجهزة الطبية. منشأتنا حاصلة على شهادة ISO 9001:2015، ويتم تدقيق موردي المواد سنويًا مع الاحتفاظ بشهادات تتبع كاملة (MTC) في الملفات لكل دفعة. تتوفر وثائق الامتثال لشهادات CE وRoHS عند الطلب.
موثوقية يمكنك التحقق منها - تخضع كل دفعة لفحص بنسبة 100% قبل الشحن: حيث يتم فحص الأبعاد الحرجة باستخدام جهاز قياس الإحداثيات (CMM)، والمقارنات الضوئية، والميكرومترات المعايرة، وتُرفق تقارير الفحص مع كل شحنة. يبلغ معدل التسليم في الوقت المحدد لدينا 98.5% على مدار الـ 24 شهرًا الماضية، ونقدم ضمانًا لمدة 12 شهرًا على جودة التصنيع لجميع الأجزاء المشغلة آليًا.
الأسئلة الشائعةس1: ما هو الحد الأدنى لكمية الطلب (MOQ)؟
الحد الأدنى القياسي لكمية الطلب لدينا هو 100 قطعة للمواد المتوفرة في المخزون، ولكننا نقبل الطلبات التجريبية بدءًا من 10 قطع للتحقق من النماذج الأولية. يمكن مناقشة الحد الأدنى لكمية الطلب بناءً على حجم القطعة، والمادة، وتعقيد عملية التصنيع.
س2: كم يستغرق التسليم؟
تكون عينات النماذج الأولية جاهزة خلال 5-7 أيام عمل. يستغرق الإنتاج الضخم عادةً من 12 إلى 18 يوم عمل بعد اعتماد العينة، اعتمادًا على الكمية والمهلة اللازمة للمعالجة السطحية. يمكن جدولة الطلبات العاجلة على خط الورديات الذي يعمل على مدار 24 ساعة.
س3: كيف تضمنون مراقبة الجودة للكميات الكبيرة؟
نحن نتبع نظام مراقبة جودة مغلق الحلقة: فحص العينة الأولى، وأخذ عينات SPC أثناء التشغيل، وفحص نهائي بنسبة 100% للأبعاد الحرجة. يتم إرسال تقارير الفحص الكاملة وشهادات المواد مع كل طلب، ويتم الاحتفاظ بسجلات التتبع لمدة 5 سنوات.
س4: هل يمكنكم العمل بناءً على عينات أم رسومات فقط؟
كلاهما. نقبل الرسومات ثنائية وثلاثية الأبعاد (STEP وIGES وPDF وDWG) بالإضافة إلى العينات المادية للهندسة العكسية. سيقدم مهندسونا اقتراح DFM مجاني وعرض أسعار في غضون 24 ساعة من استلام ملفاتك.
تتم حماية الأجزاء بشكل فردي باستخدام زيت مضاد للصدأ (عند الاقتضاء)، وتُفصل بواسطة صواني تقسيم أو تغليف فقاعي، وتُعبأ في كراتين مضلعة مخصصة للتصدير أو صناديق خشبية للدفعات الثقيلة. نشحن عبر DHL وFedEx وUPS وTNT والشحن البحري (تتوفر شروط FOB وCIF وDDP).
