 |
SUS316L CNC-draaidelen van maritieme kwaliteit, corrosiebestendig met ASTM B117-zoutnevelcertificering
Productdetails:
| Plaats van herkomst: | Guangdong, China |
| Merknaam: | WNRLN |
| Certificering: | ISO 9001:2015 |
| Modelnummer: | CT-SUS316L-04 |
Betalen & Verzenden Algemene voorwaarden:
| Min. bestelaantal: | 100 stuks |
|---|---|
| Prijs: | USD 0.5-15 / Piece |
| Verpakking Details: | Golfkarton van exportkwaliteit met scheidingsladen en antiroestbescherming |
| Levertijd: | 5-7 dagen voor monsters, 12-18 dagen voor productie |
| Betalingscondities: | T/T, L/C, PayPal, Western Union |
| Levering vermogen: | 2000000 stuks per maand |
|
Gedetailleerde informatie |
|||
| Materiaalkwaliteit: | SUS316L (1.4404) | Tolerantie: | +/-0,01 mm |
|---|---|---|---|
| Zoutspray: | 72-200 uur ASTM B117 | Oppervlakteafwerking: | Ra 0,2-1,6 / Elektrolytisch polijsten |
| Diameterbereik: | 3250mm | PMI-test: | Optioneel |
| Inspectie: | CMM + MTC-rapport | Garantie: | 12 maanden |
| Markeren: | SUS316L CNC-draaidelen van maritieme kwaliteit,Corrosiebestendige bewerkte componenten,ASTM B117-zoutnevelgecertificeerde precisiedraaidelen |
||
Productomschrijving
SUS316L roestvrijstalen CNC-draaionderdelen van maritieme kwaliteit worden gespecificeerd wanneer standaard 304 niet volstaat. De toevoeging van molybdeen geeft 316L een uitstekende weerstand tegen chloriden, zoutnevel en agressieve chemicaliën. Daarom is het hét referentiemateriaal voor offshore-hardware, maritieme instrumentatie en farmaceutische apparatuur. Onze 316L-onderdelen worden vervaardigd uit koolstofarm basismateriaal om de lasbaarheid en weerstand tegen interkristallijne corrosie te behouden, waarna ze worden gepassiveerd en getest volgens de ASTM B117-zoutnevelvereisten.
Belangrijkste kenmerken- Met molybdeen gelegeerd 316L: Superieure weerstand tegen put- en spleetcorrosie in chloridehoudende omgevingen
- Gecertificeerd voor zoutnevel: Gepassiveerde onderdelen zijn bestand tegen een neutrale zoutneveltest van 72-200 uur volgens ASTM B117
- Koolstofarme stabiliteit: Verminderd risico op sensibilisatie behoudt de corrosiebestendigheid na het lassen
- Farmaceutische kwaliteitsoptie: Elektrolytisch gepolijste afwerking tot Ra 0,2 voor cleanroom- en bioprocesapparatuur
- Precisiebewerking: Diameters en afdichtingsoppervlakken binnen +/-0,01 mm gehouden
- Volledige traceerbaarheid: Smeltnummer en fabriekscertificaat gedocumenteerd voor elke partij materiaal
| Parameter | Specificatie |
|---|---|
| Materiaal | SUS316L (1.4404) roestvrij staal |
| Tolerantie | +/-0,01 mm op kritieke afmetingen |
| Diameterbereik | 3 mm - 250 mm |
| Lengtebereik | 3 mm - 500 mm |
| Oppervlakteafwerking | Ra 0,2 - 1,6 micron, elektrolytisch polijsten beschikbaar |
| Corrosietest | ASTM B117 zoutnevel 72-200 uur optioneel |
| Schroefdraden | Metrisch, NPT, BSP, UNF |
| Secundaire bewerkingen | Frezen, dwarsboren, lasermarkeren, passiveren |
| Inspectie | CMM, ferriettest, PMI-verificatie optioneel |
| MOQ | 100 stuks, prototypes vanaf 10 stuks |
Gebruikt in dekbeslag voor de scheepvaart, assen van dompelpompen, behuizingen voor offshore-instrumenten, farmaceutische fittingen, doseercomponenten voor chemicaliën en assen voor voedselverwerking waarbij een lange levensduur in corrosieve media de doorslaggevende factor is.
Fabriekscapaciteit & kracht- Toegewijde werkplaats van 5.000 m² met meer dan 50 CNC-draaibanken, inclusief 5-assige frees-draaicentra en langdraaiautomaten (Swiss-type)
- Maandelijkse productiecapaciteit van 2.000.000 stuks met 3-ploegendienst (24 uur per dag) voor spoedopdrachten
- Secundaire bewerkingen in eigen beheer: CNC-frezen, slijpen, draadvonken, kartelen, draadrollen en lasermarkeren
- Partners voor oppervlaktebehandeling: anodiseren, nikkel-/chroom-/verzinken, passiveren, poedercoaten, zwarten en elektrolytisch polijsten
- Toegewijd QC-laboratorium met CMM, oppervlakteruwheidsmeter, draadkalibers en hardheidsmeter
- 24-uurs respons op aanvragen met offerte op dezelfde dag voor standaardconfiguraties
- Verificatie van inkomend materiaal met fabriekscertificaten en controle van de chemische samenstelling
- Eerste-productinspectie (FAI) met volledig maatrapport vóór serieproductie
- SPC-steekproeven tijdens het proces om de 2 uur met realtime bijsturing
- Uiteindelijke 100% inspectie van kritieke afmetingen plus visuele en oppervlaktecontroles
- Schoon, geolied en roestvrij verpakt met etiketten voor batchtraceerbaarheid
15+ jaar ervaring in CNC-draaien - Onze werkplaats is sinds 2009 gespecialiseerd in precisie-CNC-draaiwerk. Met meer dan 1.200 gerealiseerde maatwerk draaiprojecten voor de automotive-, medische, elektronica- en hydraulieksector beschikken onze technici over de praktische ervaring om complexe verspaningsuitdagingen op te lossen voordat ze uw productielijn bereiken. Elk project begint met een DFM-beoordeling (Design for Manufacturability), waarbij ons team uw tekeningen optimaliseert om de kosten te verlagen en de herhaalbaarheid te verbeteren zonder concessies te doen aan de functionaliteit.
Technische expertise - Onze procesingenieurs hebben gemiddeld 12 jaar praktijkervaring in het CNC-programmeren van Fanuc- en Siemens-gestuurde draaibanken, waaronder meervoudige assen en langdraaiers. We hanteren een ISO 9001:2015-gecertificeerd kwaliteitssysteem en ons QC-team is getraind in GD&T-interpretatie, CMM-programmering en SPC-procesbeheersing. Proefmonsters worden doorgaans binnen 5-7 werkdagen geleverd, vergezeld van volledige maatrapporten.
Toonaangevende productiepartner - We exporteren naar meer dan 40 landen en bedienen meer dan 500 actieve B2B-klanten, waaronder toonaangevende toeleveranciers uit de auto-industrie (Tier-1) en fabrikanten van medische apparatuur. Onze faciliteit is ISO 9001:2015-gecertificeerd en materiaalleveranciers worden jaarlijks geaudit, waarbij volledige traceerbaarheidscertificaten (MTC) voor elke partij worden gearchiveerd. CE- en RoHS-conformiteitsdocumenten zijn op aanvraag verkrijgbaar.
Betrouwbaarheid die u kunt verifiëren - Elke partij wordt vóór verzending 100% geïnspecteerd: kritieke afmetingen worden gecontroleerd met CMM (coördinatenmeetmachine), optische comparatoren en gekalibreerde micrometers, en inspectierapporten worden bij elke levering meegeleverd. Onze tijdige leveringsgraad bedraagt 98,5% over de afgelopen 24 maanden en we bieden 12 maanden garantie op het vakmanschap van alle bewerkte onderdelen.
Veelgestelde vragen (FAQ)V1: Wat is de minimale bestelhoeveelheid (MOQ)?
Onze standaard MOQ is 100 stuks voor voorraadmaterialen, maar we accepteren proefbestellingen vanaf 10 stuks voor prototypevalidatie. De MOQ is bespreekbaar op basis van onderdeelgrootte, materiaal en procescomplexiteit.
V2: Hoe lang duurt de levering?
Proefmonsters zijn klaar binnen 5-7 werkdagen. Massaproductie duurt gewoonlijk 12-18 werkdagen na goedkeuring van het monster, afhankelijk van het aantal en de doorlooptijd van de oppervlaktebehandeling. Spoedbestellingen kunnen worden ingepland op onze 24-uurs ploegendienstlijn.
V3: Hoe waarborgt u de kwaliteit bij grote batches?
We hanteren een gesloten QC-systeem: eerste-productinspectie, SPC-steekproeven tijdens het proces en een 100% eindinspectie van kritieke afmetingen. Volledige inspectierapporten en materiaalcertificaten worden bij elke bestelling meegeleverd en traceerbaarheidsgegevens worden 5 jaar bewaard.
V4: Kunt u werken op basis van monsters of alleen vanaf tekeningen?
Beide. We accepteren 2D/3D-tekeningen (STEP, IGES, PDF, DWG) en fysieke monsters voor reverse engineering. Onze ingenieurs bieden binnen 24 uur na ontvangst van uw bestanden een gratis DFM-voorstel en offerte aan.
Onderdelen worden individueel beschermd met antiroestolie (indien van toepassing), gescheiden door vakverdelers of noppenfolie, en verpakt in exportkwaliteit golfkartonnen dozen of houten kisten voor zware partijen. Wij verzenden via DHL, FedEx, UPS, TNT en zeevracht (FOB/CIF/DDP-voorwaarden beschikbaar).
