 |
ชิ้นส่วนงานกลึง CNC เกรดมารีน SUS316L ทนทานต่อการกัดกร่อน พร้อมการรับรองการทดสอบละอองเกลือตามมาตรฐาน ASTM B117
รายละเอียดสินค้า:
| สถานที่กำเนิด: | กวางตุ้ง, จีน |
| ชื่อแบรนด์: | WNRLN |
| ได้รับการรับรอง: | ISO 9001:2015 |
| หมายเลขรุ่น: | CT-SUS316L-04 |
การชำระเงิน:
| จำนวนสั่งซื้อขั้นต่ำ: | 100 ชิ้น |
|---|---|
| ราคา: | USD 0.5-15 / Piece |
| รายละเอียดการบรรจุ: | กล่องกระดาษลูกฟูกเกรดส่งออก พร้อมถาดแบ่ง และป้องกันสนิม |
| เวลาการส่งมอบ: | 5-7 วันสำหรับตัวอย่าง 12-18 วันสำหรับการผลิต |
| เงื่อนไขการชำระเงิน: | T/T, L/C, PayPal, เวสเทิร์นยูเนี่ยน |
| สามารถในการผลิต: | 2000000 ชิ้นต่อเดือน |
|
ข้อมูลรายละเอียด |
|||
| เกรดวัสดุ: | SUS316L (1.4404) | ความอดทน: | +/-0.01มม |
|---|---|---|---|
| สเปรย์เกลือ: | 72-200 ชั่วโมง ASTM B117 | พื้นผิวเสร็จสิ้น: | Ra 0.2-1.6 / ขัดเงาด้วยไฟฟ้า |
| ช่วงเส้นผ่านศูนย์กลาง: | 3-250มม | การทดสอบ PMI: | ไม่จำเป็น |
| การตรวจสอบ: | รายงาน CMM + MTC | การรับประกัน: | 12 เดือน |
| เน้น: | ชิ้นส่วนงานกลึง CNC เกรดมารีน SUS316L,ชิ้นส่วนตัดแต่งขึ้นรูปทนทานต่อการกัดกร่อน,ชิ้นส่วนงานกลึงความแม่นยำสูงที่ผ่านการรับรองการทดสอบละอองเกลือ ASTM B117 |
||
รายละเอียดสินค้า
ชิ้นส่วนงานกลึง CNC สแตนเลสเกรดมารีน SUS316L ถูกกำหนดให้ใช้เมื่อเกรด 304 มาตรฐานไม่เพียงพอ การเติมโมลิบดีนัมทำให้ 316L มีความทนทานต่อคลอไรด์ ละอองเกลือ และสารเคมีที่มีฤทธิ์กัดกร่อนสูงได้อย่างยอดเยี่ยม จึงเป็นวัสดุมาตรฐานอ้างอิงสำหรับอุปกรณ์นอกชายฝั่ง เครื่องมือวัดทางทะเล และอุปกรณ์ทางเภสัชกรรม ชิ้นส่วน 316L ของเรากลึงขึ้นรูปจากวัตถุดิบคาร์บอนต่ำเพื่อรักษาความสามารถในการเชื่อมและความต้านทานการกัดกร่อนตามขอบเกรน จากนั้นผ่านกระบวนการพาสซิเวชัน (Passivation) และทดสอบตามข้อกำหนดการพ่นละอองเกลือ ASTM B117
คุณสมบัติเด่น- 316L ผสมโมลิบดีนัม: ทนทานต่อการกัดกร่อนแบบรูเข็มและการกัดกร่อนตามซอกหลืบในสภาพแวดล้อมที่มีคลอไรด์ได้ดีเยี่ยม
- ผ่านการรับรองการทดสอบละอองเกลือ: ชิ้นส่วนที่ผ่านการพาสซิเวชันสามารถทนต่อการทดสอบพ่นละอองเกลือแบบเป็นกลาง ASTM B117 ได้นาน 72-200 ชั่วโมง
- ความเสถียรจากปริมาณคาร์บอนต่ำ: ลดความเสี่ยงจากการเกิดปฏิกิริยาเซนซิไทเซชัน ช่วยรักษาความต้านทานการกัดกร่อนหลังการเชื่อม
- ตัวเลือกระดับเกรดยาและชีวเภสัชภัณฑ์: ผิวขัดเงาด้วยไฟฟ้า (Electropolishing) ละเอียดถึง Ra 0.2 สำหรับห้องคลีนรูมและอุปกรณ์กระบวนการทางชีวภาพ
- การตัดเฉือนด้วยความแม่นยำสูง: ขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางและพื้นผิวซีลควบคุมค่าพิกัดความเผื่อได้ที่ +/-0.01 มม.
- ตรวจสอบย้อนกลับได้ครบถ้วน: มีการบันทึกหมายเลข Heat number และใบรับรอง Mill Certificate สำหรับวัสดุทุกชุดการผลิต
| พารามิเตอร์ | ข้อมูลจำเพาะ |
|---|---|
| วัสดุ | สแตนเลส SUS316L (1.4404) |
| ค่าพิกัดความเผื่อ (Tolerance) | +/-0.01 มม. บนขนาดวิกฤต |
| ช่วงเส้นผ่านศูนย์กลาง | 3 มม. - 250 มม. |
| ช่วงความยาว | 3 มม. - 500 มม. |
| ผิวสำเร็จ (Surface Finish) | Ra 0.2 - 1.6 ไมครอน มีบริการขัดเงาด้วยไฟฟ้า |
| การทดสอบการกัดกร่อน | การทดสอบพ่นละอองเกลือ ASTM B117 72-200 ชั่วโมง (เป็นตัวเลือกเพิ่มเติม) |
| เกลียว | เมตริก, NPT, BSP, UNF |
| กระบวนการแปรรูปขั้นที่สอง | งานกัด, การเจาะรูขวาง, การยิงเลเซอร์มาร์กเกอร์, การพาสซิเวชัน |
| การตรวจสอบคุณภาพ | CMM, การทดสอบเฟอร์ไรต์, การตรวจสอบ PMI (ตัวเลือกเพิ่มเติม) |
| จำนวนสั่งซื้อขั้นต่ำ (MOQ) | 100 ชิ้น, ชิ้นงานต้นแบบเริ่มต้นที่ 10 ชิ้น |
ใช้ในอุปกรณ์ฮาร์ดแวร์บนดาดฟ้าเรือ เพลาปั๊มจุ่ม ตัวเรือนเครื่องมือวัดนอกชายฝั่ง ข้อต่อสำหรับเภสัชกรรม ส่วนประกอบระบบจ่ายสารเคมี และเพลาในกระบวนการแปรรูปอาหาร ซึ่งอายุการใช้งานที่ยาวนานในสภาวะที่มีการกัดกร่อนสูงเป็นปัจจัยสำคัญ
ศักยภาพและความพร้อมของโรงงาน- โรงปฏิบัติงานเฉพาะทางขนาด 5,000 ตร.ม. พร้อมเครื่องกลึง CNC มากกว่า 50 เครื่อง รวมถึงเครื่องกัด-กลึงแบบ 5 แกน (Milling-Turning) และเครื่องกลึงแบบสวิส (Swiss-type)
- กำลังการผลิต 2,000,000 ชิ้นต่อเดือน พร้อมการทำงาน 3 กะตลอด 24 ชั่วโมงสำหรับคำสั่งซื้อเร่งด่วน
- กระบวนการแปรรูปขั้นที่สองภายในโรงงาน: การกัด CNC, การเจียร, ไวร์คัท (Wire Cut), การทำลายกันลื่น (Knurling), การรีดเกลียว และการยิงเลเซอร์มาร์กเกอร์
- พันธมิตรด้านการปรับสภาพผิว: อะโนไดซ์, ชุบนิกเกิล/โครเมียม/สังกะสี, การพาสซิเวชัน, การพ่นสีฝุ่น, รมดำ และการขัดเงาด้วยไฟฟ้า
- ห้องปฏิบัติการควบคุมคุณภาพเฉพาะทาง พร้อมเครื่อง CMM, เครื่องวัดความเรียบผิว, เกจวัดเกลียว และเครื่องทดสอบความแข็ง
- ตอบกลับภายใน 24 ชั่วโมง สำหรับทุกข้อซักถาม พร้อมเสนอราคาภายในวันเดียวกันสำหรับข้อกำหนดมาตรฐาน
- การตรวจสอบวัตถุดิบขาเข้าด้วยใบรับรอง Mill Certificate และการตรวจองค์ประกอบทางเคมี
- การตรวจสอบชิ้นงานชิ้นแรก (FAI) พร้อมรายงานขนาดอย่างละเอียดก่อนเริ่มการผลิตจำนวนมาก
- การสุ่มตัวอย่างทางสถิติ (SPC) ระหว่างกระบวนการผลิตทุก 2 ชั่วโมงพร้อมปรับแต่งแบบเรียลไทม์
- การตรวจสอบขนาดวิกฤตครบ 100% ขั้นสุดท้าย พร้อมตรวจสอบด้วยสายตาและตรวจสภาพพื้นผิว
- ทำความสะอาด ชโลมน้ำมัน และบรรจุภัณฑ์ป้องกันสนิมพร้อมฉลากตรวจสอบย้อนกลับรุ่นการผลิต
ประสบการณ์งานกลึง CNC มากกว่า 15 ปี - โรงงานของเรามีความเชี่ยวชาญด้านงานกลึง CNC ความแม่นยำสูงมาตั้งแต่ปี 2009 ส่งมอบโครงการกลึงชิ้นงานตามสั่งมาแล้วกว่า 1,200 โครงการในอุตสาหกรรมยานยนต์ การแพทย์ อิเล็กทรอนิกส์ และไฮดรอลิก วิศวกรของเราจึงมีประสบการณ์จริงในการแก้ปัญหาความท้าทายด้านการตัดเฉือนที่ซับซ้อนก่อนส่งถึงสายการผลิตของคุณ ทุกโครงการเริ่มต้นด้วยการทบทวน DFM (การออกแบบเพื่อความสามารถในการผลิต) ซึ่งทีมงานของเราจะช่วยปรับแต่งแบบทางวิศวกรรมเพื่อลดต้นทุนและเพิ่มความสม่ำเสมอในการผลิตโดยไม่ลดทอนฟังก์ชันการใช้งาน
ความเชี่ยวชาญด้านวิศวกรรม - วิศวกรกระบวนการผลิตของเรามีประสบการณ์ตรงในการเขียนโปรแกรม CNC โดยเฉลี่ย 12 ปี ทั้งบนเครื่องกลึงระบบควบคุม Fanuc และ Siemens รวมถึงเครื่องจักรแบบหลายแกนและแบบสวิส (Swiss-type) เราดำเนินงานตามระบบคุณภาพที่ได้รับการรับรอง ISO 9001:2015 และทีม QC ของเราผ่านการฝึกอบรมด้านการอ่านค่า GD&T, การเขียนโปรแกรม CMM และการควบคุมกระบวนการทางสถิติ (SPC) ตัวอย่างชิ้นงานต้นแบบจัดส่งได้ภายใน 5-7 วันทำการ พร้อมรายงานขนาดแบบครบถ้วน
พันธมิตรการผลิตที่น่าเชื่อถือและได้มาตรฐาน - เราส่งออกไปยังกว่า 40 ประเทศและให้บริการลูกค้าระดับ B2B มากกว่า 500 ราย ซึ่งรวมถึงซัพพลายเออร์ยานยนต์ระดับ Tier-1 และผู้ผลิตเครื่องมือแพทย์ โรงงานของเราได้รับการรับรองมาตรฐาน ISO 9001:2015 และซัพพลายเออร์วัสดุได้รับการตรวจสอบคุณภาพเป็นประจำทุกปี พร้อมจัดเก็บใบรับรองการตรวจสอบย้อนกลับ (MTC) สำหรับทุกชุดการผลิตอย่างสมบูรณ์ ทั้งยังมีเอกสารรับรองมาตรฐาน CE และ RoHS ให้บริการตามคำขอ
ความน่าเชื่อถือที่คุณตรวจสอบได้ - สินค้าทุกชุดผ่านการตรวจสอบ 100% ก่อนจัดส่ง: ขนาดวิกฤตได้รับการตรวจสอบด้วย CMM (เครื่องวัดพิกัดสามมิติ), เครื่อง Optical Comparator และไมโครมิเตอร์ที่ผ่านการสอบเทียบ พร้อมแนบรายงานการตรวจสอบไปกับการจัดส่งทุกครั้ง อัตราการส่งมอบตรงเวลาของเราอยู่ที่ 98.5% ในช่วง 24 เดือนที่ผ่านมา และเรารับประกันคุณภาพงานผลิตนาน 12 เดือนสำหรับชิ้นส่วนงานกลึงทั้งหมด
คำถามที่พบบ่อย (FAQ)คำถามที่ 1: ปริมาณการสั่งซื้อขั้นต่ำ (MOQ) คือเท่าใด?
MOQ มาตรฐานของเราคือ 100 ชิ้นสำหรับวัสดุในสต็อก แต่เรายินดีรับคำสั่งซื้อทดลองเริ่มต้นที่ 10 ชิ้นสำหรับการทดสอบชิ้นงานต้นแบบ ทั้งนี้ MOQ สามารถเจรจาได้ตามขนาดชิ้นส่วน วัสดุ และความซับซ้อนของกระบวนการผลิต
คำถามที่ 2: ใช้เวลาจัดส่งนานเท่าใด?
ชิ้นงานต้นแบบพร้อมส่งภายใน 5-7 วันทำการ การผลิตจำนวนมากโดยปกติใช้เวลา 12-18 วันทำการหลังจากได้รับการอนุมัติตัวอย่าง โดยขึ้นอยู่กับปริมาณและระยะเวลาในการปรับสภาพผิว สำหรับคำสั่งซื้อเร่งด่วนสามารถจัดตารางการผลิตในสายการผลิตแบบ 24 ชั่วโมงได้
คำถามที่ 3: มีวิธีควบคุมคุณภาพสำหรับล็อตการผลิตขนาดใหญ่อย่างไร?
เราใช้ระบบควบคุมคุณภาพแบบวงปิด (Closed-loop QC): การตรวจสอบชิ้นงานชิ้นแรก, การสุ่มตัวอย่าง SPC ระหว่างการผลิต และการตรวจสอบขนาดวิกฤต 100% ขั้นสุดท้าย รายงานการตรวจสอบฉบับสมบูรณ์และใบรับรองวัสดุจะถูกจัดส่งไปพร้อมกับทุกคำสั่งซื้อ และมีการเก็บบันทึกข้อมูลการตรวจสอบย้อนกลับไว้นาน 5 ปี
คำถามที่ 4: สามารถผลิตตามตัวอย่างจริง หรือต้องใช้แบบวาดเท่านั้น?
สามารถทำได้ทั้งสองแบบ เรารับทั้งแบบวาด 2D/3D (STEP, IGES, PDF, DWG) และตัวอย่างชิ้นงานจริงสำหรับการทำวิศวกรรมย้อนกลับ (Reverse Engineering) วิศวกรของเราจะให้คำแนะนำ DFM และใบเสนอราคาฟรีภายใน 24 ชั่วโมงหลังจากได้รับไฟล์ของคุณ
ชิ้นส่วนต่างๆ จะได้รับการเคลือบป้องกันด้วยน้ำมันกันสนิม (ตามความเหมาะสม) แยกชิ้นด้วยถาดแบ่งช่องหรือพลาสติกกันกระแทก และบรรจุในกล่องกระดาษลูกฟูกเกรดส่งออกหรือลังไม้สำหรับล็อตที่มีน้ำหนักมาก เราจัดส่งผ่าน DHL, FedEx, UPS, TNT และการขนส่งทางเรือ (มีเงื่อนไข FOB/CIF/DDP)
