 |
المقاومة للارتداء الزيتية الذاتية النيلون PA66 CNC أجزاء معالجة الدقة تحولت المكونات
تفاصيل المنتج:
| مكان المنشأ: | قوانغدونغ، الصين |
| اسم العلامة التجارية: | WNRLN |
| إصدار الشهادات: | ISO 9001:2015 |
| رقم الموديل: | سي تي-نايلون-08 |
شروط الدفع والشحن:
| الحد الأدنى لكمية: | 100 قطعة |
|---|---|
| الأسعار: | USD 0.5-15 / Piece |
| تفاصيل التغليف: | كرتون مموج من فئة التصدير مزود بصواني تقسيم وحماية ضد الصدأ |
| وقت التسليم: | 5-7 أيام للعينات، 12-18 يوما للإنتاج |
| شروط الدفع: | / تي تي، خطاب الاعتماد، باي بال، ويسترن يونيون |
| القدرة على العرض: | 2000000 قطعة شهريا |
|
معلومات تفصيلية |
|||
| درجة المادة: | نايلون PA66 | تسامح: | +/- 0.02mm |
|---|---|---|---|
| نطاق درجة الحرارة: | -40 إلى +100 درجة مئوية | نطاق القطر: | 3-300 مم |
| الحشو: | الزيت / MoS2 اختياري | الألوان: | طبيعي / أسود |
| تقتيش: | فحص المقياس | ضمان: | 12 شهرا |
| إبراز: | أجزاء معالجة CNC المقاومة للارتداء,المكونات ذاتية التشحيم الدقيقة التي تحولت,أجزاء بلاستيكية للآلات الدقيقة |
||
منتوج وصف
تُستبدل المكونات المعدنية بأجزاء نايلون PA66 المقاومة للتآكل والمشغّلة آلياً بالتحكم الرقمي (CNC) في التطبيقات التي تمثل فيها الضوضاء والاحتكاك والوزن والتآكل مشاكل رئيسية. يوفر نايلون PA66 قوة ميكانيكية ممتازة ومقاومة عالية للاحتكاك ومعامل احتكاك منخفض، كما يعمل بشكل مستمر في درجات حرارة تصل إلى 85-100 درجة مئوية. يتم إنتاج أجزاء النايلون المشغّلة آلياً لدينا من خامات مبثوقة أو مصبوبة بتفاوتات أبعاد دقيقة وأبعاد مستقرة، ويمكن دمجها مع درجات مشبعة بالزيت أو محشوة بثاني كبريتيد الموليبدينوم (MoS2) لظروف التآكل الشديدة.
الميزات الرئيسية- سطح ذاتي التزييت: يقلل معامل الاحتكاك المنخفض من التآكل ويلغي الحاجة إلى صيانة التشحيم
- تشغيل هادئ: يخمد النايلون الاهتزاز والضوضاء مقارنة بالتروس والجلَب المعدنية
- درجات مقاومة للتآكل: خيارات PA66 المشبعة بالزيت والمعززة بـ MoS2 للانزلاق تحت الأحمال الثقيلة
- مقاومة للصدأ والتآكل: لا يتأثر بالرطوبة والمواد الكيميائية والأملاح التي تهاجم الأجزاء المعدنية
- خفيف الوزن: وزنه يعادل سُبع وزن الفولاذ مما يسهل المناولة ويقلل من القصور الذاتي
- تشغيل آلي دقيق: تفاوتات أبعاد تصل إلى ±0.02 مم مع معايير قطع مستقرة ومنخفضة الإجهاد
| المَعلمة | المواصفة |
|---|---|
| المادة | نايلون PA66، اختياري PA6 / نايلون مصبوب MC / محشو بـ MoS2 |
| تفاوت الأبعاد | ±0.02 مم للأبعاد الحرجة |
| نطاق القطر | 3 مم - 300 مم |
| نطاق الطول | 3 مم - 500 مم |
| درجة حرارة التشغيل | من -40 إلى +100 درجة مئوية بشكل مستمر |
| تشطيب السطح | Ra 0.8 - 3.2 ميكرون بعد التشغيل الميكانيكي |
| العمليات الثانوية | تفريز، ثقوب متقاطعة، تسنين (قلوظة)، تحزيز |
| الألوان | طبيعي، أسود، مخصص |
| الفحص والتفتيش | قدمات ذات ورنية، ميكرومترات، مقاييس النجاح/الرسوب (Go/no-go) |
| الحد الأدنى لكمية الطلب (MOQ) | 200 قطعة، والعينات تبدأ من 20 قطعة |
مثالي لبكرات السيور الناقلة، والتروس المسننة، وأقفاص المحامل، ودوافع المضخات، وبكرات الكابلات، وحلقات المباعدة، والموجهات المنزلقة في آلات التعبئة والتغليف، ومعدات النسيج، وخطوط معالجة الأغذية.
إمكانيات وقدرات المصنع- ورشة عمل مخصصة بمساحة 5,000 م² تضم أكثر من 50 مخرطة CNC، بما في ذلك مراكز الخراطة والتفريز خماسية المحاور والماكينات من النوع السويسري
- طاقة إنتاجية شهرية تصل إلى 2,000,000 قطعة مع تشغيل على مدار 24 ساعة بنظام 3 ورديات لتلبية الطلبات العاجلة
- عمليات ثانوية داخل المصنع: تفريز CNC، وتجليخ، وقطع بالسلك، وتخريش، ودلفنة السن اللولبي، ووسم بالليزر
- شركاء المعالجة السطحية: الأنودة، والطلاء بالنيكل/الكروم/الزنك، والتخميل، والطلاء بالمسحوق (البودرة)، والأكسدة السوداء، والتلميع الكهربائي
- مختبر مخصص لمراقبة الجودة مزود بآلة قياس الإحداثيات (CMM)، ومقياس خشونة السطح، ومقاييس السن اللولبي، وجهاز اختبار الصلابة
- استجابة خلال 24 ساعة للاستفسارات مع تقديم عروض أسعار في نفس اليوم للمواصفات القياسية
- التحقق من المواد الواردة بشهادات المصنع وفحص التركيب الكيميائي
- فحص القطعة الأولى (FAI) مع تقرير أبعاد كامل قبل الإنتاج الكمي
- أخذ عينات ضبط العمليات الإحصائي (SPC) أثناء التشغيل كل ساعتين مع التعديل الفوري
- فحص نهائي شامل بنسبة 100% للأبعاد الحرجة بالإضافة إلى الفحص البصري والسطحي
- تنظيف وتزييت وتغليف مقاوم للصدأ مع ملصقات تتبع الدفعات
أكثر من 15 عاماً من الخبرة في خراطة CNC - تكرس ورشتنا جهودها لخراطة CNC الدقيقة منذ عام 2009. إن تسليم أكثر من 1,200 مشروع خراطة مخصص عبر صناعات السيارات والطب والإلكترونيات والأنظمة الهيدروليكية يمنح مهندسينا الخبرة العملية لحل تحديات التشغيل المعقدة قبل أن تصل إلى خط الإنتاج الخاص بك. يبدأ كل مشروع بمراجعة التصميم من أجل التصنيع (DFM)، حيث يقوم فريقنا بتحسين رسوماتك لتقليل التكلفة وتحسين إمكانية التكرار دون المساس بالوظيفة.
الخبرة الهندسية - يمتلك مهندسو العمليات لدينا ما متوسطه 12 عاماً من الخبرة العملية في برمجة CNC لمخارط التحكم بأنظمة Fanuc وSiemens، بما في ذلك الماكينات متعددة المحاور والماكينات من النوع السويسري. نحن نحافظ على نظام جودة معتمد بشهادة ISO 9001:2015، وفريق مراقبة الجودة لدينا مدرب على تفسير الأبعاد الهندسية والتفاوتات (GD&T)، وبرمجة CMM، وضبط العمليات إحصائياً (SPC). يتم تسليم النماذج الأولية عادةً خلال 5-7 أيام عمل، مدعومة بتقارير أبعاد كاملة.
شريك تصنيع موثوق ومعتمد - نحن نصدر إلى أكثر من 40 دولة ونخدم أكثر من 500 عميل نشط في قطاع الأعمال (B2B)، بما في ذلك موردو المستوى الأول لقطاع السيارات ومصنعو الأجهزة الطبية. منشأتنا حاصلة على شهادة ISO 9001:2015، ويتم تدقيق موردي المواد سنوياً مع الاحتفاظ بشهادات التتبع الكاملة (MTC) في السجلات لكل دفعة. تتوفر وثائق الامتثال لمعايير CE وRoHS عند الطلب.
موثوقية يمكنك التحقق منها - تخضع كل دفعة للفحص بنسبة 100% قبل الشحن: يتم فحص الأبعاد الحرجة باستخدام آلة قياس الإحداثيات (CMM)، والمقارنات البصرية، والميكرومترات المعايرة، وتُقدم تقارير الفحص مع كل شحنة. يبلغ معدل التسليم في الوقت المحدد لدينا 98.5% على مدار الـ 24 شهراً الماضية، ونقدم ضماناً لجودة الصنع لمدة 12 شهراً على جميع الأجزاء المشغّلة آلياً.
الأسئلة الشائعةس1: ما هو الحد الأدنى لكمية الطلب (MOQ)؟
الحد الأدنى القياسي لكمية الطلب لدينا هو 100 قطعة للمواد المتوفرة في المخزون، ولكننا نقبل الطلبات التجريبية بدءاً من 10 قطع للتحقق من النماذج الأولية. يمكن مناقشة الحد الأدنى للطلب بناءً على حجم القطعة والمادة ومدى تعقيد عملية التشغيل.
س2: كم من الوقت يستغرق التسليم؟
تكون عينات النماذج الأولية جاهزة خلال 5-7 أيام عمل. يستغرق الإنتاج الكمي عادةً من 12 إلى 18 يوم عمل بعد اعتماد العينة، اعتماداً على الكمية والمهلة الزمنية اللازمة للمعالجة السطحية. يمكن جدولة الطلبات العاجلة على خط الورديات الذي يعمل على مدار 24 ساعة.
س3: كيف تتحكمون في الجودة للدفعات الكبيرة؟
نحن نتبع نظاماً مغلقاً لمراقبة الجودة: فحص القطعة الأولى، وأخذ عينات SPC أثناء التشغيل، وفحص نهائي بنسبة 100% للأبعاد الحرجة. يتم إرفاق تقارير الفحص الكاملة وشهادات المواد مع كل طلب، ويتم الاحتفاظ بسجلات التتبع لمدة 5 سنوات.
س4: هل يمكنكم العمل بناءً على عينات أم رسومات فقط؟
كلاهما. نحن نقبل الرسومات ثنائية وثلاثية الأبعاد (STEP وIGES وPDF وDWG) والعينات المادية لإجراء الهندسة العكسية. سيقدم مهندسونا اقتراحات مجانية لقابلية التصنيع (DFM) وعرض أسعار في غضون 24 ساعة من استلام ملفاتك.
تتم حماية الأجزاء بشكل فردي باستخدام زيت مضاد للصدأ (عند الاقتضاء)، وتُفصل بواسطة صواني مقسمة أو تغليف فقاعي، وتُعبأ في كراتين مموجة مخصصة للتصدير أو صناديق خشبية للدفعات الثقيلة. نقوم بالشحن عبر DHL وFedEx وUPS وTNT وعن طريق الشحن البحري (تتوفر شروط FOB وCIF وDDP).
