 |
قطع خراطة CNC لبكرة صمام هيدروليكي مجلخة بدقة باستدارة 0.005 مم وصلادة HRC 50-60 وتشطيب سطحي Ra 0.2
تفاصيل المنتج:
| مكان المنشأ: | قوانغدونغ، الصين |
| اسم العلامة التجارية: | WNRLN |
| إصدار الشهادات: | ISO 9001:2015 |
| رقم الموديل: | سي تي-هيدسبول-14 |
شروط الدفع والشحن:
| الحد الأدنى لكمية: | 100 قطعة |
|---|---|
| الأسعار: | USD 0.5-15 / Piece |
| تفاصيل التغليف: | كرتون مموج من فئة التصدير مزود بصواني تقسيم وحماية ضد الصدأ |
| وقت التسليم: | 5-7 أيام للعينات، 12-18 يوما للإنتاج |
| شروط الدفع: | / تي تي، خطاب الاعتماد، باي بال، ويسترن يونيون |
| القدرة على العرض: | 2000000 قطعة شهريا |
|
معلومات تفصيلية |
|||
| مادة: | 440C / 52100 / كروم 1045 | صلابة: | HRC 50-60 |
|---|---|---|---|
| استدارة: | 0.005 ملم | استقامة: | 0.01 ملم / 300 ملم |
| الانتهاء من السطح: | را 0.2-0.4 | نطاق القطر: | 6-80 ملم |
| تقتيش: | الاستدارة + CMM + مقياس الهواء | ضمان: | 12 شهرا |
| إبراز: | بكرة صمام هيدروليكي باستدارة 0.005 مم,قطع خراطة CNC بصلادة HRC 50-60,مكونات مجلخة بدقة بتشطيب سطحي Ra 0.2 |
||
منتوج وصف
تُعد قطع الخراطة باستخدام التحكم الرقمي بالحاسوب (CNC) لبكرات الصمامات الهيدروليكية القلب الدقيق لصمامات التحكم التوجيهية والتناسبية. تتطلب هذه البكرات استدارة واستقامة وتشطيب أسطح استثنائياً، نظراً لأن التسريب وظاهرة الالتصاق والانزلاق تؤثران بشكل مباشر على التحكم في الماكينة وكفاءة الطاقة. نقوم بتشغيل البكرات آلياً من الفولاذ المقاوم للصدأ 440C المقسى، وفولاذ المحامل 52100، والفولاذ الكربوني المطلي بالكروم الصلب، ثم نجري الجلخ النهائي والتنعيم الدقيق (الهونينغ) لمناطق معايرة التدفق لتصل إلى استدارة بدقة 0.005 مم مع خشونة سطح Ra 0.2 وشطف دقيق للحواف للحصول على منحنيات تدفق يمكن التنبؤ بها.
الميزات الرئيسية- مناطق معايرة مجلوخة بدقة: جلخ نهائي باستدارة تصل إلى 0.005 مم لمعايرة دقيقة للتدفق
- مواد مقساة: مواد 440C و52100 وفولاذ 1045 مقسى بالحث لتوفير أداء مقاوم للتآكل
- ملاءمة تضمن انخفاض التسريب: أسطح مصقولة تحقق خشونة Ra 0.2 مع خلوص محكم ومدروس بالنسبة للأكمام
- شطف حواف دقيق: حواف منزوعة الرايش توفر منحنيات استجابة متكررة وموثوقة للصمام
- تحكم في الاستقامة: دقة 0.01 مم على طول 300 مم تمنع انحشار الحركة في صمامات الأشواط الطويلة
- خيار الكروم الصلب: بكرات مطلية بالكروم بطبقة سماكتها 20-30 ميكرون لمقاومة السوائل الكاشطة
| المعيار | المواصفة |
|---|---|
| المادة | فولاذ مقاوم للصدأ 440C، فولاذ 52100، فولاذ 1045 مطلي بالكروم الصلب |
| الصلادة | HRC 50-60 بعد المعالجة الحرارية |
| الاستدارة | 0.005 مم كحد أقصى |
| الاستقامة | 0.01 مم / 300 مم |
| تشطيب السطح | Ra 0.2 - 0.4 ميكرون على مناطق المعايرة |
| نطاق القطر | 6 مم - 80 مم |
| نطاق الطول | 20 مم - 500 مم |
| هندسة الحواف | مربعة، مسننة/محززة، مستدقة حسب تصميم الصمام |
| الفحص والاختبار | جهاز قياس الاستدارة، جهاز CMM، مقياس هوائي |
| الحد الأدنى لكمية الطلب (MOQ) | 100 قطعة، والعينات تبدأ من 10 قطع |
تُستخدم في صمامات الهيدروليك للمعدات المتحركة، وصمامات التحكم التوجيهية الصناعية، والصمامات التناسبية، وخراطيش تصريف الضغط، وبكرات الصمامات المؤازرة (سيرفو) لآليات البناء، وماكينات الورش، والمعدات الزراعية.
قدرات المصنع وإمكانياته- ورشة عمل مخصصة بمساحة 5,000 م² تضم أكثر من 50 مخرطة CNC، بما في ذلك مراكز تفريز وخراطة خماسية المحاور وماكينات من النوع السويسري (Swiss-type)
- طاقة إنتاجية شهرية تصل إلى 2,000,000 قطعة مع العمل بنظام 3 نوبات على مدار 24 ساعة لتلبية الطلبات العاجلة
- عمليات ثانوية داخل المصنع: التفريز باستخدام CNC، الجلخ، القطع بالسلك (Wire EDM)، التخريش، دلفنة الأسنان/اللولبة، والوسم بالليزر
- شركاء المعالجة السطحية: الأنودة (الأكسدة الأنودية)، الطلاء بالنيكل/الكروم/الزنك، التخميل، الطلاء بالبودرة، الأكسيد الأسود، والتلميع الكهروكيميائي
- مختبر مخصص لمراقبة الجودة مجهز بآلة CMM، وجهاز قياس خشونة السطح، ومقاييس السن اللولبي، وجهاز قياس الصلادة
- استجابة خلال 24 ساعة للاستفسارات مع تقديم عروض أسعار في نفس اليوم للمواصفات القياسية
- التحقق من المواد الواردة من خلال شهادات المصنع وفحص التركيب الكيميائي
- فحص القطعة الأولى (FAI) مع تقرير أبعاد كامل قبل بدء الإنتاج الضخم
- أخذ عينات SPC أثناء العملية كل ساعتين مع إجراء التعديلات الفورية
- فحص نهائي بنسبة 100% للأبعاد الحرجة بالإضافة إلى الفحوصات البصرية والسطحية
- تنظيف وتزييت وتغليف مقاوم للصدأ مع ملصقات تتبع الدفعات
أكثر من 15 عاماً من الخبرة في الخراطة باستخدام CNC - تكرس ورشتنا جهودها للخراطة الدقيقة باستخدام CNC منذ عام 2009. بفضل تسليم أكثر من 1,200 مشروع خراطة مخصص في قطاعات السيارات والطب والإلكترونيات والهيدروليك، يمتلك مهندسونا الخبرة العملية لحل تحديات التشغيل المعقدة قبل أن تصل إلى خط الإنتاج الخاص بك. يبدأ كل مشروع بمراجعة التصميم لأغراض التصنيع (DFM)، حيث يقوم فريقنا بتحسين رسوماتك لتقليل التكلفة وزيادة إمكانية التكرار دون التأثير على الأداء الوظيفي.
الخبرة الهندسية - يتمتع مهندسو العمليات لدينا بمتوسط 12 عاماً من الخبرة العملية في برمجة CNC على المخارط التي تعمل بأنظمة التحكم Fanuc وSiemens، بما في ذلك الماكينات متعددة المحاور والماكينات من النوع السويسري. نحافظ على نظام جودة معتمد وفقاً لمعيار ISO 9001:2015، وفريق مراقبة الجودة لدينا مدرب على تفسير أبعاد وهندسة التفاوتات (GD&T)، وبرمجة آلات CMM، وضبط العمليات الإحصائي (SPC). يتم تسليم النماذج الأولية عادةً خلال 5-7 أيام عمل، مدعومة بتقارير أبعاد شاملة.
شريك تصنيع موثوق ومعتمد - نقوم بالتصدير إلى أكثر من 40 دولة ونخدم أكثر من 500 عميل نشط من الشركات (B2B)، بما في ذلك موردو المستوى الأول للسيارات ومصنعو الأجهزة الطبية. منشأتنا حاصلة على شهادة ISO 9001:2015، ويتم تدقيق موردي المواد سنوياً مع الاحتفاظ بشهادات التتبع الكاملة (MTC) في السجلات لكل دفعة. تتوفر وثائق الامتثال لمعايير CE وRoHS عند الطلب.
موثوقية يمكنك التحقق منها - تخضع كل دفعة لفحص شامل بنسبة 100% قبل الشحن: يتم فحص الأبعاد الحرجة باستخدام آلة CMM (آلة قياس الإحداثيات)، والمقارنات الضوئية، والميكرومترات المعايرة، مع تقديم تقارير الفحص مع كل شحنة. يبلغ معدل التسليم في الوقت المحدد لدينا 98.5% على مدار الـ 24 شهراً الماضية، ونقدم ضماناً لجودة الصنع لمدة 12 شهراً على جميع الأجزاء المشغولة آلياً.
الأسئلة الشائعةس1: ما هو الحد الأدنى لكمية الطلب (MOQ)؟
الحد الأدنى القياسي للطلب لدينا هو 100 قطعة للمواد المتوفرة في المخزون، ولكننا نقبل الطلبات التجريبية بدءاً من 10 قطع للتحقق من النماذج الأولية. يمكن مناقشة الحد الأدنى للطلب بناءً على حجم القطعة والمادة ومدى تعقيد العملية.
س2: كم من الوقت يستغرق التسليم؟
تكون عينات النماذج الأولية جاهزة خلال 5-7 أيام عمل. وعادة ما يستغرق الإنتاج الضخم من 12 إلى 18 يوم عمل بعد اعتماد العينة، اعتماداً على الكمية والمدة الزمنية للمعالجة السطحية. يمكن جدولة الطلبات العاجلة على خط العمل بنظام الورديات على مدار 24 ساعة.
س3: كيف تتحكمون في الجودة للكميات الكبيرة؟
نتبع نظام مراقبة جودة مغلق الحلقة: فحص القطعة الأولى، وأخذ عينات SPC أثناء العملية، وفحص نهائي بنسبة 100% للأبعاد الحرجة. يتم إرسال تقارير الفحص الكاملة وشهادات المواد مع كل طلب، ويتم الاحتفاظ بسجلات التتبع لمدة 5 سنوات.
س4: هل يمكنكم العمل بناءً على عينات أم رسومات فقط؟
كلاهما. نقبل الرسومات ثنائية وثلاثية الأبعاد (STEP وIGES وPDF وDWG) والعينات الفعلية للهندسة العكسية. سيقدم مهندسونا مقترحات مجانية للتصميم لأغراض التصنيع (DFM) وعرض أسعار خلال 24 ساعة من استلام ملفاتك.
تتم حماية الأجزاء بشكل فردي بزيت مضاد للصدأ (عند الاقتضاء)، وتُفصل بصوانٍ مقسمة أو غلاف فقاعي، وتُعبأ في كراتين مموجة مخصصة للتصدير أو صناديق خشبية للدفعات الثقيلة. نقوم بالشحن عبر DHL وFedEx وUPS وTNT والشحن البحري (تتوفر شروط FOB وCIF وDDP).
