 |
قطعات چرخش CNC با 0.005mm گردی HRC 50-60 سختی و Ra 0.2 سطح پایان
جزئیات محصول:
| محل منبع: | گوانگدونگ، چین |
| نام تجاری: | WNRLN |
| گواهی: | ISO 9001:2015 |
| شماره مدل: | CT-HYDSPOOL-14 |
پرداخت:
| مقدار حداقل تعداد سفارش: | 100 عدد |
|---|---|
| قیمت: | USD 0.5-15 / Piece |
| جزئیات بسته بندی: | کارتن موجدار درجه صادرات با سینی های پارتیشن و محافظ ضد زنگ |
| زمان تحویل: | 5-7 روز برای نمونه ها، 12-18 روز برای تولید |
| شرایط پرداخت: | T/T، L/C، PayPal، Western Union |
| قابلیت ارائه: | 2000000 قطعه در ماه |
|
اطلاعات تکمیلی |
|||
| مواد: | 440C / 52100 / Chrome 1045 | سختی: | HRC 50-60 |
|---|---|---|---|
| گرد بودن: | 0.005 میلی متر | صراط مستقیم: | 0.01mm/300mm |
| پایان سطح: | Ra 0.2-0.4 | محدوده قطر: | 6-80 میلی متر |
| بازرسی: | گرد بودن + CMM + هوا سنج | گارانتی: | 12 ماه |
| برجسته کردن: | 0.005mm گردی اسپول شیر هیدرولیک,HRC 50-60 سختی قطعات چرخ CNC,Ra 0.2 اجزای زمین دقیق سطح |
||
توضیحات محصول
قطعات تراشکاری CNC اسپول شیر هیدرولیک، قلب دقیق شیرهای کنترل جهت و تناسبی (پروپرشنال) هستند. اسپول‌ها نیازمند گردی، راستی و صافی سطح استثنایی هستند؛ چرا که نشتی و پدیده چسبش-لغزش (stick-slip) مستقیماً بر کنترل دستگاه و راندمان انرژی تأثیر می‌گذارند. ما اسپول‌ها را از فولاد ضدزنگ سخت‌کاری‌شده 440C، فولاد بلبرینگ 52100 و فولاد کربنی با آبکاری کروم سخت ماشینکاری می‌کنیم، سپس لبه‌های اندازه‌گیری دبی (metering lands) را تا گردی 0.005 میلی‌متر با زبری سطح Ra 0.2 و لبه‌برداری دقیق سنگ‌زنی و هونینگ نهایی می‌کنیم تا به منحنی‌های جریان قابل پیش‌بینی دست یابیم.
ویژگی‌های کلیدی- لبه‌های اندازه‌گیری سنگ‌زنی شده: سنگ‌زنی نهایی با دقت گردی 0.005 میلی‌متر برای اندازه‌گیری دقیق جریان
- مواد سخت‌کاری‌شده: 440C، 52100 و 1045 سخت‌کاری القایی شده برای کارکرد مقاوم در برابر سایش
- انطباق با نشتی کم: سطوح لپینگ‌شده به Ra 0.2 همراه با لقی کنترل‌شده نسبت به بوش‌ها دست می‌یابند
- لبه‌برداری دقیق: لبه‌های پلیسه‌گیری‌شده، منحنی‌های پاسخ تکرارپذیر شیر را به ارمغان می‌آورند
- کنترل راستی (راست‌بودن): 0.01 میلی‌متر در طول 300 میلی‌متر، از گیرپاژ در شیرهای کورس بلند جلوگیری می‌کند
- گزینه آبکاری کروم سخت: اسپول‌های با آبکاری کروم و پوشش 20-30 میکرون برای سیالات ساینده
| پارامتر | مشخصه |
|---|---|
| ماده | استنلس استیل 440C، فولاد 52100، فولاد 1045 با آبکاری کروم سخت |
| سختی | HRC 50-60 پس از عملیات حرارتی |
| گردی | حداکثر 0.005 میلی‌متر |
| راستی (مستقیمی) | 0.01 میلی‌متر / 300 میلی‌متر |
| صافی سطح | Ra 0.2 - 0.4 میکرون روی لبه‌های تنظیم دبی |
| محدوده قطر | 6 میلی‌متر - 80 میلی‌متر |
| محدوده طول | 20 میلی‌متر - 500 میلی‌متر |
| هندسه لبه (Land) | مربعی، شیاردار، مخروطی بر اساس طراحی شیر |
| بازرسی | تستر گردی، CMM، گیج بادی (ایر گیج) |
| حداقل تعداد سفارش (MOQ) | 100 عدد، نمونه از 10 عدد |
کاربرد در شیرهای هیدرولیک متحرک (ماشین‌آلات راه‌سازی)، شیرهای کنترل جهت صنعتی، شیرهای تناسبی، کارتریج‌های فشارشکن و اسپول‌های سروو والو برای ماشین‌آلات ساختمانی، ماشین‌ابزارها و تجهیزات کشاورزی.
توانمندی و ظرفیت کارخانه- کارگاه اختصاصی 5000 مترمربعی با بیش از 50 دستگاه تراش CNC، شامل مراکز تراش-فرز 5 محوره و دستگاه‌های تیپ سوئیسی (سوییس‌تایپ)
- ظرفیت تولید ماهانه 2,000,000 قطعه با فعالیت 3 شیفت 24 ساعته برای سفارش‌های فوری
- عملیات تکمیلی داخل کارخانه: فرزکاری CNC، سنگ‌زنی، وایرکات، آج‌زنی، رولینگ رزوه و حکاکی لیزری
- شرکای عملیات حرارتی و پرداخت سطح: آنودایزینگ، آبکاری نیکل/کروم/روی، پسیواسیون، پوشش پودری، اکسید سیاه و الکتروپولیش
- آزمایشگاه کنترل کیفیت اختصاصی مجهز به CMM، زبری‌سنج سطح، گیج‌های رزوه و سختی‌سنج
- پاسخگویی 24 ساعته به استعلام‌ها به همراه ارائه پیش‌فاکتور در همان روز برای پیکربندی‌های استاندارد
- تأیید مواد اولیه ورودی با گواهی‌نامه‌های کارخانه و بررسی ترکیب شیمیایی
- بازرسی نمونه اولیه (FAI) با گزارش ابعادی کامل قبل از تولید انبوه
- نمونه‌گیری آماری حین فرایند (SPC) هر 2 ساعت با تنظیم و اصلاح لحظه‌ای
- بازرسی نهایی 100٪ ابعاد بحرانی به‌همراه بررسی‌های چشمی و کیفیت سطح
- بسته‌بندی تمیز، روغن‌کاری‌شده و ضدزنگ با برچسب‌های قابلیت ردگیری به تفکیک بهر (بچ)
بیش از 15 سال تجربه تراشکاری CNC - کارگاه ما از سال 2009 به تراشکاری دقیق CNC اختصاص یافته است. تحویل بیش از 1200 پروژه تراشکاری سفارشی در صنایع خودروسازی، پزشکی، الکترونیک و هیدرولیک، به مهندسان ما تجربه عملی برای حل چالش‌های پیچیده ماشینکاری قبل از ورود به خط تولید شما را بخشیده است. هر پروژه با بررسی DFM (طراحی برای ساخت) آغاز می‌شود؛ جایی که تیم ما نقشه‌های شما را برای کاهش هزینه و بهبود تکرارپذیری بدون افت کارایی، بازبینی و اصلاح می‌کند.
تخصص مهندسی - مهندسان فرآیند ما به‌طور میانگین دارای 12 سال تجربه عملی برنامه‌نویسی CNC با دستگاه‌های تراش تحت کنترل Fanuc و Siemens، از جمله ماشین‌های چندمحوره و سوییس‌تایپ هستند. ما سیستم کیفی با گواهینامه ISO 9001:2015 را حفظ کرده‌ایم و تیم کنترل کیفیت ما در تفسیر تلرانس‌های هندسی و ابعادی (GD&T)، برنامه‌نویسی CMM و کنترل فرآیند SPC آموزش دیده‌اند. نمونه‌های اولیه معمولاً ظرف 5 تا 7 روز کاری همراه با گزارش‌های کامل ابعادی تحویل داده می‌شوند.
شریک معتبر و مطمئن در ساخت - ما به بیش از 40 کشور صادرات داریم و به بیش از 500 مشتری فعال B2B، از جمله تأمین‌کنندگان رده اول (Tier-1) خودروسازی و تولیدکنندگان تجهیزات پزشکی خدمت‌رسانی می‌کنیم. مجموعه ما دارای گواهینامه ISO 9001:2015 است و تأمین‌کنندگان مواد اولیه سالانه ممیزی می‌شوند و گواهی‌های کامل ردیابی مواد (MTC) برای هر بهر ثبت و نگهداری می‌شود. اسناد انطباق CE و RoHS نیز بنا به درخواست قابل ارائه است.
قابلیت اطمینانی که می‌توانید تأیید کنید - تمام بهرهای تولیدی قبل از ارسال، 100٪ بازرسی می‌شوند: ابعاد بحرانی با دستگاه CMM (دستگاه اندازه‌گیری مختصات)، مقایسه‌گرهای نوری و میکرومترهای کالیبره‌شده بررسی می‌شوند و گزارش‌های بازرسی همراه با هر محموله ارائه می‌گردد. نرخ تحویل به‌موقع ما در 24 ماه گذشته روی 98.5٪ ایستاده است و ما گارانتی 12 ماهه کیفیت ساخت را برای تمامی قطعات ماشین‌کاری‌شده ارائه می‌دهیم.
سؤالات متداولسؤال 1: حداقل تعداد سفارش (MOQ) چقدر است؟
حداقل تعداد سفارش استاندارد ما برای مواد موجود در انبار 100 عدد است، اما سفارش‌های آزمایشی را از 10 عدد برای اعتبارسنجی پیش‌نمونه می‌پذیریم. MOQ بر اساس اندازه قطعه، نوع ماده و پیچیدگی فرآیند قابل مذاکره است.
سؤال 2: زمان تحویل چقدر طول می‌کشد؟
نمونه‌های اولیه ظرف 5 تا 7 روز کاری آماده می‌شوند. تولید انبوه معمولاً پس از تأیید نمونه و بسته به تیراژ و زمان لازم برای عملیات سطحی، 12 تا 18 روز کاری زمان می‌برد. سفارش‌های فوری را می‌توان در خط تولید شیفت 24 ساعته ما برنامه‌ریزی کرد.
سؤال 3: کیفیت را در سفارش‌های تیراژ بالا چگونه کنترل می‌کنید؟
ما یک سیستم کنترل کیفیت حلقه بسته را دنبال می‌کنیم: بازرسی قطعه اول، نمونه‌گیری SPC حین فرآیند، و بازرسی نهایی 100٪ ابعاد بحرانی. گزارش‌های کامل بازرسی و گواهی‌های متریال همراه با هر سفارش ارسال می‌شوند و سوابق ردیابی به مدت 5 سال نگهداری می‌شوند.
سؤال 4: آیا می‌توانید بر اساس نمونه فیزیکی کار کنید یا فقط نقشه می‌پذیرید؟
هر دو. ما نقشه‌های 2 بعدی و 3 بعدی (STEP، IGES، PDF، DWG) و نمونه‌های فیزیکی را برای مهندسی معکوس می‌پذیریم. مهندسان ما ظرف 24 ساعت پس از دریافت فایل‌های شما، پیشنهادات رایگان DFM و پیش‌فاکتور را ارائه خواهند داد.
قطعات به‌صورت مجزا با روغن ضدزنگ (در صورت نیاز) محافظت می‌شوند، توسط سینی‌های مقسم یا نایلون حباب‌دار تفکیک شده و برای بهرهای سنگین در کارتن‌های ضخیم صادراتی یا جعبه‌های چوبی بسته‌بندی می‌شوند. ارسال از طریق DHL، FedEx، UPS، TNT و حمل‌ونقل دریایی (تحت شرایط اینکوترمز FOB/CIF/DDP) انجام می‌گیرد.
