Präzisionsgeschliffene CNC-Drehteile für Hydraulikventilschieber mit 0,005 mm Rundheit, Härte HRC 50-60 und Oberflächengüte Ra 0,2

Die CNC-Drehteile sind das Präzisionszentrum von Richtungs- und Proportionsregelungsventilen.Geradeheit und Oberflächenveredelung, da Leckagen und Stick-Slip die Maschinensteuerung und Energieeffizienz direkt beeinflussenWir bearbeiten Spulen aus gehärtetem 440C Edelstahl, 52100 Lagerstahl und hartchromiertem Kohlenstoffstahl, schliessen und schliessen dann die Messgründe mit Ra 0 auf 0,005 mm Rundheit ab.2 Oberflächen und präzise Randbrüche für vorhersehbare Strömungskurven.

• Bodenmessflächen:Schliesslich werden die Schleifzellen auf 0,005 mm für eine präzise Durchflussmessung geschliffen.
• Verhärtetes Material:440C, 52100 und induztionsgehärtet 1045 für verschleißfestes Gebrauch
• Niedrigleckage geeignet:Lapped Oberflächen erreichen Ra 0,2 mit kontrollierter Freiheit zu Hülsen
• Genaue Randbrechungen:Abgerissene Landkanten liefern wiederholbare Ventilreaktionskurven
• Steuerung der Geradenheit:0.01mm über 300mm Länge verhindert die Bindung in Langstreckenventilen
• Hard Chrome-Option:Chromplattierte Spulen mit einer Beschichtung von 20 bis 30 Mikrometer für Schleifmittel

Anwendung in mobilen hydraulischen Ventilen, industriellen Richtungsregelventilen, Proportionsventilen, Druckentlastungskartuschen und Servoventilspulen für Baumaschinen,Werkzeugmaschinen und landwirtschaftliche Ausrüstung.

• 5,000 m2 eigene Werkstattmit mehr als 50 CNC-Drehmaschinen, einschließlich 5-achsiger Fräs- und Drehmaschinen und Maschinen des Schweizer Typs
• Monatliche Produktionskapazität von 2,000,000 Stückmit 3-Schichten 24-Stunden-Betrieb für dringende Aufträge
• Innerbetriebliche Nebentätigkeiten:CNC-Fräsen, Schleifen, Drahtschneiden, Knüren, Gewindewalzen und Lasermarkieren
• Partner für die Oberflächenbehandlung:Anodisierung, Nickel-/Chrom-/Zinkplattierung, Passivierung, Pulverbeschichtung, Schwarzoxid und Elektropolierung
• Ein eigenes QC-Labormit CMM, Oberflächenrauheitsmessgerät, Gewindemessgerät und Härtenmessgerät
• 24-Stunden-Antwortfür Anfragen mit Angebot am selben Tag für Standardkonfigurationen

1. Eingangsmaterialprüfung mit Werkzeugzertifikaten und Prüfung der chemischen Zusammensetzung
2. Erste Artikelinspektion (FAI) mit Volldimensionsbericht vor der Serienproduktion
3. Probenahme im Verlauf des Verfahrens alle 2 Stunden mit Echtzeit-Anpassung
4. Endgültige 100%ige Kontrolle der kritischen Abmessungen sowie visuelle und Oberflächenkontrollen
5. Sauber, geölt und rostfeste Verpackung mit Etiketten zur Rückverfolgbarkeit der Chargen

Mehr als 15 Jahre Erfahrung im CNC-Drehen- Unsere Werkstatt widmet sich seit 2009 der Präzisions-CNC-Drehung.Elektronik- und Hydraulikindustrie geben unseren Ingenieuren die praktische Erfahrung, um komplexe Bearbeitungsprobleme zu lösen, bevor sie Ihre Produktionslinie erreichenJedes Projekt beginnt mit einer DFM-Überprüfung (Design for Manufacturability), bei der unser Team Ihre Zeichnungen verfeinert, um Kosten zu senken und die Wiederholbarkeit zu verbessern, ohne die Funktion zu beeinträchtigen.

Ingenieurskenntnisse- Unsere Prozessingenieure verfügen durchschnittlich über 12 Jahre praktische CNC-Programmiererfahrung mit Fanuc- und Siemens-gesteuerten Drehmaschinen, einschließlich Mehrsachsen- und Schweizermaschinen.2015 zertifiziertes Qualitätssystem und unser QC-Team ist in GD & T-Interpretation geschultDie Prototypen werden in der Regel innerhalb von 5-7 Arbeitstagen geliefert, unterstützt durch Volldimensionsberichte.

Autorisierter Herstellerpartner- Wir exportieren in mehr als 40 Länder und betreuen mehr als 500 aktive B2B-Kunden, darunter Tier-1-Autohersteller und Medizinproduktehersteller.und Materiallieferanten werden jährlich geprüft, wobei für jede Charge vollständige Rückverfolgbarkeitsbescheinigungen (FTC) in den Akten aufbewahrt werden. CE- und RoHS-Konformitätsdokumente sind auf Anfrage erhältlich.

Zuverlässigkeit, die Sie überprüfen können- Jede Charge wird vor dem Versand zu 100% geprüft: Kritische Abmessungen werden mit CMM (Coordinate Measuring Machine), optischen Komparatoren und kalibrierten Mikrometern überprüft,und Inspektionsberichte werden bei jeder Lieferung vorgelegtUnsere Pünktlichkeit liegt in den vergangenen 24 Monaten bei 98,5% und wir bieten eine 12-monatige Garantie auf alle bearbeiteten Teile.

F1: Was ist die Mindestbestellmenge (MOQ)?
Unser Standard MOQ beträgt 100 Stück für Lagermaterialien, aber wir akzeptieren Testbestellungen von 10 Stück für die Prototypenvalidierung.

F2: Wie lange dauert die Lieferung?
Die Massenproduktion dauert in der Regel 12 bis 18 Arbeitstage nach Genehmigung der Probe, abhängig von der Menge und der Vorlaufzeit der Oberflächenbehandlung.Dringende Aufträge können auf unserer 24-Stunden-Schicht-Linie geplant werden.

Q3: Wie kontrollieren Sie die Qualität bei großen Chargen?
Wir verfolgen ein geschlossenes QC-System: Erste Artikelinspektion, Prozess-SPC-Probenahme und 100%ige Endinspektion kritischer Abmessungen.Vollständige Inspektionsberichte und Materialzertifikate werden mit jeder Bestellung versendet, und die Rückverfolgbarkeitsunterlagen werden 5 Jahre lang aufbewahrt.

F4: Können Sie aus Mustern oder nur Zeichnungen arbeiten?
Wir akzeptieren 2D/3D-Zeichnungen (STEP, IGES, PDF, DWG) und physikalische Proben für das Reverse Engineering.Unsere Ingenieure werden Ihnen innerhalb von 24 Stunden nach Erhalt Ihrer Dateien einen kostenlosen DFM-Vorschlag und ein Angebot geben.

Die Teile werden einzeln mit rostfreiem Öl (falls zutreffend) geschützt, durch Trennplatten oder Blasenfolie getrennt und für schwere Chargen in Exportkarton oder Holzkoffer verpackt.Wir versenden mit DHL., FedEx, UPS, TNT und Seefracht (FOB/CIF/DDP verfügbar).