 |
ชิ้นส่วนหมุน CNC ที่มีความกลม 0.005 มม HRC 50-60 ความแข็งแรงและ Ra 0.2 การปิดผิว
รายละเอียดสินค้า:
| สถานที่กำเนิด: | กวางตุ้ง, จีน |
| ชื่อแบรนด์: | WNRLN |
| ได้รับการรับรอง: | ISO 9001:2015 |
| หมายเลขรุ่น: | CT-HYDSPOOL-14 |
การชำระเงิน:
| จำนวนสั่งซื้อขั้นต่ำ: | 100 ชิ้น |
|---|---|
| ราคา: | USD 0.5-15 / Piece |
| รายละเอียดการบรรจุ: | กล่องกระดาษลูกฟูกเกรดส่งออก พร้อมถาดแบ่ง และป้องกันสนิม |
| เวลาการส่งมอบ: | 5-7 วันสำหรับตัวอย่าง 12-18 วันสำหรับการผลิต |
| เงื่อนไขการชำระเงิน: | T/T, L/C, PayPal, เวสเทิร์นยูเนี่ยน |
| สามารถในการผลิต: | 2000000 ชิ้นต่อเดือน |
|
ข้อมูลรายละเอียด |
|||
| วัสดุ: | 440C / 52100 / โครม 1045 | ความแข็ง: | HRC 50-60 |
|---|---|---|---|
| ความกลม: | 0.005มม | ความตรง: | 0.01 มม./300 มม |
| พื้นผิวเสร็จสิ้น: | รา 0.2-0.4 | ช่วงเส้นผ่านศูนย์กลาง: | 6-80มม |
| การตรวจสอบ: | ความกลม + CMM + เกจวัดลม | การรับประกัน: | 12 เดือน |
| เน้น: | 0.005mm รอบกลม สปูลวาล์วไฮดรอลิก,HRC 50-60 ความแข็งแรง ชิ้นส่วนหมุน CNC,Ra 0.2 องค์ประกอบการทําพื้นที่เรียบร้อย |
||
รายละเอียดสินค้า
ชิ้นส่วนงานกลึง CNC สปูลวาล์วไฮดรอลิกถือเป็นหัวใจสำคัญที่มีความแม่นยำสูงของวาล์วควบคุมทิศทางและวาล์วสัดส่วน (Proportional Valves) สปูลต้องการความเป็นทรงกลม ความตรง และความเรียบผิวที่ยอดเยี่ยมเป็นพิเศษ เนื่องจากปัญหาการรั่วซึมและอาการสะดุด (Stick-slip) ส่งผลโดยตรงต่อการควบคุมเครื่องจักรและประสิทธิภาพการใช้พลังงาน เราตัดเฉือนสปูลจากสเตนเลส 440C ชุบแข็ง, เหล็กกล้าตลับลูกปืน 52100 และเหล็กกล้าคาร์บอนชุบฮาร์ดโครม จากนั้นจึงเจียระไนละเอียดและขัดฮอนนิ่งส่วนควบคุมการไหล (Metering Lands) ให้ได้ความเป็นทรงกลมระดับ 0.005 มม. พร้อมความเรียบผิว Ra 0.2 และการลบคมที่แม่นยำเพื่อให้ได้เส้นกราฟอัตราการไหลที่แม่นยำและคาดการณ์ได้
คุณสมบัติเด่น- ส่วนควบคุมการไหลผ่านการเจียระไนละเอียด: เจียระไนละเอียดให้ได้ความเป็นทรงกลมระดับ 0.005 มม. เพื่อการควบคุมอัตราการไหลที่แม่นยำ
- วัสดุผ่านการชุบแข็ง: 440C, 52100 และ 1045 ชุบแข็งแบบเหนี่ยวนำ เพื่อการใช้งานที่ทนทานต่อการสึกหรอ
- การประกอบสวมที่มีการรั่วซึมต่ำ: พื้นผิวผ่านการขัดแลปปิ้งจนได้ความเรียบ Ra 0.2 พร้อมควบคุมระยะห่าง (Clearance) ระหว่างสปูลกับปลอกวาล์วได้อย่างแม่นยำ
- การลบมุมขอบอย่างแม่นยำ: ขอบแลนด์ที่ผ่านการลบครีบคมช่วยให้เส้นกราฟการตอบสนองของวาล์วมีความเสถียรและสม่ำเสมอ
- การควบคุมความตรง: ความตรง 0.01 มม. ตลอดความยาว 300 มม. ป้องกันการติดขัดในวาล์วที่มีระยะชักยาว
- ตัวเลือกการชุบฮาร์ดโครม: สปูลชุบโครเมียมที่มีความหนาชั้นเคลือบ 20-30 ไมครอน สำหรับของไหลที่มีฤทธิ์กัดกร่อนหรือมีสารขัดสี
| พารามิเตอร์ | ข้อมูลจำเพาะ |
|---|---|
| วัสดุ | สเตนเลส 440C, 52100, 1045 ชุบฮาร์ดโครม |
| ความแข็ง | HRC 50-60 หลังการอบชุบด้วยความร้อน |
| ความเป็นทรงกลม | สูงสุด 0.005 มม. |
| ความตรง | 0.01 มม. / 300 มม. |
| ความเรียบผิว | Ra 0.2 - 0.4 ไมครอน บนส่วนควบคุมการไหล (Metering Lands) |
| ช่วงเส้นผ่านศูนย์กลาง | 6 มม. - 80 มม. |
| ช่วงความยาว | 20 มม. - 500 มม. |
| รูปทรงเรขาคณิตของแลนด์ | แบบสี่เหลี่ยม, แบบมีร่องบาก, แบบเรียว ตามการออกแบบของวาล์ว |
| การตรวจสอบ | เครื่องวัดความเป็นทรงกลม, เครื่อง CMM, เกจวัดลม (Air gauge) |
| จำนวนสั่งซื้อขั้นต่ำ (MOQ) | 100 ชิ้น, ตัวอย่างเริ่มต้นที่ 10 ชิ้น |
ประยุกต์ใช้ในวาล์วไฮดรอลิกสำหรับเครื่องจักรกลเคลื่อนที่, วาล์วควบคุมทิศทางในงานอุตสาหกรรม, วาล์วสัดส่วน (Proportional Valves), วาล์วควบคุมแรงดันแบบคาร์ทริดจ์ และสปูลเซอร์โววาล์ว สำหรับเครื่องจักรก่อสร้าง, เครื่องจักรอุตสาหกรรม (Machine Tools) และอุปกรณ์ทางการเกษตร
ศักยภาพและความพร้อมของโรงงาน- โรงปฏิบัติงานเฉพาะทางขนาด 5,000 ตร.ม. พร้อมเครื่องกลึง CNC มากกว่า 50 เครื่อง รวมถึงเครื่องกลึง-กัดแบบผสม 5 แกน และเครื่องกลึงแบบสวิส (Swiss-type)
- กำลังการผลิต 2,000,000 ชิ้นต่อเดือน พร้อมการทำงาน 3 กะตลอด 24 ชั่วโมง สำหรับคำสั่งซื้อเร่งด่วน
- กระบวนการแปรรูปขั้นทุติยภูมิภายในโรงงาน: งานกัด CNC, งานเจียระไน, งานไวร์คัท (Wire cutting), งานทำลายกันลื่น (Knurling), งานรีดเกลียว และงานยิงเลเซอร์มาร์กเกอร์
- พันธมิตรด้านการปรับสภาพผิว: การอโนไดซ์, การชุบนิกเกิล/โครเมียม/สังกะสี, การพาสซิเวชัน, การพ่นสีฝุ่น, การรมดำ และการขัดเงาด้วยไฟฟ้า (Electropolishing)
- ห้องปฏิบัติการควบคุมคุณภาพเฉพาะทาง พร้อมเครื่อง CMM, เครื่องวัดความเรียบผิว, เกจวัดเกลียว และเครื่องทดสอบความแข็ง
- ตอบกลับภายใน 24 ชั่วโมง สำหรับทุกข้อซักถาม พร้อมเสนอราคาภายในวันเดียวกันสำหรับสเปกมาตรฐาน
- การตรวจสอบวัตถุดิบขาเข้าด้วยใบรับรองผลการทดสอบโรงงาน (Mill Certificate) และการตรวจสอบองค์ประกอบทางเคมี
- การตรวจสอบชิ้นงานชิ้นแรก (FAI) พร้อมรายงานขนาดมิติอย่างครบถ้วนก่อนเริ่มการผลิตจำนวนมาก
- การสุ่มตัวอย่างเพื่อควบคุมกระบวนการทางสถิติ (SPC) ระหว่างการผลิตทุก 2 ชั่วโมง พร้อมปรับแก้แบบเรียลไทม์
- การตรวจสอบมิติวิกฤตขั้นสุดท้าย 100% รวมถึงการตรวจพินิจด้วยสายตาและสภาพผิว
- ทำความสะอาด ชโลมน้ำมัน และบรรจุหีบห่อป้องกันสนิม พร้อมติดฉลากตรวจสอบย้อนกลับรายชุดการผลิต (Batch)
ประสบการณ์งานกลึง CNC มากกว่า 15 ปี - โรงปฏิบัติงานของเรามุ่งมั่นในงานกลึง CNC แม่นยำสูงมาตั้งแต่ปี 2009 ด้วยผลงานการผลิตชิ้นส่วนงานกลึงตามสั่งมากกว่า 1,200 โครงการในอุตสาหกรรมยานยนต์, การแพทย์, อิเล็กทรอนิกส์ และไฮดรอลิก ช่วยให้วิศวกรของเรามีประสบการณ์เชิงปฏิบัติในการแก้ปัญหาการตัดเฉือนที่ซับซ้อนก่อนที่จะส่งผลกระทบต่อสายการผลิตของคุณ ทุกโครงการเริ่มต้นด้วยการทบทวนการออกแบบเพื่อความสามารถในการผลิต (DFM) ซึ่งทีมงานของเราจะช่วยปรับปรุงแบบร่างเพื่อลดต้นทุนและเพิ่มความเสถียรในการผลิตซ้ำโดยไม่ลดทอนฟังก์ชันการใช้งาน
ความเชี่ยวชาญด้านวิศวกรรม - วิศวกรกระบวนการของเรามีประสบการณ์ตรงในการเขียนโปรแกรม CNC โดยเฉลี่ย 12 ปี กับเครื่องกลึงที่ควบคุมด้วยระบบ Fanuc และ Siemens รวมถึงเครื่องจักรแบบหลายแกนและแบบสวิส (Swiss-type) เรารักษาระบบคุณภาพที่ได้รับการรับรองมาตรฐาน ISO 9001:2015 และทีม QC ของเราได้รับการฝึกอบรมด้านการอ่านสัญลักษณ์ GD&T, การเขียนโปรแกรม CMM และการควบคุมกระบวนการด้วย SPC ชิ้นงานตัวอย่างต้นแบบสามารถส่งมอบได้ภายใน 5-7 วันทำการ พร้อมรายงานขนาดมิติที่สมบูรณ์
พันธมิตรการผลิตที่น่าเชื่อถือและได้มาตรฐาน - เราส่งออกไปยังกว่า 40 ประเทศและให้บริการลูกค้าธุรกิจ (B2B) มากกว่า 500 ราย รวมถึงซัพพลายเออร์ยานยนต์ระดับ Tier-1 และผู้ผลิตเครื่องมือแพทย์ โรงงานของเราได้รับการรับรอง ISO 9001:2015 และซัพพลายเออร์วัตถุดิบจะได้รับการตรวจสอบเป็นประจำทุกปี พร้อมจัดเก็บใบรับรองการตรวจสอบย้อนกลับ (MTC) ฉบับสมบูรณ์สำหรับทุกชุดการผลิต ทั้งนี้ เอกสารรับรองมาตรฐาน CE และ RoHS พร้อมจัดส่งให้ตามคำขอ
ความน่าเชื่อถือที่คุณตรวจสอบได้ - ทุกชุดการผลิตได้รับการตรวจสอบ 100% ก่อนจัดส่ง: มิติวิกฤตจะได้รับการตรวจสอบด้วยเครื่อง CMM, เครื่องวัดขนาดด้วยแสง (Optical Comparator) และไมโครมิเตอร์ที่ผ่านการสอบเทียบ พร้อมแนบรายงานการตรวจสอบไปพร้อมกับการส่งมอบทุกครั้ง อัตราการส่งมอบตรงเวลาของเราอยู่ที่ 98.5% ตลอดช่วง 24 เดือนที่ผ่านมา และเรารับประกันคุณภาพงานฝีมือและการผลิตเป็นเวลา 12 เดือนสำหรับชิ้นส่วนกลึงทุกชิ้น
คำถามที่พบบ่อย (FAQ)คำถามที่ 1: ปริมาณการสั่งซื้อขั้นต่ำ (MOQ) คือเท่าไร?
MOQ มาตรฐานของเราคือ 100 ชิ้นสำหรับวัสดุที่มีในสต็อก แต่เรายินดีรับคำสั่งซื้อทดลองเริ่มต้นที่ 10 ชิ้นสำหรับการตรวจสอบชิ้นงานต้นแบบ ทั้งนี้ สามารถเจรจาปริมาณ MOQ ได้ตามขนาดชิ้นงาน วัสดุ และความซับซ้อนของกระบวนการผลิต
คำถามที่ 2: ใช้เวลาในการจัดส่งนานเท่าใด?
ชิ้นงานตัวอย่างต้นแบบจะพร้อมส่งมอบภายใน 5-7 วันทำการ สำหรับการผลิตจำนวนมากโดยปกติจะใช้เวลา 12-18 วันทำการหลังจากได้รับการอนุมัติตัวอย่าง ซึ่งขึ้นอยู่กับปริมาณและระยะเวลาในการปรับสภาพผิว สำหรับคำสั่งซื้อเร่งด่วนสามารถจัดสรรเข้าสู่สายการผลิตกะ 24 ชั่วโมงของเราได้
คำถามที่ 3: คุณควบคุมคุณภาพสำหรับคำสั่งซื้อล็อตใหญ่อย่างไร?
เราใช้ระบบควบคุมคุณภาพแบบวงปิด (Closed-loop QC): การตรวจสอบชิ้นงานชิ้นแรก, การสุ่มตัวอย่าง SPC ระหว่างกระบวนการผลิต และการตรวจสอบมิติวิกฤตขั้นสุดท้าย 100% เราจะจัดส่งรายงานการตรวจสอบฉบับสมบูรณ์และใบรับรองวัตถุดิบไปพร้อมกับสินค้าทุกคำสั่งซื้อ พร้อมทั้งจัดเก็บบันทึกการตรวจสอบย้อนกลับไว้นานถึง 5 ปี
คำถามที่ 4: สามารถผลิตจากชิ้นงานตัวอย่างได้หรือไม่ หรือต้องใช้เฉพาะแบบร่าง (Drawing)?
สามารถทำได้ทั้งสองรูปแบบ เรารองรับทั้งแบบร่าง 2D/3D (STEP, IGES, PDF, DWG) และชิ้นงานจริงสำหรับงานวิศวกรรมย้อนรอย (Reverse Engineering) วิศวกรของเราจะให้คำแนะนำด้าน DFM ฟรี และจัดทำใบเสนอราคาภายใน 24 ชั่วโมงหลังจากได้รับไฟล์ของคุณ
ชิ้นส่วนจะได้รับการเคลือบปกป้องด้วยน้ำมันกันสนิมเป็นรายชิ้น (ตามความเหมาะสม) แยกชิ้นด้วยถาดแบ่งช่องหรือพลาสติกกันกระแทก (Bubble wrap) และบรรจุลงในกล่องกระดาษลูกฟูกเกรดส่งออกหรือลังไม้สำหรับสินค้าที่มีน้ำหนักมาก เราจัดส่งผ่าน DHL, FedEx, UPS, TNT และการขนส่งทางเรือ (รองรับเงื่อนไข FOB/CIF/DDP)
