 |
5-assige CNC draai-freesonderdelen met bewerking in één enkele opspanning en een positioneringsnauwkeurigheid van +/-0,01 mm
Productdetails:
| Plaats van herkomst: | Guangdong, China |
| Merknaam: | WNRLN |
| Certificering: | ISO 9001:2015 |
| Modelnummer: | CT-MULTI-12 |
Betalen & Verzenden Algemene voorwaarden:
| Min. bestelaantal: | 100 stuks |
|---|---|
| Prijs: | USD 0.5-15 / Piece |
| Verpakking Details: | Golfkarton van exportkwaliteit met scheidingsladen en antiroestbescherming |
| Levertijd: | 5-7 dagen voor monsters, 12-18 dagen voor productie |
| Betalingscondities: | T/T, L/C, PayPal, Western Union |
| Levering vermogen: | 2000000 stuks per maand |
|
Gedetailleerde informatie |
|||
| Machinetype: | 5-assige draaifrees | Maximale diameter: | 300 mm |
|---|---|---|---|
| Tolerantie: | +/-0,01 mm | Gedreven gereedschap: | Frezen / Boren / Tappen |
| Materialen: | Staal / RVS / Al / Messing / Ti | Inspectie: | CMM Volledig rapport |
| Garantie: | 12 maanden | ||
| Markeren: | 5-assige CNC draai-freesonderdelen,In één opspanning compleet bewerkte precisiecomponenten,Onderdelen met complexe geometrie en een positioneringsnauwkeurigheid van +/-0 |
||
Productomschrijving
Gecombineerde meerassige CNC-draai-freesonderdelen worden bewerkt op 5-assige draai-freescentra die cilindrische en prismatische vormen in één enkele opspanning voltooien. Deze aanpak elimineert stapelfouten, extra opspanningen en lange doorlooptijden van bewerking op meerdere machines. Complexe onderdelen met excentrische gaten, gefreesde vlakken, nokprofielen en dwarse schroefdraden worden geproduceerd met een uitstekende positienauwkeurigheid, wat de kosten vaak met 20-30% verlaagt ten opzichte van afzonderlijke draai- en freesbewerkingen. Onze ingenieurs programmeren elk onderdeel met op botsingen gecontroleerde CAM-gereedschapsbanen.
Belangrijkste kenmerken- Volledigheid in één opspanning: Draaien, frezen, boren en tappen voltooid in één opspanning
- Positienauwkeurigheid: Excentrische geometrieën gehandhaafd binnen +/-0,01 mm zonder heropspanningsfouten
- Complexe profielen: Nokvormen, excentrische diameters en schuine gaten nauwkeurig bewerkt
- Kostenbesparing: 20-30% lagere kosten vergeleken met bewerking op meerdere machines voor complexe onderdelen
- Kortere doorlooptijd: Minder opspanningen en overdrachten verkorten de levertijd met maximaal een derde
- Volledige CAM-validatie: Op botsingen gecontroleerde gereedschapsbanen beschermen de integriteit van onderdeel en machine
| Parameter | Specificatie |
|---|---|
| Machinetype | 5-assige draai-freescentra met aangedreven gereedschappen |
| Max. diameter | 300mm |
| Max. lengte | 600mm |
| Tolerantie | +/-0,01 mm positioneel, +/-0,005 mm op gedraaide diameters |
| Aangedreven gereedschappen | Frezen, dwarsboren, tappen, sleuffrezen |
| Materialen | Staal, roestvrij staal, aluminium, messing, titanium |
| Oppervlakteafwerking | Ra 0,4 - 1,6 micron |
| Complexiteit | Tot 5 assen gelijktijdige interpolatie |
| Inspectie | Volledig CMM-inspectierapport inbegrepen |
| MOQ | 100 stuks, prototype vanaf 10 stuks |
Het meest geschikt voor klephuizen, pomphuizen, robotgewrichten, vuurwapencomponenten, tandwielkasten en vloeistofverdeelstukken (manifolds) waarbij cilindrische en gefreesde vormen perfect moeten uitlijnen zonder meerdere opspanningen.
Fabriekscapaciteit en -mogelijkheden- 5.000 m² eigen werkplaats met 50+ CNC-draaibanken, inclusief 5-assige frees-draaicentra en langdraaimachines
- Maandelijkse productiecapaciteit van 2.000.000 stuks met 24-uursbedrijf in 3 ploegen voor spoedbestellingen
- Secundaire bewerkingen in eigen beheer: CNC-frezen, slijpen, draadvonken, kartelen, schroefdraadrollen en lasermarkeren
- Partners voor oppervlaktebehandeling: anodiseren, vernikkelen/verchromen/verzinken, passiveren, poedercoaten, zwarten (black oxide) en elektrolytisch polijsten
- Eigen QC-laboratorium met CMM, oppervlakteruwheidsmeter, draadkalibers en hardheidstester
- Reactie binnen 24 uur op aanvragen met offerte op dezelfde dag voor standaardconfiguraties
- Inkomende materiaalcontrole met fabriekscertificaten en chemische samenstellingscontrole
- First Article Inspection (FAI) met volledig maatrapport vóór massaproductie
- SPC-steekproeven tijdens het proces om de 2 uur met real-time bijsturing
- Uiteindelijke 100%-inspectie van kritische afmetingen plus visuele en oppervlaktecontroles
- Schoon, geolied en roestwerend verpakt met batch-traceerbaarheidslabels
Meer dan 15 jaar ervaring in CNC-draaien - Onze werkplaats is sinds 2009 gespecialiseerd in precisie-CNC-draaien. Met meer dan 1.200 op maat gemaakte draaiprojecten geleverd in de automotive, medische, elektronica- en hydraulische industrie, hebben onze ingenieurs de praktische ervaring om complexe verspaningsuitdagingen op te lossen voordat ze uw productielijn bereiken. Elk project begint met een DFM-beoordeling (Design for Manufacturability), waarbij ons team uw tekeningen verfijnt om de kosten te verlagen en de herhaalbaarheid te verbeteren zonder in te leveren op functionaliteit.
Technische expertise - Onze procesingenieurs hebben gemiddeld 12 jaar praktijkervaring in CNC-programmering met Fanuc- en Siemens-gestuurde draaibanken, inclusief meerassige en langdraaimachines. We hanteren een ISO 9001:2015-gecertificeerd kwaliteitssysteem en ons QC-team is opgeleid in GD&T-interpretatie, CMM-programmering en SPC-procesbeheersing. Prototypemonsters worden doorgaans binnen 5-7 werkdagen geleverd, ondersteund door volledige maatrapporten.
Toonaangevende productiepartner - We exporteren naar meer dan 40 landen en bedienen ruim 500 actieve B2B-klanten, waaronder Tier-1 toeleveranciers in de automotive en fabrikanten van medische apparatuur. Onze faciliteit is ISO 9001:2015-gecertificeerd en materiaalleveranciers worden jaarlijks geaudit, waarbij volledige traceerbaarheidscertificaten (MTC) voor elke batch worden bewaard. CE- en RoHS-conformiteitsdocumenten zijn op aanvraag verkrijgbaar.
Betrouwbaarheid die u kunt verifiëren - Elke batch wordt voor verzending 100% geïnspecteerd: kritische afmetingen worden gecontroleerd met een CMM (coördinatenmeetmachine), optische comparatoren en gekalibreerde micrometers, en inspectierapporten worden bij elke levering meegeleverd. Ons percentage tijdige leveringen bedraagt 98,5% over de afgelopen 24 maanden en we bieden 12 maanden garantie op het vakmanschap van alle bewerkte onderdelen.
Veelgestelde vragenV1: Wat is de minimale bestelhoeveelheid (MOQ)?
Onze standaard MOQ is 100 stuks voor voorraadmaterialen, maar we accepteren proefbestellingen vanaf 10 stuks voor prototypevalidatie. De MOQ kan worden besproken op basis van onderdeelgrootte, materiaal en procescomplexiteit.
V2: Hoe lang duurt de levering?
Prototypemonsters zijn klaar in 5-7 werkdagen. Massaproductie duurt gewoonlijk 12-18 werkdagen na goedkeuring van het monster, afhankelijk van het aantal en de doorlooptijd van de oppervlaktebehandeling. Spoedbestellingen kunnen worden ingepland op onze 24-uurs ploegendienstlijn.
V3: Hoe waarborgt u de kwaliteit bij grote series?
We hanteren een gesloten kwaliteitscontrolesysteem: eerste-productinspectie (FAI), SPC-steekproeven tijdens het proces en een 100% eindcontrole van kritische afmetingen. Volledige inspectierapporten en materiaalcertificaten worden bij elke bestelling meegeleverd, en traceerbaarheidsgegevens worden 5 jaar bewaard.
V4: Kunt u werken op basis van voorbeelden of alleen vanaf tekeningen?
Beide. We accepteren 2D/3D-tekeningen (STEP, IGES, PDF, DWG) en fysieke monsters voor reverse engineering. Onze ingenieurs zorgen binnen 24 uur na ontvangst van uw bestanden voor een gratis DFM-voorstel en offerte.
Onderdelen worden individueel beschermd met roestwerende olie (indien van toepassing), gescheiden door vakverdelers of noppenfolie, en verpakt in exportkwaliteit golfkartonnen dozen of houten kisten voor zware zendingen. Wij verzenden via DHL, FedEx, UPS, TNT en zeevracht (FOB-, CIF- en DDP-voorwaarden beschikbaar).
