Parti tornite CNC di tornitura-fresatura a 5 assi con lavorazione completa in un unico piazzamento e precisione posizionale di +/-0,01 mm

I particolari combinati di tornitura e fresatura CNC multiasse vengono lavorati su centri di tornitura-fresatura a 5 assi che completano geometrie cilindriche e prismatiche in un unico piazzamento. Questo approccio elimina gli errori di azzeramento cumulativi, i sistemi di bloccaggio aggiuntivi e i lunghi tempi di consegna tipici delle lavorazioni su macchine separate. Componenti complessi con fori fuori asse, piani fresati, profili a camma e filettature trasversali vengono prodotti con un'eccellente precisione posizionale, riducendo spesso i costi del 20-30% rispetto a operazioni separate di tornitura e fresatura. I nostri ingegneri programmano ogni particolare con percorsi utensile CAM verificati per l'anti-collisione.

• Lavorazione completa in un unico setup: Tornitura, fresatura, foratura e maschiatura completate in un solo serraggio
• Precisione posizionale: Geometrie fuori asse mantenute entro +/-0,01 mm senza errori di riposizionamento
• Profili complessi: Forme a camma, diametri eccentrici e fori inclinati lavorati con precisione
• Riduzione dei costi: Costi inferiori del 20-30% rispetto alla lavorazione su macchine separate per particolari complessi
• Tempi di consegna ridotti: Meno piazzamenti e trasferimenti riducono i tempi di consegna fino a un terzo
• Validazione CAM completa: I percorsi utensile con controllo delle collisioni proteggono l'integrità del pezzo e della macchina

Ideale per corpi valvola, alloggiamenti di pompe, giunti robotici, componenti per armi da fuoco, parti di riduttori e collettori per fluidi in cui le geometrie cilindriche e fresate devono allinearsi perfettamente senza piazzamenti multipli.

• Officina dedicata di 5.000 m² con oltre 50 torni CNC, inclusi centri di fresatura-tornitura a 5 assi e macchine a fantina mobile
• Capacità produttiva mensile di 2.000.000 di pezzi con operatività su 3 turni per 24 ore per gli ordini urgenti
• Lavorazioni secondarie interne: fresatura CNC, rettifica, elettroerosione a filo, zigrinatura, rullatura di filetti e marcatura laser
• Partner per trattamenti superficiali: anodizzazione, nichelatura/cromatura/zincatura, passivazione, verniciatura a polvere, brunitura ed elettrolucidatura
• Laboratorio QC dedicato con CMM, rugosimetro, calibri per filetti e durometro
• Risposta entro 24 ore alle richieste con preventivo in giornata per le configurazioni standard

1. Verifica dei materiali in ingresso con certificati di collaudo e controllo della composizione chimica
2. Ispezione del primo pezzo (FAI) con rapporto dimensionale completo prima della produzione di serie
3. Campionamento SPC in-process ogni 2 ore con regolazione in tempo reale
4. Collaudo finale al 100% delle quote critiche unito a controlli visivi e superficiali
5. Pezzi puliti, oliati e imballati con protezione antiruggine ed etichette di tracciabilità del lotto

Oltre 15 anni di esperienza nella tornitura CNC - La nostra officina è specializzata nella tornitura CNC di precisione dal 2009. Oltre 1.200 progetti di tornitura su misura consegnati nei settori automobilistico, medicale, elettronico e oleodinamico offrono ai nostri ingegneri l'esperienza pratica necessaria per risolvere complesse sfide di lavorazione prima che raggiungano la vostra linea di produzione. Ogni progetto inizia con un'analisi DFM (Design for Manufacturability), in cui il nostro team perfeziona i vostri disegni per ridurre i costi e migliorare la ripetibilità senza compromettere la funzionalità.

Competenza ingegneristica - I nostri ingegneri di processo vantano una media di 12 anni di esperienza pratica nella programmazione CNC con torni a controllo Fanuc e Siemens, inclusi macchinari multiasse e a fantina mobile. Manteniamo un sistema di qualità certificato ISO 9001:2015 e il nostro team QC è qualificato nell'interpretazione GD&T, nella programmazione CMM e nel controllo di processo SPC. I campioni prototipali vengono generalmente consegnati entro 5-7 giorni lavorativi, corredati da rapporti dimensionali completi.

Partner di produzione autorevole - Esportiamo in oltre 40 paesi e serviamo più di 500 clienti B2B attivi, inclusi fornitori automotive di livello Tier 1 e produttori di dispositivi medici. Il nostro stabilimento è certificato ISO 9001:2015 e i fornitori di materiali vengono sottoposti ad audit annuali, con certificati di tracciabilità completa (MTC) archiviati per ciascun lotto. I documenti di conformità CE e RoHS sono disponibili su richiesta.

Affidabilità verificabile - Ogni lotto viene controllato al 100% prima della spedizione: le dimensioni critiche vengono verificate tramite CMM (macchina di misura a coordinate), proiettori di profili ottici e micrometri calibrati, e i rapporti di controllo vengono forniti con ogni consegna. Il nostro tasso di puntualità nelle consegne si attesta al 98,5% negli ultimi 24 mesi e offriamo una garanzia di 12 mesi sulla lavorazione di tutti i particolari meccanici.

D1: Qual è la quantità minima d'ordine (MOQ)?
Il nostro MOQ standard è di 100 pezzi per i materiali a magazzino, ma accettiamo ordini di prova a partire da 10 pezzi per la validazione dei prototipi. Il MOQ può essere concordato in base alle dimensioni del particolare, al materiale e alla complessità del processo.

D2: Quanto tempo richiede la consegna?
I campioni prototipali sono pronti in 5-7 giorni lavorativi. La produzione in serie richiede normalmente 12-18 giorni lavorativi dopo l'approvazione del campione, a seconda del quantitativo e dei tempi tecnici per i trattamenti superficiali. Gli ordini urgenti possono essere pianificati sulla nostra linea a ciclo continuo h24.

D3: Come controllate la qualità per i grandi lotti?
Seguiamo un sistema QC a ciclo chiuso: controllo del primo pezzo, campionamento SPC durante il processo e collaudo finale al 100% delle quote critiche. Rapporti di collaudo completi e certificati dei materiali vengono spediti con ogni ordine, e le registrazioni di tracciabilità sono conservate per 5 anni.

D4: Potete lavorare da campioni fisici o solo da disegni?
Entrambi. Accettiamo disegni 2D/3D (STEP, IGES, PDF, DWG) e campioni fisici per il reverse engineering. I nostri ingegneri forniranno una proposta DFM gratuita e un preventivo entro 24 ore dalla ricezione dei vostri file.

I particolari sono protetti singolarmente con olio antiruggine (ove applicabile), separati da vassoi divisori o pluriball e imballati in cartoni ondulati per esportazione o casse di legno per lotti pesanti. Spediamo tramite DHL, FedEx, UPS, TNT e via mare (con rese FOB/CIF/DDP disponibili).