Poulie de chronométrage en aluminium 6061-T6 avec une concentricité de 0,02 mm et des pièces de tournage CNC OEM sur mesure

Les pièces de tournage CNC pour poulies synchrones en aluminium sont usinées pour les transmissions par courroie synchrone dans les imprimantes 3D, la robotique, les machines d'emballage et les systèmes d'automatisation. Nous taillons des profils de denture précis pour courroies GT2, 5M, 8M et HTD grâce à des procédés dédiés de taillage à la fraise-mère et de tournage, avec ajout d'alésages, de rainures de clavette et de vis de blocage dans des montages contrôlés. La concentricité entre flasque et denture est maintenue à 0,02 mm afin de garantir une transmission de puissance fluide et silencieuse ainsi qu'une longue durée de vie de la courroie.

• Profils de denture de précision : Profils GT2, 5M, 8M et HTD taillés pour un engrenage précis de la courroie
• Alésages concentriques : Concentricité alésage-denture de 0,02 mm pour un fonctionnement sans vibration
• Surface anodisée dur : L'anodisation de type III prolonge la résistance à l'usure de la denture en service continu
• Configurations sur mesure : Nombre de dents, alésage, rainure de clavette, flasques et matériau selon l'application
• Rotation équilibrée : Enlèvement de matière équilibré pour les ensembles de poulies à grande vitesse
• Conception légère : L'aluminium 6061-T6 réduit l'inertie pour les systèmes à forte accélération

Utilisé dans les axes d'imprimantes 3D, les entraînements de fraiseuses CNC, les actionneurs d'articulations robotiques, les systèmes d'indexation de convoyeurs, les rails de travelling de caméra et les entraînements synchrones de lignes d'emballage nécessitant un mouvement précis et à faible jeu.

• Atelier dédié de 5 000 m² avec plus de 50 tours CNC, y compris des centres de tournage-fraisage 5 axes et des machines de type suisse
• Capacité de production mensuelle de 2 000 000 pièces avec un fonctionnement en 3 équipes 24h/24 pour les commandes urgentes
• Opérations secondaires internes : fraisage CNC, rectification, découpe au fil, moletage, roulage de filets et marquage laser
• Partenaires en traitement de surface : anodisation, nickelage/chromage/zingage, passivation, thermolaquage, brunissage et électropolissage
• Laboratoire de contrôle qualité dédié avec MMT, rugosimètre, calibres de filetage et duromètre
• Réponse sous 24 heures aux demandes avec devis le jour même pour les configurations standard

1. Contrôle des matières premières avec certificats d'usine et vérification de la composition chimique
2. Contrôle du premier article (FAI) avec rapport dimensionnel complet avant la production en série
3. Échantillonnage SPC en cours de fabrication toutes les 2 heures avec ajustement en temps réel
4. Contrôle final à 100 % des dimensions critiques avec contrôles visuels et d'état de surface
5. Emballage propre, huilé et anticorrosion avec étiquettes de traçabilité des lots

Plus de 15 ans d'expérience en tournage CNC - Notre atelier est dédié au tournage CNC de précision depuis 2009. Avec plus de 1 200 projets de tournage sur mesure livrés dans les secteurs de l'automobile, du médical, de l'électronique et de l'hydraulique, nos ingénieurs possèdent l'expérience pratique nécessaire pour résoudre les défis d'usinage complexes avant qu'ils n'atteignent votre ligne de production. Chaque projet débute par une revue DFM (conception pour la fabrication), au cours de laquelle notre équipe affine vos plans afin de réduire les coûts et d'améliorer la répétabilité sans compromettre la fonctionnalité.

Expertise en ingénierie - Nos ingénieurs méthodes ont en moyenne 12 ans d'expérience pratique en programmation CNC sur tours à commandes Fanuc et Siemens, y compris sur des machines multiaxes et à poupée mobile. Nous maintenons un système qualité certifié ISO 9001:2015 et notre équipe QC est formée à l'interprétation du GD&T, à la programmation MMT et au contrôle des processus SPC. Les échantillons de prototypes sont généralement livrés sous 5 à 7 jours ouvrés, accompagnés de rapports dimensionnels complets.

Partenaire de fabrication de référence - Nous exportons vers plus de 40 pays et servons plus de 500 clients B2B actifs, y compris des équipementiers automobiles de rang 1 et des fabricants de dispositifs médicaux. Notre usine est certifiée ISO 9001:2015, et nos fournisseurs de matériaux sont audités annuellement, avec des certificats de traçabilité complets (MTC) archivés pour chaque lot. Les documents de conformité CE et RoHS sont disponibles sur demande.

Une fiabilité vérifiable - Chaque lot est contrôlé à 100 % avant expédition : les dimensions critiques sont vérifiées par MMT (Machine à Mesurer Tridimensionnelle), projecteurs de profil et micromètres étalonnés, et des rapports d'inspection accompagnent chaque livraison. Notre taux de livraison dans les délais s'élève à 98,5 % sur les 24 derniers mois, et nous offrons une garantie de fabrication de 12 mois sur toutes les pièces usinées.

Q1 : Quelle est la quantité minimale de commande (MOQ) ?
Notre MOQ standard est de 100 pièces pour les matériaux en stock, mais nous acceptons les commandes d'essai à partir de 10 pièces pour la validation de prototypes. Le MOQ peut être discuté en fonction de la taille de la pièce, du matériau et de la complexité du processus.

Q2 : Quel est le délai de livraison ?
Les échantillons de prototypes sont prêts sous 5 à 7 jours ouvrés. La production en série prend normalement 12 à 18 jours ouvrés après approbation de l'échantillon, selon la quantité et le délai de traitement de surface. Les commandes urgentes peuvent être intégrées à notre ligne de production 24h/24.

Q3 : Comment contrôlez-vous la qualité pour les grandes séries ?
Nous appliquons un système de contrôle qualité en boucle fermée : contrôle du premier article, échantillonnage SPC en cours de fabrication et contrôle final à 100 % des dimensions critiques. Des rapports de contrôle complets et des certificats de matériaux accompagnent chaque commande, et les enregistrements de traçabilité sont conservés pendant 5 ans.

Q4 : Pouvez-vous travailler à partir d'échantillons ou uniquement sur plans ?
Les deux. Nous acceptons les fichiers 2D/3D (STEP, IGES, PDF, DWG) ainsi que les échantillons physiques pour la rétro-ingénierie. Nos ingénieurs vous fourniront gratuitement des suggestions DFM et un devis sous 24 heures après réception de vos fichiers.

Les pièces sont protégées individuellement avec de l'huile anticorrosion (le cas échéant), séparées par des plateaux de calage ou du film à bulles, et emballées dans des cartons ondulés de qualité export ou des caisses en bois pour les lots lourds. Nous expédions via DHL, FedEx, UPS, TNT et par fret maritime (conditions FOB/CIF/DDP disponibles).