Aluminium 6061-T6 Koła czasowe z koncentrycznością 0,02 mm i niestandardowe części obrotowe OEM CNC
Szczegóły Produktu:
| Miejsce pochodzenia: | Guangdong, Chiny |
| Nazwa handlowa: | WNRLN |
| Orzecznictwo: | ISO 9001:2015 |
| Numer modelu: | CT-POLLEY-22 |
Zapłata:
| Minimalne zamówienie: | 100 sztuk |
|---|---|
| Cena: | USD 0.5-15 / Piece |
| Szczegóły pakowania: | Eksportowy karton z tektury falistej z przegródkami i zabezpieczeniem antykorozyjnym |
| Czas dostawy: | 5-7 dni na próbki, 12-18 dni na produkcję |
| Zasady płatności: | T/T, akredytywa, PayPal, Western Union |
| Możliwość Supply: | 2000000 sztuk miesięcznie |
|
Szczegóły informacji |
|||
| Tworzywo: | Aluminium 6061-T6 | Typy pasów: | GT2 / 5M / 8M / HTD |
|---|---|---|---|
| Liczba zębów: | 10-200 | Koncentryczność: | 0,02 mm |
| Nudziarz: | Wpust / kształt D / śruba ustalająca | Skończyć: | Anodowanie / twarda powłoka |
| Kontrola: | Wskaźnik profilu + CMM | Gwarancja: | 12 miesięcy |
| Podkreślić: | Aluminiowy kołysek z 6061-T6,0.02mm Koncentryczność CNC części obrotowe,Wyroby z tworzyw sztucznych |
||
opis produktu
Aluminiowe koła pasowe zębate toczone CNC są obrabiane do napędów z pasami synchronicznymi w drukarkach 3D, robotyce, maszynach pakujących i systemach automatyki. Wycinamy precyzyjne profile zębów dla pasów GT2, 5M, 8M i HTD przy użyciu dedykowanych procesów frezowania obwiedniowego i toczenia, z wykonaniem otworów, rowków wpustowych i gniazd na wkręty dociskowe w kontrolowanych procesach obróbczych. Współosiowość kołnierza i zębów jest utrzymywana na poziomie do 0,02 mm, co zapewnia płynne, ciche przenoszenie napędu oraz długą żywotność pasa.
Kluczowe cechy- Precyzyjne profile zębów: Profile GT2, 5M, 8M i HTD nacinane w celu precyzyjnego zazębienia pasa
- Współosiowe otwory: Współosiowość otworu względem zębów na poziomie 0,02 mm zapewnia pracę bez wibracji
- Twardo anodowana powierzchnia: Anodowanie typu III wydłuża żywotność zębów przy pracy ciągłej
- Konfiguracje na zamówienie: Liczba zębów, otwór, rowek wpustowy, kołnierze i materiał dobierane według zastosowania
- Wyważony obrót: Wyważenie poprzez usunięcie naddatku materiału dla wysokoobrotowych zespołów kół pasowych
- Lekka konstrukcja: Aluminium 6061-T6 redukuje bezwładność w układach o wysokich przyspieszeniach
| Parametr | Specyfikacja |
|---|---|
| Materiał | Aluminium 6061-T6, opcjonalnie 7075 / stal / POM |
| Typy pasów | GT2, 5M, 8M, HTD, MXL |
| Liczba zębów | 10 - 200 zębów (na zamówienie) |
| Współosiowość | 0,02 mm między otworem a wierzchołkiem zęba |
| Opcje otworu | Okrągły, typu D, z rowkiem wpustowym, ze śrubą dociskową, z piastą zaciskową |
| Wykończenie | Anodowanie bezbarwne / czarne, opcjonalna powłoka twarda |
| Kołnierze | Pojedynczy, podwójny, bez kołnierza |
| Tolerancja | +/-0,02 mm dla średnicy otworu i średnicy zębów |
| Kontrola jakości | Sprawdzian profilu zębów + CMM |
| MOQ | 100 szt., próbki od 10 szt. |
Stosowane w osiach drukarek 3D, napędach frezarek CNC, siłownikach przegubów robotów, systemach pozycjonowania przenośników, sliderach kamerowych i napędach synchronicznych linii pakujących wymagających precyzyjnego ruchu z minimalnym luzem nawrotnym.
Potencjał i możliwości produkcyjne zakładu- 5000 m² dedykowanej powierzchni produkcyjnej z ponad 50 tokarkami CNC, w tym 5-osiowymi centrami frezarsko-tokarskimi oraz automatami wzdłużnymi typu szwajcarskiego
- Miesięczna zdolność produkcyjna na poziomie 2 000 000 szt. z 3-zmianowym, całodobowym trybem pracy dla pilnych zamówień
- Własne operacje obróbki wtórnej: frezowanie CNC, szlifowanie, cięcie drutowe, radełkowanie, walcowanie gwintów i znakowanie laserowe
- Partnerzy w zakresie obróbki powierzchniowej: anodowanie, niklowanie/chromowanie/cynkowanie, pasywacja, malowanie proszkowe, czernienie i elektropolerowanie
- Dedykowane laboratorium kontroli jakości wyposażone w maszynę CMM, profilometr chropowatości powierzchni, sprawdziany do gwintów i twardościomierz
- Odpowiedź w ciągu 24 godzin na zapytania ofertowe oraz wycena w tym samym dniu dla konfiguracji standardowych
- Weryfikacja materiału wejściowego za pomocą atestów hutniczych oraz analizy składu chemicznego
- Kontrola pierwszej sztuki (FAI) wraz z pełnym raportem wymiarowym przed rozpoczęciem produkcji masowej
- Pobieranie próbek do kontroli SPC w toku produkcji co 2 godziny z bieżącą korektą parametrów
- Końcowa 100% kontrola wymiarów krytycznych oraz kontrola wizualna i stanu powierzchni
- Czyste, zabezpieczone olejem antykorozyjnym i pakowane z etykietami umożliwiającymi identyfikację partii
Ponad 15 lat doświadczenia w toczeniu CNC – Nasz zakład specjalizuje się w precyzyjnym toczeniu CNC od 2009 roku. Ponad 1200 zrealizowanych projektów toczenia na zamówienie dla branży motoryzacyjnej, medycznej, elektronicznej i hydraulicznej daje naszym inżynierom praktyczne doświadczenie w rozwiązywaniu złożonych problemów obróbczych, zanim dotrą one do Twojej linii produkcyjnej. Każdy projekt rozpoczyna się od analizy DFM (projektowanie pod kątem wykonalności), podczas której nasz zespół dopracowuje rysunki techniczne w celu obniżenia kosztów i poprawy powtarzalności bez wpływu na funkcjonalność.
Wiedza inżynieryjna – Nasi inżynierowie procesu posiadają średnio 12 lat praktycznego doświadczenia w programowaniu tokarek CNC ze sterowaniem Fanuc i Siemens, w tym maszyn wieloosiowych oraz automatów wzdłużnych. Utrzymujemy system jakości z certyfikatem ISO 9001:2015, a nasz zespół kontroli jakości jest przeszkolony w zakresie interpretacji GD&T, programowania CMM oraz kontroli procesu SPC. Próbki prototypowe są zazwyczaj dostarczane w ciągu 5-7 dni roboczych wraz z pełnymi raportami wymiarowymi.
Wiarygodny partner produkcyjny – Eksportujemy do ponad 40 krajów i obsługujemy ponad 500 aktywnych klientów B2B, w tym dostawców Tier 1 dla branży automotive oraz producentów wyrobów medycznych. Nasz zakład posiada certyfikat ISO 9001:2015, a dostawcy materiałów są corocznie audytowani, przy czym pełne atesty materiałowe (MTC) są archiwizowane dla każdej partii. Dokumenty zgodności CE i RoHS są dostępne na życzenie.
Niezawodność, którą możesz zweryfikować – Każda partia jest w 100% kontrolowana przed wysyłką: wymiary krytyczne są sprawdzane za pomocą CMM (współrzędnościowej maszyny pomiarowej), komparatorów optycznych i skalibrowanych mikrometrów, a do każdej dostawy dołączane są raporty z kontroli. Nasz wskaźnik terminowości dostaw wynosi 98,5% w ciągu ostatnich 24 miesięcy, a na wszystkie obrabiane części udzielamy 12-miesięcznej gwarancji jakości wykonania.
FAQP1: Jaka jest minimalna ilość zamówienia (MOQ)?
Nasze standardowe MOQ wynosi 100 szt. dla materiałów magazynowych, ale przyjmujemy zamówienia próbne od 10 szt. w celu walidacji prototypów. MOQ może podlegać negocjacjom w zależności od wielkości części, materiału i złożoności procesu.
P2: Ile czasu trwa dostawa?
Próbki prototypowe są gotowe w ciągu 5-7 dni roboczych. Produkcja masowa trwa zazwyczaj 12-18 dni roboczych od momentu zatwierdzenia próbek, w zależności od ilości i czasu realizacji obróbki powierzchniowej. Pilne zamówienia mogą zostać zaplanowane w naszym 24-godzinnym systemie zmianowym.
P3: Jak kontrolowana jest jakość dużych partii?
Stosujemy zamknięty system kontroli jakości: kontrolę pierwszej sztuki, pobieranie próbek SPC w trakcie produkcji oraz 100% kontrolę końcową wymiarów krytycznych. Pełne raporty z kontroli oraz certyfikaty materiałowe są dołączane do każdego zamówienia, a dane identyfikacyjne partii są przechowywane przez 5 lat.
P4: Czy realizujecie zlecenia na podstawie próbek, czy tylko rysunków?
W obu przypadkach. Akceptujemy rysunki 2D/3D (STEP, IGES, PDF, DWG) oraz fizyczne próbki do inżynierii wstecznej. Nasi inżynierowie przedstawią bezpłatne sugestie DFM i wycenę w ciągu 24 godzin od otrzymania plików.
Części są indywidualnie zabezpieczane olejem antykorozyjnym (tam, gdzie to konieczne), oddzielane wytłoczkami lub folią bąbelkową i pakowane w eksportowe kartony z tektury falistej lub drewniane skrzynie w przypadku ciężkich partii. Wysyłamy za pośrednictwem DHL, FedEx, UPS, TNT oraz transportem morskim (dostępne warunki FOB/CIF/DDP).




