Luft- und Raumfahrt-Titan-Ti-6Al-4V-CNC-Drehteile der Klasse 5 mit 895 MPa Zugfestigkeit und +/- 0,01 mm Toleranz

CNC-Drehteile aus Luft- und Raumfahrt-Titan Ti-6Al-4V werden für Ingenieure gefertigt, die keine Kompromisse bei Festigkeit, Gewicht oder Ermüdungsverhalten eingehen können. Ti-6Al-4V kombiniert eine Zugfestigkeit von 895 MPa mit einer Dichte von nur 60 % im Vergleich zu Stahl sowie herausragender Korrosionsbeständigkeit und Biokompatibilität. Die Zerspanung von Titan erfordert starre Werkzeuge, niedrige Schnittgeschwindigkeiten und eine intensive Kühlschmierung – all dies ist in unserer Werkstatt Standardpraxis. Jedes Bauteil wird mit verifizierten Werkzeugwegen bearbeitet und mit vollständigen Maßprüfberichten für kritische Anwendungen in der Luft- und Raumfahrt sowie Medizintechnik kontrolliert.

• Hohe Festigkeit, geringes Gewicht: 895 MPa Zugfestigkeit bei einer Dichte von 4,43 g/cm³
• Ermüdungsbeständig: Ausgezeichnete Dauerfestigkeit, ideal für zyklisch belastete Komponenten
• Biokompatible Güte: Option nach ISO 5832-3 für medizinische Implantate und Instrumente
• Präzisionsbearbeitung: Toleranzen bis +/-0,01 mm durch starren Aufbau und kontrollierte Kühlschmierung
• Oberflächenintegrität: Kontrollierte Bearbeitungsparameter verhindern Alpha-Case-Schichten und Mikrorisse
• Dokumentierte Qualität: Materialzertifikate und vollständige Prüfberichte bei jeder Bestellung

Einsatz in hydraulischen Flugzeugarmaturen, Drohnen-Motorwellen, Rennsportkomponenten, chirurgischen Instrumenten, Abutments für Zahnimplantate und hochwertigen Sportartikeln, bei denen Festigkeit, Biokompatibilität und Korrosionsbeständigkeit von Titan die Materialkosten rechtfertigen.

• 5.000 m² eigene Produktionsfläche mit über 50 CNC-Drehmaschinen, einschließlich 5-Achs-Fräs-Dreh-Zentren und Langdrehern
• Monatliche Produktionskapazität von 2.000.000 Stück im 3-Schicht-24-Stunden-Betrieb für Eilaufträge
• Hauseigene Nachbearbeitungen: CNC-Fräsen, Schleifen, Drahterodieren, Rändeln, Gewinderollen und Laserbeschriftung
• Partner für Oberflächenbehandlung: Eloxieren, Vernickeln/Verchromen/Verzinken, Passivieren, Pulverbeschichten, Brünieren und Elektropolieren
• Eigenes QS-Labor mit KMG, Oberflächen-Rauheitsmessgerät, Gewindelehren und Härteprüfer
• 24-Stunden-Reaktionszeit auf Anfragen mit Angebotserstellung am selben Tag für Standardkonfigurationen

1. Wareneingangsprüfung mit Werkszeugnissen und Prüfung der chemischen Zusammensetzung
2. Erstmusterprüfung (FAI) mit vollständigem Maßprüfbericht vor Serienanlauf
3. Prozessbegleitende SPC-Stichproben alle 2 Stunden mit Echtzeitanpassung
4. Abschließende 100%-Prüfung kritischer Maße sowie Sicht- und Oberflächenkontrollen
5. Sauber, geölt und korrosionsgeschützt verpackt mit Chargen-Rückverfolgbarkeitsetiketten

Über 15 Jahre Erfahrung im CNC-Drehen - Unser Betrieb hat sich seit 2009 auf das Präzisions-CNC-Drehen spezialisiert. Über 1.200 realisierte kundenspezifische Drehprojekte in den Bereichen Automotive, Medizintechnik, Elektronik und Hydraulik verleihen unseren Ingenieuren die praktische Erfahrung, um komplexe zerspanungstechnische Herausforderungen zu lösen, bevor sie Ihre Fertigungslinie erreichen. Jedes Projekt beginnt mit einer DFM-Prüfung (Design for Manufacturability), bei der unser Team Ihre Zeichnungen optimiert, um Kosten zu senken und die Wiederholgenauigkeit zu verbessern, ohne die Funktionalität zu beeinträchtigen.

Engineering-Kompetenz - Unsere Prozessingenieure verfügen im Durchschnitt über 12 Jahre praktische Erfahrung in der CNC-Programmierung mit Fanuc- und Siemens-Steuerungen, einschließlich Mehrachsen- und Langdrehmaschinen. Wir unterhalten ein nach ISO 9001:2015 zertifiziertes Qualitätssystem, und unser QS-Team ist in Form- und Lagetoleranzen (GD&T), KMG-Programmierung und SPC-Prozesssteuerung geschult. Prototypenmuster werden in der Regel innerhalb von 5–7 Werktagen geliefert, begleitet von vollständigen Maßprüfberichten.

Verlässlicher Fertigungspartner - Wir exportieren in über 40 Länder und beliefern mehr als 500 aktive B2B-Kunden, darunter Tier-1-Automobilzulieferer und Medizingerätehersteller. Unsere Produktionsstätte ist nach ISO 9001:2015 zertifiziert, und unsere Materiallieferanten werden jährlich auditiert, wobei vollständige Rückverfolgbarkeitszertifikate (MTC) für jede Charge archiviert werden. CE- und RoHS-Konformitätsdokumente sind auf Anfrage erhältlich.

Nachweisbare Zuverlässigkeit - Jede Charge wird vor dem Versand zu 100 % geprüft: Kritische Maße werden mit Koordinatenmessgeräten (KMG), Profilprojektoren und kalibrierten Mikrometern kontrolliert; Prüfberichte liegen jeder Lieferung bei. Unsere termingerechte Lieferquote lag in den letzten 24 Monaten bei 98,5 %, und wir gewähren eine 12-monatige Qualitätsgarantie auf alle bearbeiteten Teile.

F1: Wie hoch ist die Mindestbestellmenge (MOQ)?
Unsere Standard-MOQ beträgt 100 Stück bei Lagermaterialien; wir akzeptieren jedoch auch Testaufträge ab 10 Stück zur Prototypenvalidierung. Die Mindestbestellmenge kann je nach Bauteilgröße, Material und Prozesskomplexität individuell vereinbart werden.

F2: Wie lange dauert die Lieferung?
Prototypenmuster sind innerhalb von 5–7 Werktagen versandbereit. Die Serienproduktion dauert nach Freigabe der Muster in der Regel 12–18 Werktage, abhängig von Stückzahl und Vorlaufzeit der Oberflächenbehandlung. Eilaufträge können in unsere 24-Stunden-Schichtlinie eingeplant werden.

F3: Wie stellen Sie die Qualität bei Großserien sicher?
Wir arbeiten nach einem geschlossenen Qualitätsregelkreis: Erstmusterprüfung, prozessbegleitende SPC-Stichproben und 100%-Endprüfung kritischer Maße. Vollständige Prüfberichte und Materialzertifikate werden mit jeder Bestellung versandt, und die Rückverfolgbarkeitsdaten werden 5 Jahre lang aufbewahrt.

F4: Können Sie nach Mustern oder nur nach Zeichnungen fertigen?
Beides. Wir akzeptieren 2D-/3D-Zeichnungen (STEP, IGES, PDF, DWG) sowie physische Muster für Reverse Engineering. Unsere Ingenieure erstellen Ihnen innerhalb von 24 Stunden nach Erhalt Ihrer Dateien kostenlose DFM-Empfehlungen und ein Angebot.

Die Teile werden einzeln mit Rostschutzöl geschützt (wo anwendbar), durch Facheinsätze oder Luftpolsterfolie getrennt und für schwere Sendungen in exportgerechten Wellpappkartons oder Holzkisten verpackt. Wir versenden per DHL, FedEx, UPS, TNT sowie per Seefracht (FOB/CIF/DDP-Konditionen verfügbar).