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航空宇宙用チタンTi-6Al-4V 5級CNCターニングパーツ 895 MPaの張力強さと+/-0.01mmの許容度
商品の詳細:
| 起源の場所: | 広東省、中国 |
| ブランド名: | WNRLN |
| 証明: | ISO 9001:2015 |
| モデル番号: | CT-TI64-06 |
お支払配送条件:
| 最小注文数量: | 100個 |
|---|---|
| 価格: | USD 0.5-15 / Piece |
| パッケージの詳細: | 仕切りトレイと防錆保護を備えた輸出グレードの段ボール箱 |
| 受渡し時間: | サンプルの場合は 5 ～ 7 日、生産の場合は 12 ～ 18 日 |
| 支払条件: | T/T、L/C、ペイパル、ウェスタンユニオン |
| 供給の能力: | 1 か月あたりの 2000000 部分 |
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詳細情報 |
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| 材質グレード: | Ti-6Al-4V グレード 5 | 抗張力: | 895 MPa |
|---|---|---|---|
| 許容範囲: | +/-0.01mm | 直径範囲: | 3-200mm |
| 表面仕上げ: | ラ 0.4-16 | PMIテスト: | オプション |
| 検査: | 三次元測定機 + MTC | 保証: | 12ヶ月 |
| ハイライト: | Ti-6Al-4V 5級CNC回転部品,895 MPa 張力強度 精密加工部品,+/-0.01mm 許容量 航空宇宙用チタン部品 |
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製品の説明
航空宇宙用チタンTi-6Al-4V CNC旋削部品は、強度、重量、耐疲労性のいずれにおいても妥協できないエンジニア向けに製造されています。Ti-6Al-4Vは、895 MPaの引張強度と鋼のわずか60%の密度を両立し、さらに優れた耐食性と生体適合性を備えています。チタンの切削加工には、剛性の高いツーリング、低切削速度、十分なクーラント供給が不可欠であり、これらは当社の工場では標準的な加工手順となっています。すべての部品は検証済みのツールパスで加工され、重要な航空宇宙用途および医療用途向けに完全な寸法検査レポートが添付されます。
主な特長- 高強度・軽量： 密度4.43 g/cm³で895 MPaの引張強度を実現
- 耐疲労性： 優れた疲労限度により、繰返し荷重を受ける部品に最適
- 生体適合性グレード： 医療用インプラントや器具向けのISO 5832-3準拠オプションに対応
- 高精度加工： 剛性の高い段取りと徹底したクーラント管理により公差±0.01mmを達成
- 表面健全性： 最適化された加工パラメータによりアルファケース（αケース）や微小クラックの発生を防止
- 確かな品質保証： すべての注文にミルシート（材料証明書）と完全な検査レポートを添付
| 項目 | 仕様 |
|---|---|
| 材質 | チタン Ti-6Al-4V (Grade 5)、オプションで Grade 2 / 23 |
| 引張強度 | 895 MPa 以上 |
| 公差 | 重要寸法において ±0.01mm |
| 加工径範囲 | 3mm - 200mm |
| 加工長範囲 | 3mm - 400mm |
| 表面粗さ | 切削加工のまま（as machined）で Ra 0.4 - 1.6 μm |
| 表面処理 | ビーズブラスト、アルマイト処理、不動態化処理（パッシベーション） |
| 二次加工 | フライス加工、横穴加工、ねじ切り、レーザーマーキング |
| 検査 | 三次元測定機（CMM）、硬さ試験、ご要望に応じたPMI検査（材料識別検査） |
| 最小発注数量（MOQ） | 量産 50個、試作 5個〜 |
チタンの強度、生体適合性、耐食性により材料コストが見合う航空機用油圧継手、UAV（無人航空機）用モーターシャフト、レーシング部品、手術器具、歯科用インプラントアバットメント、高級スポーツ用品などに適用されています。
工場の強みと設備能力- 5,000 m²の専用工場 5軸複合加工機やスイス型自動旋盤を含む50台以上のCNC旋盤を保有
- 月産能力 2,000,000個 短納期・特急オーダーに対応する3交代24時間稼働体制
- 社内対応可能な二次加工： CNCフライス加工、研削加工、ワイヤーカット、ローレット加工、転造ねじ加工、レーザーマーキング
- 表面処理提携パートナー： アルマイト処理、ニッケル/クロム/亜鉛メッキ、不動態化処理、粉体塗装、黒染め処理、電解研磨
- 専用の品質管理（QC）ラボ 三次元測定機（CMM）、表面粗さ計、ねじゲージ、硬度計を完備
- 24時間以内の迅速対応 標準仕様のお問い合わせには当日中にお見積もりを回答
- ミルシートの確認および化学成分検査による受入材料検査
- 量産開始前における全寸法レポート付きの初品検査（FAI）
- リアルタイム調整を伴う2時間ごとの工程内SPC（統計的工程管理）サンプリング検査
- 重要寸法の100%最終検査、外観検査および表面状態チェック
- ロット追跡ラベルを貼付した、洗浄・防錆油塗布・防錆梱包
15年以上のCNC旋削加工実績 — 当社は2009年以来、高精度CNC旋削加工に専念してきました。自動車、医療、電子、油圧業界向けに1,200件以上のカスタム旋削プロジェクトを納品してきた実績により、当社のエンジニアはお客様の生産ラインに影響が出る前に複雑な加工課題を解決する実践的なノウハウを備えています。すべてのプロジェクトはDFM（製造性考慮設計）レビューから始まり、当社のチームが機能を損なうことなくコストを削減し再現性を向上させるための図面改善提案を行います。
卓越したエンジニアリング技術 — 当社のプロセスエンジニアは、多軸機やスイス型旋盤を含むファナック（Fanuc）およびシーメンス（Siemens）制御の旋盤において、平均12年の実務プログラミング経験を有しています。当社はISO 9001:2015認証の品質マネジメントシステムを維持しており、QCチームは幾何公差（GD&T）の読解、CMMプログラミング、SPC工程管理の訓練を受けています。試作品は完全な寸法レポートを添付し、通常5〜7営業日以内にお届けします。
信頼できる製造パートナー — 世界40か国以上に輸出し、Tier 1自動車サプライヤーや医療機器メーカーを含む500社以上のアクティブなB2B顧客に製品を供給しています。当社の施設はISO 9001:2015認証を取得しており、材料サプライヤーに対しては年次監査を実施し、すべてのロットで完全なトレーサビリティ証明書（MTC/ミルシート）を保管しています。CEおよびRoHS準拠書類もご要望に応じて発行可能です。
検証可能な高い信頼性 — すべてのロットは出荷前に100%検査されます。重要寸法は三次元測定機（CMM）、投影機、校正済みマイクロメーターで測定され、すべての納品物に検査成績書が添付されます。過去24か月間の納期遵守率は98.5%を維持しており、すべての機械加工部品に対して12か月の品質保証を提供しています。
よくあるご質問（FAQ）Q1: 最小発注数量（MOQ）はどのくらいですか？
標準在庫材料の場合の標準MOQは100個ですが、試作検証向けに10個からのトライアル発注も承っております。部品のサイズ、材質、加工の複雑さに応じてMOQのご相談が可能です。
Q2: 納期はどのくらいかかりますか？
試作品は5〜7営業日で完成します。量産品はサンプルの承認後、数量や表面処理のリードタイムに応じて通常12〜18営業日かかります。お急ぎの場合は、24時間稼働ラインでの優先対応も可能です。
Q3: 大ロットの品質はどのように管理していますか？
当社では、初品検査、工程内SPCサンプリング、重要寸法の100%最終検査というクローズドループQCシステムを採用しています。すべての注文に完全な検査レポートとミルシートが添付され、トレーサビリティ記録は5年間保管されます。
Q4: 図面だけでなく、現物サンプルからの製作も可能ですか？
どちらも可能です。2D/3D図面（STEP、IGES、PDF、DWG）およびリバースエンジニアリング用の現物サンプルを受け付けております。当社のエンジニアがデータ受領後24時間以内に無料のDFM提案とお見積もりを提供いたします。
製品は個別に防錆油塗布（該当する場合）が施され、仕切りトレイまたは緩衝材（プチプチ）で保護された上で、輸出用強化ダンボール、または重量物用の木箱に梱包されます。DHL、FedEx、UPS、TNT、および海上輸送（FOB/CIF/DDP条件に対応）にて発送いたします。
