• アルミニウム6061-T6 ダイヤモンドローレット加工・マットブラックアルマイト処理 ローレット調整ノブ CNC旋削部品
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アルミニウム6061-T6 ダイヤモンドローレット加工・マットブラックアルマイト処理 ローレット調整ノブ CNC旋削部品

アルミニウム6061-T6 ダイヤモンドローレット加工・マットブラックアルマイト処理 ローレット調整ノブ CNC旋削部品

商品の詳細:

起源の場所: 広東省、中国
ブランド名: WNRLN
証明: ISO 9001:2015
モデル番号: CT-ノブ-21

お支払配送条件:

最小注文数量: 100個
価格: USD 0.5-15 / Piece
パッケージの詳細: 仕切りトレイと防錆保護を備えた輸出グレードの段ボール箱
受渡し時間: サンプルの場合は 5 ~ 7 日、生産の場合は 12 ~ 18 日
支払条件: T/T、L/C、ペイパル、ウェスタンユニオン
供給の能力: 1 か月あたりの 2000000 部分
ベストプライス 今雑談しなさい

詳細情報

材料: アルミ 6061-T6 直径範囲: 10~80mm
ローレット: ストレート / ダイヤモンド ボア: ネジ・Dシェイプ・圧入
仕上げる: マットブラック/クリアアルマイト マーキング: レーザー彫刻
検査: ビジョン + ボアゲージ 保証: 12ヶ月
ハイライト:

アルミニウム6061-T6 ローレット調整ノブ

,

ダイヤモンドローレット加工 CNC旋削部品

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マットブラックアルマイト 精密機械加工コントロール部品

製品の説明

ローレット加工調整ノブCNC旋削部品は、触覚的な人間工学と精密な機械加工を融合させ、測定機器、試験装置、産業用制御機器に最適です。当社では、6061-T6アルミニウムから、ストレート(平目)またはダイヤモンド(アヤ目)のローレット加工、ねじ加工または圧入用ボア、耐摩耗性・耐薬品性に優れたマットアルマイト処理や粉体塗装仕上げを施したノブを旋削加工します。止めねじ用フラット面、インジケーターライン、ポインターキャップを同一セットアップで加工することで、すべてのフィーチャーの同芯度と外観の一貫性を維持します。

主な特徴
  • 人間工学的ローレット加工: ストレートまたはダイヤモンドローレットパターンにより、確実で滑りにくいグリップを実現
  • 高精度な同芯度: ボア、ローレット、インジケーターラインの同芯度を維持し、正確な設定が可能
  • 高耐久仕上げ: アルマイト処理または粉体塗装により、溶剤や頻繁な操作に対する耐性を確保
  • カスタムマーキング: インジケータードット、ライン、ロゴ、目盛りなどのレーザー刻印または印刷に対応
  • 多様な取付方式: あらゆるシャフト形状に適合するねじ込み、スプライン、Dカット、圧入用ボア
  • 外観の一貫性: アルマイト処理の厳格なバッチ管理により、リピート注文でも色調のばらつきを防止
技術仕様
パラメータ仕様
材質アルミニウム 6061-T6(真鍮 / ステンレス / POMも対応可能)
外径範囲10mm - 80mm
ローレットパターンストレート(平目)、ダイヤモンド(アヤ目)、カスタムピッチ
ボア仕様めねじ、Dカット、スプライン、圧入、止めねじ固定
表面処理マットブラック / クリアアルマイト、粉体塗装
公差ボア部:+/-0.02mm、ローレット外径:+/-0.05mm
マーキングレーザー刻印、パッド印刷
二次加工フライス加工、穴あけ、タッピング、スロット加工
検査体制画像寸法測定器 + ボアゲージ(内径ゲージ)
最小発注数量(MOQ)量産:200個、試作サンプル:20個〜
用途

試験機器の制御部、顕微鏡の微動調整、CNC工作機械の手動ハンドル、オーディオ機器のノブ、バルブハンドル、高精度で耐久性のある手動操作が求められる実験装置に最適です。

工場の強みと生産能力
  • 5,000 m²の専用工場 5軸複合加工機やスイス型自動旋盤を含む50台以上のCNC旋盤を保有
  • 月産2,000,000個の生産能力 緊急の注文にも対応可能な3交代・24時間稼働体制
  • 社内一貫の二次加工体制: CNCフライス、研削、ワイヤーカット、ローレット加工、転造ねじ加工、レーザーマーキング
  • 提携表面処理パートナー: アルマイト、ニッケル/クロム/亜鉛メッキ、不動態化処理、粉体塗装、黒染め、電解研磨
  • 専用の品質管理(QC)ラボ 三次元測定機(CMM)、表面粗さ計、ねじゲージ、硬度計を完備
  • 24時間以内の迅速対応 標準仕様のお問い合わせには当日中に見積回答
品質保証プロセス
  1. ミルシートおよび化学成分チェックによる受入材料検査
  2. 量産前の全寸法測定レポートを伴う初品検査(FAI)
  3. 2時間ごとの工程内SPCサンプリング検査とリアルタイムな加工調整
  4. 重要寸法および外観・表面状態の100%最終全数検査
  5. ロットトレーサビリティラベルを貼付したクリーン・防錆油塗布・防錆梱包

15年以上のCNC旋削加工実績 - 当社工場は2009年以来、精密CNC旋削加工に専念してまいりました。自動車、医療、電子機器、油圧業界向けに1,200件以上のカスタム旋削プロジェクトを納入してきた実績があり、当社のエンジニアはお客様の生産ラインに届く前に複雑な加工課題を解決する実践的なノウハウを有しています。すべてのプロジェクトはDFM(製造性考慮設計)レビューから始まり、機能を損なうことなくコストを削減し、加工の再現性を高めるための図面最適化をご提案します。

エンジニアリングの専門知識 - 当社のプロセスエンジニアは、多軸機やスイス型旋盤を含むファナック(Fanuc)およびシーメンス(Siemens)制御旋盤において、平均12年の実務プログラミング経験を有しています。当社はISO 9001:2015認証の品質マネジメントシステムを維持しており、QCチームはGD&T(幾何公差)の読解、CMMプログラミング、SPC工程管理の訓練を受けています。試作サンプルは通常5〜7営業日以内に、完全な寸法検査レポートを添付してお届けします。

信頼できる製造パートナー - 当社は40カ国以上に輸出し、大手自動車部品サプライヤー(Tier 1)や医療機器メーカーを含む500社以上のアクティブなB2Bクライアントと取引を行っています。当社の生産施設はISO 9001:2015認証を取得しており、材料サプライヤーは年次監査を受け、全ロットのトレーサビリティ証明書(MTC)をファイル保管しています。ご要望に応じてCEおよびRoHS準拠証明書の発行も可能です。

検証可能な確かな信頼性 - すべてのロットは出荷前に100%検査を実施しています。重要寸法は三次元測定機(CMM)、光学測定器、校正済みマイクロメーターで検査し、納品ごとに検査成績書を添付します。過去24か月間の納期遵守率は98.5%を維持しており、すべての機械加工部品に12か月の品質保証を提供しています。

よくあるご質問(FAQ)

Q1: 最小発注数量(MOQ)はどのくらいですか?
標準在庫材料の場合の基本MOQは100個ですが、試作検証用のトライアル注文は10個から対応可能です。部品サイズ、材質、加工の複雑さによってMOQのご相談に応じます。

Q2: 納期はどのくらいかかりますか?
試作サンプルは5〜7営業日で出荷準備が整います。量産納期はサンプル承認後、数量や表面処理のリードタイムに応じて通常12〜18営業日です。特急のご注文は24時間稼働ラインで柔軟にスケジュール調整可能です。

Q3: 大ロット製品の品質はどのように管理していますか?
当社では初品検査、工程内SPCサンプリング、重要寸法の100%最終検査というクローズドループQCシステムを採用しています。すべての注文に完全な検査成績書と材料証明書が添付され、トレーサビリティ記録は5年間保管されます。

Q4: 図面がなくてもサンプル現物からの製作は可能ですか?
どちらも対応可能です。2D/3D図面(STEP、IGES、PDF、DWG)および現物サンプルからのリバースエンジニアリングを受け付けています。データやサンプルを受領後、24時間以内にエンジニアが無料のDFM提案とお見積りをご案内します。

梱包と発送

部品は個別に防錆油処理(該当する場合)を施し、仕切りトレイまたは緩衝材(プチプチ)で保護した上で、輸出用強化ダンボール、または重量物用の木箱に梱包します。DHL、FedEx、UPS、TNTなどの航空便や海上貨物便(FOB/CIF/DDP条件に対応)にて発送いたします。

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