Części toczone CNC – radełkowane pokrętło regulacyjne z aluminium 6061-T6 z radełkowaniem diamentowym, anodowane na czarny mat

Części toczone CNC do radełkowanych pokręteł regulacyjnych łączą ergonomiczną haptykę z precyzyjną obróbką dla przyrządów, aparatury testowej i sterowników przemysłowych. Toczymy pokrętła z aluminium 6061-T6 z radełkowaniem prostym lub siatkowym (krzyżowym), otworami gwintowanymi lub wciskanymi oraz matowym wykończeniem anodowanym bądź malowanym proszkowo, odpornym na zużycie i chemikalia. Spłaszczenia pod wkręty dociskowe, linie wskaźnikowe i nakładki wskaźnikowe są obrabiane w jednym zamocowaniu, aby zachować współosiowość i spójność wizualną wszystkich elementów.

• Ergonomiczne radełkowanie: Proste lub siatkowe wzory radełkowania zapewniają pewny, antypoślizgowy chwyt
• Współosiowość elementów: Otwór, radełkowanie i linia wskaźnika utrzymane w pełnej współosiowości dla precyzyjnego ustawiania
• Trwałe wykończenie: Anodowanie lub malowanie proszkowe zapewnia odporność na rozpuszczalniki i intensywne użytkowanie
• Oznaczenia na zamówienie: Punkty wskaźnikowe, linie, logo i skale grawerowane lub drukowane
• Różne warianty montażu: Otwory gwintowane, wielowypustowe, ze ścięciem typu D lub wciskane, dopasowane do każdego wałka
• Spójność wizualna: Kontrolowane partie anodowania gwarantują jednolity kolor we wszystkich zamówieniach

Idealne do elementów sterujących przyrządów pomiarowych, mikroregulacji mikroskopów, kółek ręcznych maszyn CNC, pokręteł sprzętu audio, uchwytów zaworów oraz aparatury laboratoryjnej wymagającej precyzyjnego i trwałego sterowania ręcznego.

• Dedykowana hala produkcyjna o powierzchni 5000 m² z ponad 50 tokarkami CNC, w tym 5-osiowymi centrami frezarsko-tokarskimi i automatami wzdłużnymi typu szwajcarskiego
• Miesięczna wydajność produkcyjna rzędu 2 000 000 szt. z pracą w systemie 3-zmianowym przez 24 godziny na dobę przy pilnych zamówieniach
• Własne operacje wtórne: Frezowanie CNC, szlifowanie, cięcie drutem, radełkowanie, walcowanie gwintów i znakowanie laserowe
• Partnerzy w zakresie obróbki powierzchniowej: anodowanie, niklowanie/chromowanie/cynkowanie, pasywacja, malowanie proszkowe, czernienie i elektropolerowanie
• Dedykowane laboratorium kontroli jakości z CMM (współrzędnościową maszyną pomiarową), chropowatościomierzem, sprawdzianami do gwintów i twardościomierzem
• Odpowiedź w ciągu 24 godzin na zapytania, z wyceną tego samego dnia dla standardowych konfiguracji

1. Weryfikacja materiałów wejściowych na podstawie atestów hutniczych i kontroli składu chemicznego
2. Kontrola pierwszej sztuki (FAI) z pełnym raportem wymiarowym przed rozpoczęciem produkcji seryjnej
3. Pobieranie próbek SPC w trakcie procesu co 2 godziny z korektą parametrów w czasie rzeczywistym
4. Końcowa 100% kontrola krytycznych wymiarów oraz weryfikacja wizualna i stanu powierzchni
5. Czyste, naoliwione i zabezpieczone przed korozją opakowanie z etykietami umożliwiającymi identyfikację partii

Ponad 15 lat doświadczenia w toczeniu CNC – Nasz zakład specjalizuje się w precyzyjnym toczeniu CNC od 2009 roku. Ponad 1200 zrealizowanych projektów toczenia na zamówienie dla branży motoryzacyjnej, medycznej, elektronicznej i hydraulicznej daje naszym inżynierom praktyczne doświadczenie w rozwiązywaniu złożonych problemów obróbczych, zanim dotrą one na Twoją linię produkcyjną. Każdy projekt rozpoczyna się od analizy DFM (projektowanie pod kątem wykonalności), podczas której nasz zespół optymalizuje rysunki, aby obniżyć koszty i zwiększyć powtarzalność bez uszczerbku dla funkcjonalności.

Wiedza inżynieryjna – Nasi inżynierowie procesów mają średnio 12 lat praktycznego doświadczenia w programowaniu tokarek CNC ze sterowaniem Fanuc i Siemens, w tym maszyn wieloosiowych i automatów wzdłużnych. Utrzymujemy system zarządzania jakością certyfikowany zgodnie z normą ISO 9001:2015, a nasz zespół kontroli jakości jest przeszkolony w zakresie interpretacji GD&T, programowania CMM i statystycznej kontroli procesów (SPC). Próbki prototypowe dostarczane są zazwyczaj w ciągu 5-7 dni roboczych wraz z pełnymi raportami wymiarowymi.

Wiarygodny partner produkcyjny – Eksportujemy do ponad 40 krajów i obsługujemy ponad 500 aktywnych klientów B2B, w tym dostawców Tier 1 dla motoryzacji oraz producentów wyrobów medycznych. Nasz zakład posiada certyfikat ISO 9001:2015, a dostawcy materiałów są corocznie audytowani, przy czym pełne certyfikaty identyfikowalności (MTC) są archiwizowane dla każdej partii. Dokumenty zgodności CE i RoHS są dostępne na żądanie.

Niezawodność, którą możesz zweryfikować – Każda partia przechodzi 100% kontrolę przed wysyłką: krytyczne wymiary są sprawdzane za pomocą CMM (współrzędnościowej maszyny pomiarowej), komparatorów optycznych i skalibrowanych mikrometrów, a do każdej dostawy dołączane są raporty z kontroli. Nasz wskaźnik terminowości dostaw wynosi 98,5% w ciągu ostatnich 24 miesięcy, a na wszystkie obrabiane części udzielamy 12-miesięcznej gwarancji jakości wykonania.

P1: Jaka jest minimalna wielkość zamówienia (MOQ)?
Nasze standardowe MOQ wynosi 100 szt. dla materiałów magazynowych, ale przyjmujemy zamówienia próbne od 10 szt. w celu walidacji prototypu. MOQ podlega negocjacji w zależności od wielkości części, materiału i złożoności procesu.

P2: Ile trwa dostawa?
Próbki prototypowe są gotowe w ciągu 5-7 dni roboczych. Produkcja seryjna trwa zazwyczaj 12-18 dni roboczych od zatwierdzenia próbek, w zależności od ilości i czasu realizacji obróbki powierzchniowej. Pilne zamówienia mogą zostać zaplanowane w trybie pracy 24-godzinnej.

P3: Jak kontrolujecie jakość w przypadku dużych partii?
Stosujemy system kontroli jakości w pętli zamkniętej: kontrolę pierwszej sztuki, pobieranie próbek SPC w toku produkcji oraz 100% kontrolę końcową wymiarów krytycznych. Pełne raporty z kontroli i atesty materiałowe są wysyłane z każdym zamówieniem, a dane dotyczące identyfikowalności są przechowywane przez 5 lat.

P4: Czy możecie realizować zlecenia na podstawie próbek, czy tylko rysunków?
W obu wariantach. Akceptujemy rysunki 2D/3D (STEP, IGES, PDF, DWG) oraz fizyczne próbki do inżynierii wstecznej. Nasi inżynierowie przygotują bezpłatne sugestie DFM i wycenę w ciągu 24 godzin od otrzymania plików.

Części są indywidualnie zabezpieczane olejem antykorozyjnym (tam, gdzie to wymagane), oddzielane tackami z przegródkami lub folią bąbelkową i pakowane w eksportowe kartony z tektury falistej lub skrzynie drewniane w przypadku ciężkich partii. Wysyłamy za pośrednictwem firm DHL, FedEx, UPS, TNT oraz frachtem morskim (dostępne warunki FOB/CIF/DDP).