قطعات چرخش CNC در 6061-T6 / 7075-T6 آلومینیوم با رنگ سیاه سخت آنودیزه و 1/4-20 / 3/8-16 رشته

قطعات تراشکاری CNC آداپتور مانت دوربین، دوربین‌ها، لنزها و لوازم جانبی را با دقت و استحکامی که پایداری تصویر ایجاب می‌کند، به سه‌پایه‌ها، گیمبال‌ها و ریگ‌ها متصل می‌کنند. ما آداپتورها را از آلومینیوم 6061-T6 و 7075 با رزوه‌های کنترل‌شده 1/4-20 و 3/8-16، قطرهای رجیستر (نشیمنگاه) دقیق و سطوح تخت ضد چرخش ماشین‌کاری می‌کنیم. پوشش‌های آنودایز مشکی در برابر سایش و انعکاس نور مقاوم هستند و هر آداپتور از نظر انطباق رزوه و عمود بودن بررسی می‌شود تا از تجهیزات گران‌قیمت محافظت گردد.

• انطباق دقیق رزوه: رزوه‌های 1/4-20 و 3/8-16 تراش‌خورده و اندازه‌گیری‌شده برای نصب ایمن
• ساختار مستحکم: گزینه 7075 حداکثر سختی و صلبیت را برای ریگ‌های لنز سنگین فراهم می‌کند
• طراحی ضد چرخش: سطوح تخت و ویژگی‌های پین مانع از شل شدن در اثر لرزش می‌شوند
• دقت انطباق و هم‌مرکزی: قطرهای رجیستر هم‌مرکز، آداپتورها را بدون هیچ‌گونه لقی در مرکز قرار می‌دهند
• پوشش مقاوم در برابر سایش: سطح آنودایز سخت در استفاده‌های میدانی در برابر خط و خش مقاوم است
• اتصالات و رابط‌های سفارشی: مانت‌های آرکا سوئیس (Arca-Swiss)، مانفروتو (Manfrotto)، ریل ناتو (NATO) و مانت‌های اختصاصی

مناسب برای آداپتورهای سه‌پایه دوربین، صفحات نصب گیمبال، براکت‌های نگهدارنده لنز، پایه‌های مانیتور، ریگ‌های نورپردازی و هدهای پانوراما برای متخصصان عکاسی و فیلم‌برداری.

• 5,000 متر مربع کارگاه اختصاصی با بیش از 50 دستگاه تراش CNC، شامل مراکز تراش-فرز 5 محوره و دستگاه‌های تراش سوئیس‌تایپ
• ظرفیت تولید ماهانه 2,000,000 قطعه با فعالیت 24 ساعته در 3 شیفت کاری برای سفارش‌های فوری
• عملیات ثانویه درون‌سازمانی: فرزکاری CNC، سنگ‌زنی، وایرکات، آج‌زنی، رولینگ رزوه و مارک‌زنی لیزری
• همکاران در زمینه عملیات سطحی: آنودایز، آبکاری نیکل/کروم/روی، پسیواسیون، پوشش پودری، اکسید سیاه و الکتروپولیش
• آزمایشگاه کنترل کیفیت اختصاصی مجهز به CMM، دستگاه تست زبری سطح، گیج‌های رزوه و سختی‌سنج
• پاسخگویی 24 ساعته به استعلام‌ها به همراه ارائه پیش‌فاکتور در همان روز برای پیکربندی‌های استاندارد

1. بررسی و تایید مواد ورودی با گواهینامه‌های کارخانه سازنده و بررسی ترکیب شیمیایی
2. بازرسی اولین قطعه نمونه (FAI) با گزارش کامل ابعادی پیش از تولید انبوه
3. نمونه‌برداری SPC حین فرآیند تولید هر 2 ساعت یک‌بار با تنظیمات لحظه‌ای
4. بازرسی نهایی 100 درصدی ابعاد بحرانی به همراه بررسی‌های چشمی و سطحی
5. بسته‌بندی تمیز، روغن‌کاری‌شده و ضدزنگ به همراه برچسب‌های قابلیت ردیابی به تفکیک سری ساخت

بیش از 15 سال تجربه در تراشکاری CNC - کارگاه ما از سال 2009 به صورت اختصاصی بر تراشکاری دقیق CNC متمرکز بوده است. تحویل بیش از 1200 پروژه تراشکاری سفارشی در صنایع خودروسازی، پزشکی، الکترونیک و هیدرولیک، به مهندسان ما تجربه عملی برای حل چالش‌های پیچیده ماشین‌کاری را پیش از رسیدن به خط تولید شما داده است. هر پروژه با بررسی DFM (طراحی برای ساخت) آغاز می‌شود، جایی که تیم ما نقشه‌های شما را اصلاح می‌کند تا هزینه‌ها کاهش یافته و تکرارپذیری بدون کاهش کیفیت عملکرد بهبود یابد.

تخصص مهندسی - مهندسان فرآیند ما به طور میانگین دارای 12 سال تجربه عملی در برنامه‌نویسی CNC با دستگاه‌های تراش مجهز به کنترلرهای Fanuc و Siemens، از جمله دستگاه‌های چندمحوره و سوئیس‌تایپ هستند. ما سیستم کیفیتی منطبق با گواهینامه ISO 9001:2015 داریم و تیم کنترل کیفیت ما در زمینه تفسیر GD&T، برنامه‌نویسی CMM و کنترل فرآیند آماری (SPC) آموزش دیده‌اند. نمونه‌های اولیه معمولاً ظرف 5 تا 7 روز کاری همراه با گزارش‌های کامل ابعادی تحویل داده می‌شوند.

شریک تولیدی معتبر و قابل اعتماد - ما محصولات خود را به بیش از 40 کشور صادر کرده و به بیش از 500 مشتری فعال B2B، از جمله تامین‌کنندگان رده اول (Tier-1) خودروسازی و تولیدکنندگان تجهیزات پزشکی خدمت‌رسانی می‌کنیم. کارخانه ما دارای گواهینامه ISO 9001:2015 است و تامین‌کنندگان مواد اولیه سالانه مورد ممیزی قرار می‌گیرند و گواهینامه‌های کامل ردیابی (MTC) برای هر بهر تولیدی نگهداری می‌شود. اسناد انطباق با استانداردهای CE و RoHS نیز در صورت درخواست ارائه می‌گردد.

قابلیت اطمینان قابل راستی‌آزمایی - تمامی محموله‌ها پیش از ارسال به صورت 100٪ بازرسی می‌شوند: ابعاد بحرانی با دستگاه CMM (دستگاه اندازه‌گیری مختصات)، مقایسه‌کننده‌های نوری و میکرومترهای کالیبره‌شده بررسی می‌شوند و گزارش‌های بازرسی همراه با هر تحویل ارائه می‌گردد. نرخ تحویل به‌موقع ما در 24 ماه گذشته 98.5٪ بوده است و ما 12 ماه گارانتی کیفیت ساخت را برای تمامی قطعات ماشین‌کاری‌شده ارائه می‌دهیم.

سؤال 1: حداقل مقدار سفارش (MOQ) چقدر است؟
حداقل مقدار سفارش استاندارد ما برای متریال‌های موجود 100 عدد است، اما سفارش‌های آزمایشی را از 10 عدد برای ارزیابی نمونه اولیه می‌پذیریم. میزان MOQ را می‌توان بر اساس ابعاد قطعه، جنس و پیچیدگی فرآیند مورد بررسی قرار داد.

سؤال 2: زمان تحویل چقدر طول می‌کشد؟
نمونه‌های اولیه ظرف 5 تا 7 روز کاری آماده می‌شوند. تولید انبوه معمولاً پس از تایید نمونه، بسته به تیراژ و زمان لازم برای عملیات سطحی، بین 12 تا 18 روز کاری زمان می‌برد. سفارش‌های فوری را می‌توان در خط تولید شیفت 24 ساعته ما زمان‌بندی کرد.

سؤال 3: کیفیت سفارش‌های با تیراژ بالا را چگونه کنترل می‌کنید؟
ما از یک سیستم کنترل کیفیت حلقه بسته پیروی می‌کنیم: بازرسی اولین نمونه قطعه، نمونه‌برداری آماری (SPC) در حین تولید و بازرسی نهایی 100 درصدی ابعاد بحرانی. گزارش‌های کامل بازرسی و گواهینامه‌های مواد اولیه همراه با هر سفارش ارسال می‌شوند و سوابق ردیابی به مدت 5 سال نگهداری می‌گردند.

سؤال 4: آیا می‌توانید بر اساس قطعه نمونه کار کنید یا فقط با نقشه؟
هر دو. ما نقشه‌های 2 بعدی/3 بعدی (STEP، IGES، PDF، DWG) و نمونه‌های فیزیکی را برای مهندسی معکوس می‌پذیریم. مهندسان ما ظرف 24 ساعت پس از دریافت فایل‌های شما، پیشنهاد DFM رایگان و پیش‌فاکتور ارائه خواهند کرد.

قطعات به‌صورت جداگانه با روغن ضدزنگ (در صورت نیاز) محافظت شده، توسط سینی‌های جداکننده یا نایلون حباب‌دار از هم مجزا می‌شوند و در کارتن‌های ضخیم صادراتی یا جعبه‌های چوبی برای بارهای سنگین بسته‌بندی می‌گردند. ما ارسال را از طریق DHL، FedEx، UPS، TNT و حمل و نقل دریایی (با شرایط FOB/CIF/DDP) انجام می‌دهیم.