CNC Diş Açma Verimliliği Optimize Edilmiş G84 Döngüsü ile Artırıldı

Manuel kılavuz kullanımının demode olduğu, diş açmayı benzeri görülmemiş bir verimlilik ve doğrulukla otomatikleştiren hassas CNC programlarıyla değiştirildiği bir metal işleme atölyesi hayal edin. Çağdaş endüstriyel üretimde, CNC diş açma vazgeçilmez bir süreç olarak ortaya çıkmıştır. Ancak, CNC makinelerinden tam olarak yararlanmak, bunların altında yatan ilkelerin ve tekniklerin derinlemesine anlaşılmasını gerektirir. Bu makale, olağanüstü sonuçlar için G84 döngüsünde ustalaşmaya odaklanarak, CNC diş açmanın temel yönlerini incelemektedir.

Hızlı işler için manuel kılavuz çekme uygun görünse de, CNC diş açma iki belirleyici avantaj sunar: hız ve doğruluk. Tekrarlanan operasyonlar gerektiren seri üretim için, CNC makineleri ilk programlamadan sonra eşsiz bir tutarlılık sağlar. Özelleştirilmiş tek parça üretim için bile, CNC hassasiyette manuel yöntemlerden daha iyi performans gösterir. Bu nedenle, bu teknolojide ustalaşmak hem üretkenliği hem de ürün kalitesini artırmak için çok önemlidir.

CNC diş açma programları, gerekli tüm işleme verilerini içeren talimat kümelerinden oluşur. Programlar, her biri adres kodlarını ve sayısal değerleri birleştiren en küçük yürütülebilir birimler olan talimat kelimelerini içeren çoklu bloklardan oluşur. Yaygın talimat kelimeleri şunlardır:

• N: Blok sıra numarası
• G: Hareket türlerini (doğrusal/dairesel enterpolasyon) tanımlayan hazırlayıcı fonksiyonlar
• X/Y/Z: Takım pozisyonlarını belirten koordinat değerleri
• F: Takım hareket hızını kontrol eden besleme hızı
• S: Mil dönüş hızı
• T: Takım seçimi tanımlayıcısı
• M: Yardımcı fonksiyonlar (soğutucu kontrolü, mil aktivasyonu)

DIN 66025 standardını takiben, CNC program yapıları üreticiler arasında evrensel tutarlılığı koruyarak programlamayı, hata ayıklamayı ve aktarılabilirliği kolaylaştırır.

DIN 66025 standardı, programlamayı basitleştirmek için yaygın işleme dizilerini kapsayan dokuz sabit döngü (özelleştirilebilir seçeneklerle) tanımlar. G84 döngüsü özellikle kılavuz çekme ve geri çekme dahil olmak üzere diş açma işlemlerini otomatikleştirir.

Diş başlangıç/bitiş noktaları, adım, mil hızı ve besleme hızı gibi parametreleri belirterek, G84 döngüsü, minimum programlama çabası ve azaltılmış hata potansiyeli ile eksiksiz diş işleme gerçekleştirir. Sol el dişleri gibi özel gereksinimler ek program ayarlamaları gerektirebilir.

Mil hızının (S) ve besleme hızının (F) uygun yapılandırması, G84 işlemlerinde diş kalitesini ve işleme verimliliğini doğrudan belirler.

Mil Hızı Hesaplaması:
Sabit kesme hızı (G96) veya sabit mil hızı (G97) ile kontrol edilebilirken, G97'yi öneriyoruz. Formül şudur:

Mil hızı n [dev/dak] = (Kesme hızı [m/dak] × 1000) ÷ (Çap × π)

Kesme hızı, iş parçası malzemesine, takım bileşimine ve diş tipine göre değişir.

Besleme Hızı Belirleme:
Dakika bazlı besleme için G94'ü kullanma (mm/dak veya in/dak):

Metrik dişler: Besleme hızı = Mil hızı × Adım
İmparatorluk dişleri: Besleme hızı = (Mil hızı ÷ TPI) × 25,4

İmparatorluk birimli CNC makineleri için:

İmparatorluk kılavuzları: Besleme hızı = Mil hızı × TPI
Metrik kılavuzlar: Besleme hızı = (Adım × Mil hızı) × 25,4

Hesaplamalarda ondalık hassasiyetin korunması, özellikle yüksek hassasiyetli CNC ekipmanlarında işleme doğruluğunu artırır.

CNC diş açma, dönüştürücü bir endüstriyel teknolojiyi temsil eder. G84 döngüsünde ustalaşarak ve mil hızlarını ve besleme hızlarını hassas bir şekilde yapılandırarak, üreticiler yeni verimlilik ve doğruluk seviyelerine ulaşabilirler. Bu teknik anlayış, pratik deneyimle birleştiğinde, son derece hassas dişli bileşenlerin üretilmesini sağlar.