Parti tornite a CNC per rondelle distanziatrici di precisione in acciaio inossidabile con spessore +/-0,01 mm e parallelismo delle facce di 0,005 mm
Dettagli:
| Luogo di origine: | Guangdong, Cina |
| Marca: | WNRLN |
| Certificazione: | ISO 9001:2015 |
| Numero di modello: | CT-SPACER-30 |
Termini di pagamento e spedizione:
| Quantità di ordine minimo: | 100 pezzi |
|---|---|
| Prezzo: | USD 0.5-15 / Piece |
| Imballaggi particolari: | Cartone ondulato per esportazione con vassoi divisori e protezione antiruggine |
| Tempi di consegna: | 5-7 giorni per i campioni, 12-18 giorni per la produzione |
| Termini di pagamento: | T/T, L/C, PayPal, Western Union |
| Capacità di alimentazione: | 2000000 pezzi al mese |
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Informazioni dettagliate |
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| Materiale: | Acciaio inox/alluminio/ottone/POM/PEEK | Spessore: | +/-0,01 mm |
|---|---|---|---|
| Parallelismo: | 0,005 mm | Range OD: | 3-200 mm |
| Gamma ID: | 1-180 mm | Fine: | Passivare/Piastra/Anodizzare |
| Ispezione: | Micrometro + CMM | Garanzia: | 12 mesi |
| Evidenziare: | Rondella distanziatrice di precisione in acciaio inossidabile,Parti tornite a CNC con spessore +/-0,01 mm |
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Descrizione di prodotto
I componenti di tornitura CNC per rondelle distanziatrici di precisione garantiscono distanziamento, allineamento e distribuzione del carico accurati in assemblaggi in cui le rondelle tranciate non sono sufficientemente precise. Lavoriamo distanziatori e rondelle in acciaio inossidabile, alluminio, ottone e tecnopolimeri con uno spessore mantenuto entro +/-0,01 mm e facce parallele entro 0,005 mm, assicurando un impaccamento uniforme nei meccanismi di precisione. Smussi sui bordi e fori privi di bave sono standard, con combinazioni personalizzate di diametro esterno (OD), diametro interno (ID) e spessore disponibili in qualsiasi quantità.
Caratteristiche principali- Rigoroso controllo dello spessore: Spessore mantenuto entro +/-0,01 mm per un impaccamento di montaggio preciso
- Parallelismo delle facce: Facce parallele entro 0,005 mm prevengono la distribuzione non uniforme del carico
- Fori privi di bave: Bordi sbavati e smussati proteggono alberi e guarnizioni
- Scelta dei materiali: Inox, alluminio, ottone, rame, POM, PEEK
- Dimensioni personalizzate: Qualsiasi combinazione di diametro esterno, diametro interno e spessore lavorata a disegno
- Finiture superficiali: Passivata, placcata, anodizzata o grezza di lavorazione
| Parametro | Specifica |
|---|---|
| Materiale | SUS304 / SUS316, alluminio, ottone, POM, PEEK |
| Tolleranza sullo spessore | +/-0,01 mm |
| Parallelismo | 0,005 mm |
| Gamma OD (diametro esterno) | 3 mm - 200 mm |
| Gamma ID (diametro interno) | 1 mm - 180 mm |
| Finitura superficiale | Ra 0,8 - 1,6 micron |
| Condizione dei bordi | Smussati, sbavati |
| Lavorazioni secondarie | Scanalatura, fori trasversali, marcatura |
| Collaudo | Micrometri + CMM |
| MOQ | 200 pz, campionatura da 20 pz |
Impiegati come spessori per riduttori di precisione, distanziatori per precarico cuscinetti, distanziatori per pacchi motore, componenti per banchi ottici, rialzi per maschere e dime, e distanziali per assemblaggi elettronici che richiedono quote precise.
Punti di forza e capacità produttiva- Officina dedicata di 5.000 m² con oltre 50 torni CNC, inclusi centri di fresatura-tornitura a 5 assi e torni a fantina mobile
- Capacità produttiva mensile di 2.000.000 di pz con funzionamento a 3 turni sulle 24 ore per ordini urgenti
- Lavorazioni secondarie interne: fresatura CNC, rettifica, elettroerosione a filo, zigrinatura, rullatura filetti e marcatura laser
- Partner per trattamenti superficiali: anodizzazione, nichelatura/cromatura/zincatura, passivazione, verniciatura a polvere, brunitura ed elettrolucidatura
- Laboratorio QC dedicato con CMM, rugosimetro, calibri per filettature e durometro
- Risposta entro 24 ore alle richieste con preventivo in giornata per configurazioni standard
- Verifica del materiale in entrata con certificati di collaudo e controllo della composizione chimica
- Ispezione del primo articolo (FAI) con report dimensionale completo prima della produzione in serie
- Campionamento SPC in-process ogni 2 ore con regolazione in tempo reale
- Collaudo finale al 100% delle quote critiche oltre a controlli visivi e superficiali
- Imballaggio pulito, protetto con olio e antiruggine con etichette di tracciabilità del lotto
Oltre 15 anni di esperienza nella tornitura CNC - La nostra officina è specializzata nella tornitura CNC di precisione dal 2009. Oltre 1.200 progetti di tornitura su misura realizzati per i settori automobilistico, medicale, elettronico e oleodinamico forniscono ai nostri ingegneri l'esperienza pratica necessaria per risolvere complesse sfide di lavorazione prima che raggiungano la vostra linea di produzione. Ogni progetto inizia con una revisione DFM (Design for Manufacturability), in cui il nostro team ottimizza i vostri disegni per ridurre i costi e migliorare la ripetibilità senza compromettere la funzionalità.
Competenza ingegneristica - I nostri ingegneri di processo vantano una media di 12 anni di esperienza pratica nella programmazione CNC di torni a controllo Fanuc e Siemens, compresi macchinari multiasse e a fantina mobile. Manteniamo un sistema di qualità certificato ISO 9001:2015 e il nostro team QC è formato nell'interpretazione del GD&T, nella programmazione CMM e nel controllo statistico di processo (SPC). I campioni prototipali vengono generalmente consegnati entro 5-7 giorni lavorativi, corredati da report dimensionali completi.
Partner di produzione autorevole - Esportiamo in oltre 40 paesi e serviamo più di 500 clienti B2B attivi, compresi fornitori automotive Tier 1 e produttori di dispositivi medici. Il nostro stabilimento è certificato ISO 9001:2015 e i fornitori di materiali vengono sottoposti ad audit annuali con certificati di tracciabilità completi (MTC) archiviati per ciascun lotto. I documenti di conformità CE e RoHS sono disponibili su richiesta.
Affidabilità verificabile - Ogni lotto viene ispezionato al 100% prima della spedizione: le quote critiche vengono verificate con CMM (macchina di misura a coordinate), proiettori di profili ottici e micrometri calibrati, e i report di collaudo vengono forniti con ogni consegna. Il nostro tasso di puntualità delle consegne si attesta al 98,5% negli ultimi 24 mesi e offriamo una garanzia di 12 mesi sulla lavorazione di tutti i pezzi realizzati.
FAQD1: Qual è la quantità minima d'ordine (MOQ)?
Il nostro MOQ standard è di 100 pezzi per materiali a magazzino, ma accettiamo ordini di prova a partire da 10 pezzi per la validazione di prototipi. Il MOQ può essere concordato in base alle dimensioni del pezzo, al materiale e alla complessità di lavorazione.
D2: Quanto tempo richiede la consegna?
I campioni prototipali sono pronti in 5-7 giorni lavorativi. La produzione in serie richiede normalmente 12-18 giorni lavorativi dopo l'approvazione del campione, a seconda della quantità e dei tempi di esecuzione del trattamento superficiale. Gli ordini urgenti possono essere inseriti nella nostra linea di produzione attiva su turni h24.
D3: Come controllate la qualità per grandi lotti?
Seguiamo un sistema di controllo qualità a ciclo chiuso: ispezione del primo articolo, campionamento SPC durante il processo e ispezione finale al 100% delle quote critiche. Report completi di collaudo e certificati dei materiali vengono spediti con ogni ordine, e i registri di tracciabilità vengono conservati per 5 anni.
D4: Potete lavorare partendo da campioni fisici o solo da disegni?
Entrambi. Accettiamo disegni 2D/3D (STEP, IGES, PDF, DWG) e campioni fisici per reverse engineering. I nostri ingegneri forniranno suggerimenti DFM gratuiti e un preventivo entro 24 ore dalla ricezione dei file.
I pezzi vengono protetti singolarmente con olio antiruggine (ove applicabile), separati da vassoi divisori o pluriball e imballati in scatole di cartone ondulato per esportazione o casse di legno per lotti pesanti. Spediamo tramite DHL, FedEx, UPS, TNT e via mare (termini FOB/CIF/DDP disponibili).




