精密距離洗浄機 ステンレス鋼のCNC回転部品 厚さ+/-0.01mm 面平行性0.005mm
商品の詳細:
| 起源の場所: | 広東省、中国 |
| ブランド名: | WNRLN |
| 証明: | ISO 9001:2015 |
| モデル番号: | CT-スペーサー-30 |
お支払配送条件:
| 最小注文数量: | 100個 |
|---|---|
| 価格: | USD 0.5-15 / Piece |
| パッケージの詳細: | 仕切りトレイと防錆保護を備えた輸出グレードの段ボール箱 |
| 受渡し時間: | サンプルの場合は 5 ~ 7 日、生産の場合は 12 ~ 18 日 |
| 支払条件: | T/T、L/C、ペイパル、ウェスタンユニオン |
| 供給の能力: | 1 か月あたりの 2000000 部分 |
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詳細情報 |
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| 材料: | ステンレス / アルミニウム / 真鍮 / POM / PEEK | 厚さ: | +/-0.01mm |
|---|---|---|---|
| 平行度: | 0.005mm | OD範囲: | 3-200mm |
| ID範囲: | 1-180mm | 仕上げる: | 不動態化/めっき/陽極酸化 |
| 検査: | マイクロメータ+三次元測定機 | 保証: | 12ヶ月 |
| ハイライト: | ステンレス鋼の精密スペース洗浄機,厚さ +/-0.01mm CNC回転部品,顔の平行性0.005mm オーダーメイド加工部品 |
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製品の説明
精密スペーサー・ワッシャーCNC旋削加工部品は、プレス加工ワッシャーでは十分な精度が得られない組立において、正確な間隔設定、位置決め、および荷重分散を実現します。当社では、ステンレス鋼、アルミニウム、真鍮、エンプラからスペーサーやワッシャーを切削加工し、厚み公差±0.01mm、端面平行度0.005mm以内を維持して精密機構における一貫した寸法累積(スタックアップ)を保証します。エッジの面取りやバリのない内径加工を標準仕様とし、任意の数量で外径・内径・厚みのカスタム組み合わせに対応いたします。
主な特徴- 厳格な厚み管理: 正確な組立寸法累積(スタックアップ)を実現する±0.01mm以内の厚み公差
- 端面平行度: 0.005mm以内の端面平行度により偏荷重を防止
- バリのない内径加工: バリ取りおよび面取りされたエッジがシャフトやシールを保護
- 多彩な材料選択: ステンレス、アルミ、真鍮、銅、POM、PEEK
- カスタム寸法対応: 図面通りの任意の外径・内径・厚みの組み合わせを切削加工
- 表面処理オプション: パッシベーション(不動態化)、メッキ、アルマイト、または切削加工ままの仕上げ
| 項目 | 仕様 |
|---|---|
| 材質 | SUS304 / SUS316、アルミ、真鍮、POM、PEEK |
| 厚み公差 | ±0.01mm |
| 平行度 | 0.005mm |
| 外径範囲 | 3mm - 200mm |
| 内径範囲 | 1mm - 180mm |
| 表面粗さ | Ra 0.8 - 1.6μm |
| エッジ状態 | 面取り済み、バリ取り済み |
| 二次加工 | スロッティング(溝入れ)、クロス穴、マーキング |
| 検査 | マイクロメーター + 三次元測定機(CMM) |
| 最小発注数量(MOQ) | 200個、試作サンプルは20個から |
正確な寸法が要求される精密ギヤボックスのシム、ベアリング予圧スペーサー、モータースタック用スペーサー、光学ベンチ部品、治具・固定具ライザー、電子機器組立スタンドオフなどに適用されます。
工場の強みと製造能力- 5,000 m²の専用工場 5軸複合加工機やスイス型自動旋盤を含む50台以上のCNC旋盤を保有
- 月産2,000,000個の生産能力 24時間3交代制勤務により短納期・緊急注文にも対応
- 社内二次加工対応: CNCフライス加工、研削加工、ワイヤーカット、ローレット加工、転造ねじ加工、レーザーマーキング
- 表面処理パートナー提携: アルマイト、ニッケル/クロム/亜鉛メッキ、パッシベーション、粉体塗装、黒染め、電解研磨
- 専用の品質管理(QC)ラボ 三次元測定機(CMM)、表面粗さ測定機、ねじゲージ、硬度計を完備
- 24時間以内の迅速対応 お問い合わせへの対応および標準構成に対する即日見積もりの提供
- ミルシート(鋼材検査証明書)および化学成分分析による受入材料検査
- 量産前の全寸法測定レポートを伴う初品検査(FAI)
- 2時間ごとの工程内SPCサンプリングとリアルタイム補正
- 重要寸法の最終全数検査(100%検査)および外観・表面検査
- 洗浄・防錆油塗布を施し、ロットトレーサビリティラベル付きの防錆梱包
15年以上のCNC旋削加工実績 - 当社の工場は2009年以来、精密CNC旋削加工に専念してまいりました。自動車、医療、電子機器、油圧業界向けに1,200件以上のカスタム旋削プロジェクトを納入してきた実績により、当社のエンジニアは複雑な加工課題がお客様の生産ラインに影響を与える前に対処する実践的ノウハウを有しています。すべてのプロジェクトはDFM(製造容易性設計)レビューから開始し、機能を損なうことなくコスト削減と再現性の向上を図るために図面の最適化をご提案します。
高度なエンジニアリング専門技術 - 当社のプロセスエンジニアは、多軸機やスイス型自動旋盤を含むファナック(Fanuc)およびシーメンス(Siemens)制御の旋盤において平均12年の実務プログラミング経験を有しています。当社はISO 9001:2015認証の品質システムを運用し、QCチームはGD&T(幾何公差)の解釈、CMMプログラミング、SPC工程管理の訓練を受けています。試作サンプルは通常5〜7営業日以内に、完全な寸法測定レポートとともにお届けします。
信頼される製造パートナー - 世界40カ国以上に輸出し、自動車Tier 1サプライヤーや医療機器メーカーを含む500社以上のB2B顧客にサービスを提供しています。当社工場はISO 9001:2015認証を取得しており、材料サプライヤーに対する年次監査を実施し、全ロットの完全なトレーサビリティ証明書(MTC/ミルシート)を保管・管理しています。ご要望に応じてCEおよびRoHS適合証明書の発行も可能です。
実績に基づく高い信頼性 - すべてのロットは出荷前に全数検査を実施しています。重要寸法はCMM(三次元測定機)、投影機、校正済みマイクロメーターで測定し、各納品時に検査成績書を添付します。過去24カ月間の納期遵守率は98.5%を維持しており、すべての切削加工部品に12カ月間の品質保証を提供しています。
よくある質問(FAQ)Q1: 最小発注数量(MOQ)はいくらですか?
常備材料の場合の標準MOQは100個ですが、試作・検証用のテスト発注として10個から承っております。部品のサイズ、材質、加工の複雑さによってもMOQのご相談に応じます。
Q2: 納期はどのくらいかかりますか?
試作サンプルは5〜7営業日で完成します。量産品はサンプル承認後、通常12〜18営業日かかります(数量や表面処理のリードタイムにより変動します)。緊急のご注文は24時間稼働ラインにて優先対応が可能です。
Q3: 大ロット生産時の品質管理はどのように行っていますか?
当社はクローズドループ型のQCシステムを採用しています:初品検査、工程内SPCサンプリング、重要寸法の100%最終検査を実施します。納品時には完全な検査成績書および材料証明書を添付し、トレーサビリティ記録を5年間保管します。
Q4: 図面だけでなく現物サンプルからの加工も可能ですか?
どちらも対応可能です。2D/3D図面(STEP、IGES、PDF、DWG)のほか、リバースエンジニアリング用の現物サンプルの受付も行っております。ファイルをいただいてから24時間以内に、当社のエンジニアが無料のDFM提案とお見積もりをご案内いたします。
部品は(必要に応じて)防錆油で個別に保護し、仕切りトレイやエアパッキンで緩衝処理を施した上で、輸出用段ボール箱または重量物用の木箱に梱包されます。DHL、FedEx、UPS、TNTによる航空便および海上輸送(FOB/CIF/DDP条件に対応)にて発送いたします。




