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정밀 기어 빈 H7 도공 허용 0.02mm 농도 및 HRC 58-62 경화 CNC 턴링 부품
제품 상세 정보:
| 원래 장소: | 중국 광둥 |
| 브랜드 이름: | WNRLN |
| 인증: | ISO 9001:2015 |
| 모델 번호: | CT-GEARBLK-25 |
결제 및 배송 조건:
| 최소 주문 수량: | 100개 |
|---|---|
| 가격: | USD 0.5-15 / Piece |
| 포장 세부 사항: | 칸막이 트레이와 녹 방지 기능을 갖춘 수출 등급 골판지 상자 |
| 배달 시간: | 샘플 5-7일, 생산 12-18일 |
| 지불 조건: | T/T, L/C, 페이팔, 웨스턴 유니온 |
| 공급 능력: | 달 당 2000000 조각 |
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상세 정보 |
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| 재료: | 1045 / 4140 / 8620 | 구경: | H7 |
|---|---|---|---|
| 네모짐: | 0.01mm | 동심도: | 0.02mm |
| 경도: | 연질/경화 HRC 58-62 | 직경 범위: | 20-300mm |
| 점검: | CMM + 보어 게이지 | 보증: | 12개월 |
| 강조하다: | H7 구부러진 용도 가이드 빈,0.02mm 집중성 CNC 턴링 부품,HRC 58-62 정밀 가공 된 완화 된 빈 |
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제품 설명
스틸 기어 블랭크 CNC 터닝 부품은 후속 기어 절삭, 호빙 또는 연삭 공정을 위해 정밀하게 가공 준비됩니다. 올바른 블랭크 가공은 기어 품질을 결정짓습니다. 내경 공차, 단면 직각도 및 외경 동심도는 치형 정밀도와 작동 소음에 직접적인 영향을 미칩니다. 당사는 1045, 4140 및 8620 강재를 사용하여 내경 공차 H7, 단면 직각도 0.01mm 이내, 파일럿 직경 동심도 0.02mm 이내로 블랭크를 가공하며, 고객의 기어 제조 공정에 맞춰 연질(소프트) 상태 또는 열처리 및 연삭 옵션을 제공합니다.
주요 특징- 기어 가공 준비 정밀도: 내경 H7, 단면 직각도 0.01mm, 외경 동심도 0.02mm
- 침탄 경화 옵션: HRC 58-62로 열처리된 8620 침탄 블랭크 공급
- 다양한 소재 지원: 1045, 4140, 8620, 42CrMo4 및 스테인리스강 옵션
- 깔끔한 가공 마감: 절삭 공구 수명을 보호하는 제어된 모따기 및 버(Burr) 제거 모서리
- 데이텀 마킹: 공정 추적을 위한 기준면 및 부품 번호 레이저 마킹
- 균일한 가공 여유: 정밀 기어 연삭 마무리를 위한 일관된 연삭 여유량 확보
| 매개변수 | 사양 |
|---|---|
| 소재 | 1045, 4140, 8620, 42CrMo4 |
| 내경 공차 | H7 표준 |
| 단면 직각도 | 최대 0.01mm |
| 외경 동심도 | 내경 기준 0.02mm |
| 경도 옵션 | 연질, 고주파 열처리, 침탄 HRC 58-62 |
| 직경 범위 | 20mm - 300mm |
| 모듈 범위 | M0.5 - M8 기어 가공 준비 완료 |
| 2차 가공 | 키홈, 허브 드릴링, 경량화 홀 가공 |
| 검사 | 3차원 측정기(CMM) + 보어 게이지 |
| 최소 주문 수량(MOQ) | 100개, 샘플은 10개부터 가능 |
기어박스, 감속기, 펌프 및 산업용 구동계에 사용되는 평기어, 헬리컬 기어, 베벨 기어 블랭크 및 웜 휠 블랭크용으로 기어 제조업체 및 OEM에 공급됩니다.
공장 역량 및 제조 능력- 5,000 m² 규모의 전용 가공 공장 5축 복합 밀링-터닝 센터 및 스위스형 자동선반을 포함한 50대 이상의 CNC 선반 보유
- 월 2,000,000개 생산 능력 긴급 주문 대응을 위한 3교대 24시간 가동 체제
- 자체 2차 가공 공정: CNC 밀링, 연삭, 와이어 커팅, 널링, 나사 전조 및 레이저 마킹
- 표면 처리 협력 네트워크: 아노다이징, 니켈/크롬/아연 도금, 부동태화, 분체 도장, 흑색 산화 피막 및 전해 연마
- 전용 품질 관리(QC) 랩실 CMM(3차원 측정기), 표면 조도 측정기, 나사 게이지 및 경도 시험기 보유
- 24시간 신속 대응 표준 사양 문의 시 당일 견적 제공
- 밀 시트(원소재 시험성적서) 확인 및 화학 성분 분석을 통한 입고 자재 검증
- 대량 양산 전 전체 치수 성적서를 포함한 초품 검사(FAI) 진행
- 2시간 간격의 공정 내 SPC 샘플링 검사 및 실시간 보정 작업
- 핵심 치수 100% 최종 검사 및 육안/표면 상태 점검
- 세척, 방청유 도포 및 로트 추적 라벨이 부착된 방청 포장
15년 이상의 CNC 터닝 가공 경험 - 당사는 2009년부터 정밀 CNC 터닝 분야에 전념해 왔습니다. 자동차, 의료, 전자 및 유압 산업 전반에 걸쳐 1,200개 이상의 맞춤형 터닝 프로젝트를 성공적으로 납품하며 축적된 엔지니어링 실무 경험을 바탕으로, 생산 라인 투입 전 복잡한 가공 과제를 사전에 해결합니다. 모든 프로젝트는 DFM(제조 고려 설계) 검토로 시작되며, 당사 팀은 제품의 기능을 저해하지 않으면서 비용을 절감하고 가공 반복성을 향상할 수 있도록 도면을 개선해 드립니다.
엔지니어링 전문성 - 당사의 공정 엔지니어들은 다축 및 스위스형 선반을 포함하여 Fanuc 및 Siemens 컨트롤러 기반 CNC 선반 프로그래밍 경력을 평균 12년 이상 보유하고 있습니다. 당사는 ISO 9001:2015 인증 품질 시스템을 유지하고 있으며, QC 팀은 기하공차(GD&T) 해석, CMM 프로그래밍 및 SPC 공정 제어 교육을 완벽히 이수했습니다. 프로토타입 샘플은 전체 치수 성적서와 함께 통상 영업일 기준 5~7일 이내에 납품됩니다.
신뢰할 수 있는 제조 파트너 - 당사는 전 세계 40개국 이상에 수출하고 있으며, 글로벌 1차(Tier-1) 자동차 부품사 및 의료기기 제조업체를 포함하여 500개 이상의 활성 B2B 고객사를 지원하고 있습니다. 당사 시설은 ISO 9001:2015 인증을 획득하였으며, 원소재 공급업체를 연 1회 정기 감사하고 전 배치에 대한 소재 추적 인증서(MTC)를 보관 관리합니다. 요청 시 CE 및 RoHS 규격 준수 문서를 제공해 드립니다.
직접 검증할 수 있는 신뢰성 - 모든 로트는 출하 전 100% 전수 검사를 거칩니다. 핵심 치수는 3차원 측정기(CMM), 광학 투영기 및 교정된 마이크로미터를 사용하여 측정되며, 납품 시마다 공인 검사 성적서가 함께 제공됩니다. 지난 24개월간 정시 납품률 98.5%를 유지하고 있으며, 가공된 모든 부품에 대해 12개월 품질 보증을 제공합니다.
자주 묻는 질문(FAQ)Q1: 최소 주문 수량(MOQ)은 얼마인가요?
재고 소재 기준 표준 MOQ는 100개이나, 프로토타입 검증을 위한 10개 단위의 시험 주문도 가능합니다. MOQ는 부품 크기, 소재 및 공정 복잡성에 따라 협의할 수 있습니다.
Q2: 납기는 얼마나 걸리나요?
프로토타입 샘플은 영업일 기준 5~7일 내에 준비됩니다. 양산은 샘플 승인 후 수량 및 표면 처리 리드타임에 따라 통상 영업일 기준 12~18일이 소요됩니다. 긴급 주문은 24시간 교대 라인에 우선 배정될 수 있습니다.
Q3: 대량 생산 시 품질 관리는 어떻게 진행되나요?
당사는 초품 검사, 공정 중 SPC 샘플링, 중요 치수 100% 최종 검사로 구성된 폐루프(Closed-loop) 품질 관리 시스템을 운영합니다. 모든 주문에는 종합 검사 성적서와 원소재 인증서가 동봉되며, 추적성 데이터는 5년간 보관됩니다.
Q4: 도면 없이 샘플만으로도 제작이 가능한가요?
둘 다 가능합니다. 2D/3D 도면(STEP, IGES, PDF, DWG)은 물론 역설계를 위한 실물 샘플 접수도 가능합니다. 파일 접수 후 24시간 이내에 엔지니어가 무료 DFM 제안 및 견적서를 제공해 드립니다.
부품은 필요에 따라 방청유로 개별 보호 처리되며, 칸막이 트레이 또는 에어캡으로 분리 포장된 후 수출용 골판지 상자나 중량 화물용 목재 케이스에 패킹됩니다. 배송은 DHL, FedEx, UPS, TNT 및 해상 운송(FOB/CIF/DDP 조건 선택 가능)을 통해 안전하게 진행됩니다.
