Precyzyjny półfabrykat koła zębatego z tolerancją otworu H7, współosiowością 0,02 mm, hartowany element toczony CNC HRC 58-62

Części obrotowe CNC w stanie pustej stacji stalowej są precyzyjnie przygotowywane do kolejnej cięcia, obróbki lub szlifowania biegów.kwadratność twarzy i koncentryczność OD bezpośrednio wpływają na dokładność zębów i hałas bieganiaWykonujemy maszyny z stali 1045, 4140 i 8620 o tolerancji do H7, powierzchni kwadratowej do 0,01 mm i średnicy pilota koncentrycznej do 0,02 mm,z opcjami miękkimi lub twardymi i zielenionymi, aby pasować do procesu produkcji sprzętu.

• Dokładność gotowości biegów:Wykop H7, kwadratność powierzchni 0,01 mm, koncentryczność 0,02 mm
• Opcja utwardzania:8620 Karburowane sztuczki dostarczane utwardzone do HRC 58-62
• Elastyczność materiału:1045, 4140, 8620, 42CrMo4 i opcje nierdzewne
• Czyste obróbki:Kontrolowane szczury i odgrzebane krawędzie chronią żywotność cięcia
• Oznakowanie daty:Laserowe oznakowanie powierzchni danej i numeru części do śledzenia procesu
• Zrównoważone zapasy:Zwolnienie do ciągłego szlifowania dla szlifowania biegów końcowych

Dostarczane producentom biegów i producentom sprzętu OEM do biegów wyprzedzających, biegów spiralnych, biegów wyprzedzających i biegów kołowych wykorzystywanych w skrzyniach biegów, redukcjach, pompach i napędów przemysłowych.

• 5,000 m2 warsztatu dedykowanegoz 50+ przetwornicami CNC, w tym 5-osiowymi centrami frezowo-wracowymi i maszynami typu szwajcarskiego
• Miesięczna wydajność wynosi 2,000,000 sztukz trzema zmianami 24 godziny na dobę w przypadku pilnych zamówień
• Wewnętrzne operacje wtórne:Szlifowanie CNC, szlifowanie, cięcie drutu, kręcenie, walcowanie nici i oznakowanie laserowe
• Partnerzy w zakresie obróbki powierzchni:anodowanie, naklejki niklowe/chromowe/zinkowe, pasywacja, powłoka proszkowa, tlenek czarny i poliwanie elektryczne
• Dedykowane laboratorium kontroli jakościz CMM, testerem szorstkości powierzchni, miernikiem nitki i testerem twardości
• Odpowiedź 24 godzinydo zapytania z ofertą w tym samym dniu dla standardowych konfiguracji

1. Kontrola materiałów przychodzących z certyfikatami zakładu i kontrolą składu chemicznego
2. Pierwsza inspekcja artykułu (FAI) z pełnym sprawozdaniem wymiarowym przed masową produkcją
3. Wykonywanie prób SPC w trakcie procesu co 2 godziny z regulacją w czasie rzeczywistym
4. Ostateczna inspekcja 100% wymiarów krytycznych oraz kontrole wizualne i powierzchniowe
5. Czyste, namaszczone i odporne na rdzew opakowane etykietami identyfikowalności partii

15+ lat doświadczenia w obróbce CNC- Nasze warsztaty poświęcone są precyzyjnemu obróbce CNC od 2009 roku.Elektronika i przemysł hydrauliczny dają naszym inżynierom praktyczne doświadczenie w rozwiązywaniu złożonych wyzwań związanych z obróbką, zanim dotrą do linii produkcyjnejKażdy projekt rozpoczyna się od przeglądu DFM (Design for Manufacturability), w którym nasz zespół dopracowuje Twoje rysunki w celu zmniejszenia kosztów i poprawy powtarzalności bez pogarszania funkcji.

Inżynierskie doświadczenie- Nasi inżynierowie procesów mają średnio 12 lat praktycznego doświadczenia w programowaniu CNC z przekładniami sterowanymi przez Fanuc i Siemens, w tym maszynami wieloosiowymi i szwajcarskimi.2015 certyfikowany system jakości i nasz zespół QC jest przeszkolony w interpretacji GD&TPróbki prototypowe są zazwyczaj dostarczane w ciągu 5-7 dni roboczych, wspierane przez pełne raporty wymiarowe.

Autoryzowany partner produkcyjny- Eksportujemy do ponad 40 krajów i obsługujemy ponad 500 aktywnych klientów B2B, w tym dostawców samochodów i producentów urządzeń medycznych.i dostawcy materiałów są corocznie kontrolowani, a za każdą partię przechowywane są pełne certyfikaty identyfikowalności (MTC)Dokumenty zgodności CE i RoHS są dostępne na żądanie.

Niezawodność, którą możesz sprawdzić- Każda partia jest w 100% sprawdzana przed wysyłką: wymiary krytyczne są sprawdzane za pomocą CMM (Coordinate Measuring Machine), porównywarek optycznych i kalibrowanych mikrometrów,i sprawozdania z inspekcji są dostarczane z każdą dostawąNasz wskaźnik terminowej dostawy wynosi 98,5% w ciągu ostatnich 24 miesięcy, a na wszystkie części maszynowe oferujemy 12-miesięczną gwarancję wykonania.

P1: Jaka jest minimalna ilość zamówienia (MOQ)?
Nasze standardowe MOQ wynosi 100 sztuk dla materiałów z magazynu, ale akceptujemy zamówienia próbne od 10 sztuk do walidacji prototypu. MOQ można omówić w oparciu o rozmiar części, materiał i złożoność procesu.

P2: Jak długo trwa dostawa?
Próbki prototypowe są gotowe w ciągu 5-7 dni roboczych. Produkcja masowa zazwyczaj trwa 12-18 dni roboczych po zatwierdzeniu próbki, w zależności od ilości i czasu realizacji obróbki powierzchni.Pilne zamówienia mogą być zaplanowane na naszej 24-godzinnej linii zmiany.

P3: Jak kontrolować jakość dużych partii?
Stosujemy się do systemu kontroli jakości w zamkniętej pętli: inspekcja pierwszego artykułu, pobieranie próbek SPC w trakcie procesu i 100% końcowa inspekcja wymiarów krytycznych.Pełne raporty inspekcyjne i certyfikaty materiałowe są wysyłane z każdym zamówieniem, a rejestry identyfikowalności są przechowywane przez 5 lat.

P4: Czy można pracować na podstawie próbek lub tylko rysunków?
Akceptujemy rysunki 2D/3D (STEP, IGES, PDF, DWG) i fizyczne próbki do inżynierii odwrotnej.Nasi inżynierowie zapewnią bezpłatne sugestie DFM i cytat w ciągu 24 godzin od otrzymania plików.

Części są indywidualnie chronione olejem przeciwrzęstnym (w stosownych przypadkach), oddzielone taczkami rozdzielczymi lub opakowaniem z bąbelkami i pakowane do kartonów falistych klasy eksportowej lub drewnianych obudowań dla ciężkich partii.Wysyłamy przez DHL., FedEx, UPS, TNT i przewozy morskie (dostępne warunki FOB/CIF/DDP).