95 মিমি জি 100 ক্রোম স্টিলের বলগুলি ভারবহন নির্ভুলতা বাড়ায়

রোলিং বিয়ারিংয়ের মূল উপাদান হিসাবে, ইস্পাত বলগুলি সরাসরি বিয়ারিংয়ের নির্ভুলতা, জীবনকাল এবং নির্ভরযোগ্যতাকে প্রভাবিত করে।অটোমোটিভ ইঞ্জিন থেকে শুরু করে যন্ত্রপাতিগুলিতে সুনির্দিষ্ট যন্ত্রপাতি পর্যন্ত লেয়ারগুলি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে, যেখানে বলের গুণমান তাদের কঠোর অপারেটিং অবস্থার প্রতিরোধের ক্ষমতা নির্ধারণ করে।

৯.৫ মিমি ব্যাসার্ধ একটি সাধারণভাবে ব্যবহৃত মাঝারি পরিসরের আকারকে উপস্থাপন করে, যখন জি১০০ নির্ভুলতার গ্রেডকে নির্দেশ করে - নিম্ন সংখ্যাগুলি উচ্চতর নির্ভুলতা নির্দেশ করে।G100 বল মাত্রিক নির্ভুলতার জন্য কঠোর মান পূরণ, গোলাকারতা, এবং পৃষ্ঠের রুক্ষতা, যথার্থ bearings জন্য অপরিহার্য। 52100 ক্রোম ইস্পাত থেকে নির্মিত এবং কঠোর এই বল ব্যতিক্রমী কঠোরতা, পরিধান প্রতিরোধের,এবং ক্লান্তি শক্তি.

এআইএসআই ৫২১০০ (এছাড়াও EN৩১ বা ১০০সিআর৬ হিসাবে চিহ্নিত) একটি উচ্চ-কার্বন ক্রোমিয়ামযুক্ত ইস্পাত যা এর সুষম বৈশিষ্ট্যগুলির জন্য বিখ্যাত। এর রাসায়নিক রচনা অন্তর্ভুক্তঃ

• কার্বন (সি): ~1.00%
• ক্রোমিয়াম (Cr): ~ ১.৫০%
• ম্যাঙ্গানিজ (Mn): ~০.৩৫%
• সিলিকন (Si): ~০.২৫%
• ফসফর (পি): ≤0.025%
• সালফার (S): ≤0.025%

৫২১০০ ক্রোম ইস্পাতের প্রধান সুবিধা হল:

• উচ্চ কঠোরতাঃতাপ চিকিত্সার পরে 60-67 HRC (700-900 HV)
• উচ্চতর পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতাঃদীর্ঘস্থায়ী ঘূর্ণন ঘর্ষণ সহ্য করে
• দুর্দান্ত ক্লান্তি প্রতিরোধেরঃক্র্যাকিং ছাড়াই চক্রীয় লোড সহ্য করে
• অভিন্ন কঠোরতাঃসারাদিন ধরে ধ্রুবক কঠোরতা বজায় রাখে
• মাঝারি ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতাঃক্রোমিয়ামের সামগ্রী অক্সিডেশন প্রতিরোধের উন্নতি করে

গল নির্ভুলতা গ্রেড G3 (সর্বাধিক) থেকে G2000 (সর্বনিম্ন) পর্যন্ত, G100 নিম্নলিখিত স্পেসিফিকেশন পূরণ করেঃ

• ব্যাসার্ধ সহনশীলতাঃ ±2.5μm (±0.0001 ইঞ্চি)
• গোলাকারতাঃ 2.5μm (0.0001 ইঞ্চি)
• পৃষ্ঠের রুক্ষতাঃ 0.125μm (5 মাইক্রো ইঞ্চি)

উত্পাদন প্রক্রিয়াটি নিম্নলিখিত বিষয়গুলির সাথে জড়িতঃ

1. উচ্চ মানের 52100 স্টিলের তারের উপাদান নির্বাচন/বার
2. ঠান্ডা ধাপে গোলাবারুদ গঠনের জন্য
3. পৃষ্ঠের ত্রুটি অপসারণের জন্য নরম পেষণ
4. তাপ চিকিত্সা (শূন্যতা এবং টেম্পারিং)
5. চূড়ান্ত মাত্রা এবং গোলাকারতার জন্য হার্ড গ্রিলিং
6. পৃষ্ঠের রুক্ষতা কমাতে পলিশিং
7. দূষণকারী পদার্থ অপসারণের জন্য পরিষ্কার করা
8. পরিদর্শন ও বাছাই
9. সংরক্ষণ ও পরিবহনের জন্য প্যাকেজিং

কঠোরকরণ প্রক্রিয়াতে নিম্নলিখিত বিষয়গুলি জড়িতঃ

• নিষ্পেষণঃ৮৩০-৮৬০ ডিগ্রি সেলসিয়াসে গরম করা এবং তারপরে মার্টেন্সিট গঠনের জন্য দ্রুত শীতল করা
• টেম্পারিং:ভঙ্গুরতা কমাতে 150-200°C পুনরায় গরম করা

এটি বলের ক্রস-সেকশন জুড়ে 60-67 এইচআরসি কঠোরতা অর্জন করে। পরিস্কারকরণ, পোলিশিং এবং বর্ধিত জারা প্রতিরোধের জন্য ঐচ্ছিক লেপ অন্তর্ভুক্ত করে।

9.5 মিমি G100 52100 ইস্পাত বলের জন্য মূল পরামিতিঃ

• ব্যাসার্ধঃ ৯.৫ মিমি
• গ্রেডঃ জি১০০
• উপাদানঃ এআইএসআই ৫২১০০ ক্রোম স্টিল
• ন্যূনতম ক্রাশিং লোডঃ 4,650kg
• কঠোরতাঃ ৬০-৬৭ এইচআরসি (থ্রো-হার্ডড)
• ক্ষয় প্রতিরক্ষাঃ তেল প্রয়োজন
• ড্রিলযোগ্যতাঃ ড্রিলযোগ্য নয়
• একক ওজনঃ ৩.৪৯৭১ গ্রাম
• চৌম্বকীয় বৈশিষ্ট্যঃ চৌম্বকীয়
• প্রতি লিটারে পরিমাণঃ ~1,350 বল

এই সুনির্দিষ্ট বলগুলি বিভিন্ন সেক্টরে কাজ করেঃ

• লেয়ারিং:অটোমোবাইল, যন্ত্রপাতি, বায়ু টারবাইন
• যথার্থ যন্ত্রপাতি:পরিমাপ এবং অপটিক্যাল ডিভাইস
• এয়ারস্পেসঃজেট ইঞ্জিন এবং বিমানের গুরুত্বপূর্ণ উপাদান
• মেডিকেল ডিভাইস:দাঁতের সরঞ্জাম এবং অস্ত্রোপচার সরঞ্জাম
• ভ্যালভঃপ্রবাহ নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা
• গ্রাইন্ডিং মিডিয়াঃউপাদান প্রক্রিয়াকরণ অ্যাপ্লিকেশন

এই উপাদানগুলি নির্বাচন করার সময়ঃ

• সরবরাহকারীর শংসাপত্র যাচাই করুন
• পৃষ্ঠের ত্রুটিগুলির জন্য পরিদর্শন
• মাত্রার সঠিকতা নিশ্চিত করুন
• গুণমান শংসাপত্রের জন্য অনুরোধ

সর্বোত্তম পারফরম্যান্সের জন্যঃ

• পরিচ্ছন্নতা বজায় রাখুন
• সুরক্ষা তেল লেপ প্রয়োগ করুন
• অতিরিক্ত লোডিং এড়িয়ে চলুন
• পরিধান প্যাটার্ন মনিটর

উদীয়মান প্রবণতাগুলির মধ্যে রয়েছেঃ

• উচ্চতর নির্ভুলতা গ্রেড (G5, G3)
• উপাদান উদ্ভাবনের মাধ্যমে পরিষেবা জীবন বাড়ানো
• চরম অবস্থার জন্য উন্নত কর্মক্ষমতা
• স্মার্ট মনিটরিং সিস্টেমের সাথে ইন্টিগ্রেশন