95 mm G100 Chroom staal ballen Beheer Precision Boost

Als kerncomponenten van rollende lagers hebben stalen ballen een directe invloed op de precisie, levensduur en betrouwbaarheid van de lagers.Lagers spelen een cruciale rol in machines, van automobielmotoren tot precisieinstrumenten, waarbij de kwaliteit van de bal bepaalt of zij bestand zijn tegen veeleisende bedrijfsomstandigheden.

De 9,5 mm-diameter vertegenwoordigt een algemeen gebruikte middengrootte, terwijl G100 de nauwkeurigheidsgraad aangeeft - lagere cijfers geven een hogere nauwkeurigheid aan.G100-ballen voldoen aan strenge normen voor dimensionale nauwkeurigheidDeze ballen zijn vervaardigd van gehard 52100 chroomstaal en vertonen uitzonderlijke hardheid, slijtvastheid,en vermoeidheidsterkte.

AISI 52100 (ook aangeduid als EN31 of 100Cr6) is een hoogkoolstofchroomhoudend staal dat bekend staat om zijn evenwichtige eigenschappen.

• Koolstof (C): ~1,00%
• Chroom (Cr): ~1,50%
• Mangan (Mn): ~ 0,35%
• Silicium (Si): ~ 0,25%
• Fosfor (P): ≤ 0,025%
• Zwavel (S): ≤ 0,025%

De belangrijkste voordelen van 52100 chroomstaal zijn:

• Hoge hardheid:60-67 HRC (700-900 HV) na warmtebehandeling
• Superieure slijtvastheid:Voor de vervaardiging van elektrische voertuigen
• Uitstekende vermoeidheidsbestendigheid:Met een breedte van meer dan 10 mm
• Eenvormige hardheid:Behoudt een constante hardheid gedurende het hele proces
• Matige corrosiebestendigheid:Chroomgehalte verbetert de oxidatiebestendigheid

De nauwkeurigheidsgraden van de bal variëren van G3 (hoogste) tot G2000 (laagste), waarbij G100 aan de volgende specificaties voldoet:

• Tolerantie van de diameter: ±2,5 μm (±0,0001 inch)
• Sfericiteit: 2,5 μm (0.0001 inch)
• Oppervlakkrapheid: 0,125 μm (5 micro-inch)

Het productieproces omvat:

1. Materiaalselectie van hoogwaardige 52100 staaldraad/balk
2. Koelverwerking tot het vormen van kogelvrij
3. Zacht slijpen om oppervlaktefouten te verwijderen
4. Warmtebehandeling (verdoofing en tempering)
5. Hard slijpen voor definitieve afmetingen en bolvorm
6. Polieren om de oppervlakte ruwheid te verminderen
7. Reiniging om verontreinigende stoffen te verwijderen
8. Inspectie en sortering
9. Verpakkingen voor opslag en vervoer

Het verhardingsproces omvat:

• Verdoofing:Verwarming tot 830-860°C, gevolgd door snel afkoelen tot martensyt
• Tempering:Herverwarming tot 150-200°C om de breekbaarheid te verminderen

Dit zorgt voor een hardheid van 60-67 HRC over de hele dwarsdoorsnede van de bal.

Sleutelparameters voor 9,5 mm G100 52100 stalen ballen:

• Diameter: 9,5 mm
• Klasse: G100
• Materiaal: AISI 52100 chroomstaal
• Minimale vermalingsbelasting: 4,650 kg
• Hardheid: 60-67 HRC (doorgehard)
• Corrosiebescherming: olie nodig
• Borbaar: niet borbaar
• Gewicht per eenheid: 3,4971 g
• Magnetische eigenschappen:
• Hoeveelheid per liter: ~1.350 balletjes

Deze precisiekoppen dienen verschillende sectoren:

• Vervaardiging van elektrische voertuigen:Automobielindustrie, machines, windturbines
• met een gewicht van niet meer dan 10 kgMeters en optische apparaten
• Luchtvaart:Jetmotoren en kritieke vliegtuigonderdelen
• Medische hulpmiddelen:Tandheelkundige gereedschappen en chirurgische uitrusting
• Ventielen:Stroomregelsystemen
• Slijpmiddelen:Toepassingen voor materiaalverwerking

Bij de selectie van deze onderdelen:

• Verifiëring van leveranciersgegevens
• Controle op oppervlaktefouten
• Bevestig de dimensionale nauwkeurigheid
• Verzoek om kwaliteitscertificering

Voor optimale prestaties:

• Houd je schoon
• Gebruik beschermende oliecoatings
• Vermijd overbelasting
• Monitor slijtagepatronen

Onder de opkomende trends vallen:

• Hoogere nauwkeurigheidsniveaus (G5, G3)
• Verlenging van de levensduur door materiaalinnovaties
• Verbeterde prestaties onder extreme omstandigheden
• Integratie met slimme bewakingssystemen